洪巧章,彭 飛,許立波
(南方電網(wǎng)能源發(fā)展研究院有限責(zé)任公司,廣東 廣州 510530)
氣體絕緣金屬封閉輸電線路(gas insulated metal enclosed transmission line,GIL)具有傳輸容量大、運(yùn)行損耗低、環(huán)境影響小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)[1],在高電壓、大電流的輸送要求下,GIL技術(shù)具有架空導(dǎo)線與地下電纜所不可媲美的優(yōu)勢。隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)大、用電需求的不斷增長以及用地緊張等因素,GIL技術(shù)已經(jīng)成為未來輸電線路發(fā)展的必然趨勢之一[2]。
GIL安裝完成后,需通過現(xiàn)場耐壓試驗后,方可帶電運(yùn)行。根據(jù)國際大電網(wǎng)會議(CIGRE)和國家電網(wǎng)公司多年運(yùn)行經(jīng)驗的統(tǒng)計,沒有進(jìn)行過現(xiàn)場耐壓試驗的GIL設(shè)備發(fā)生事故的概率非常高,經(jīng)過現(xiàn)場耐壓試驗的GIL設(shè)備發(fā)生事故的概率相對較低。為盡早發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理和避免投運(yùn)后發(fā)生事故,GIL現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場耐壓是非常必要的。
因此,本文針對長距離GIL線路的現(xiàn)場耐壓試驗需求,提出了具有經(jīng)濟(jì)可行的耐壓試驗方案,為GIL輸電技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用提供理論支持。
GIL線路發(fā)生絕緣故障的原因通常是由多方面因素引起的,由于施工現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜,運(yùn)輸和組裝過程難免會對GIL造成一些微小的損害。常見的GIL絕緣缺陷類型有:金屬微粒、毛刺、導(dǎo)體接觸不良、支撐絕緣子缺陷、支撐絕緣子與電極接觸面缺陷等,如圖1所示。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗可得各種缺陷統(tǒng)計情況如圖2所示。
圖1 GIL常見絕緣缺陷類型
圖2 GIL各種缺陷統(tǒng)計情況
為檢測安裝現(xiàn)場GIL的絕緣性能以及運(yùn)輸、組裝過程是否對GIL造成絕緣損害,需進(jìn)行回路耐壓試驗,由于GIL工程有其固有特征,因此現(xiàn)場耐壓試驗需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
本文根據(jù)國標(biāo)GB/T 22383—2017《額定電壓72.5 kV及以上剛性氣體絕緣輸電線路》[3]和DL/T 304—2011《氣體絕緣金屬封閉輸電線路現(xiàn)場交接試驗導(dǎo)則》[4],并結(jié)合以往GIL現(xiàn)場交流耐壓試驗案例,研究確定GIL交流耐壓試驗程序。
1.3.1 試驗頻率
理論上交流耐壓試驗的試驗頻率取工頻,最符合實際運(yùn)行情況,最為合理。但由于試驗設(shè)備的限制,嚴(yán)格的工頻頻率在現(xiàn)場難以實現(xiàn)。為解決這一問題,經(jīng)過大量研究試驗,發(fā)現(xiàn)在較寬頻率范圍內(nèi),絕緣介質(zhì)的電壓分布基本相同,與存在絕緣缺陷的GIL的擊穿電壓相比,無明顯的差別。
這個發(fā)現(xiàn)表明,在進(jìn)行交流耐壓試驗時試驗頻可以在較寬的頻率范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。但當(dāng)試驗頻率超過300 Hz時,會出現(xiàn)被試介質(zhì)的極化發(fā)熱問題,因此試驗頻率上限不得超過300 Hz。根據(jù)DL/T 304—2011《氣體絕緣金屬封閉輸電線路現(xiàn)場交接試驗導(dǎo)則》規(guī)定,GIL的耐壓試驗頻率應(yīng)在30 Hz到300 Hz之間。
1.3.2 試驗電壓
交流耐壓試驗電壓的選取屬于絕緣配合范疇,試驗電壓通過模仿GIL運(yùn)行條件下內(nèi)外絕緣承受的工作電壓、內(nèi)部過電壓和雷電過電壓達(dá)到試驗?zāi)康?。試驗電壓選取的過高,會導(dǎo)致試驗設(shè)備造價的顯著增加;試驗電壓選取的過低,則可能達(dá)不到試驗要求。因此,試驗電壓的選取至關(guān)重要,同時在交流耐壓試驗時,試驗電壓的大小和耐受時間的選取具有相關(guān)性。
1.3.3 耐壓時間
耐壓試驗的基本思路是通過提高試驗電壓的幅值,從而達(dá)到縮短試驗時間的目的。當(dāng)試驗電壓的幅值確定后,施加的時間就成為衡量設(shè)備絕緣水平的直接指標(biāo)。經(jīng)過研究人員的多年探索,IEC于20世紀(jì)80年代末提出了GIL交流試驗的國際標(biāo)準(zhǔn)。參考該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,GIL絕緣故障的主要原因是導(dǎo)體表面金屬毛刺放電和絕緣子沿面放電導(dǎo)致的電擊穿,一般不發(fā)生熱擊穿現(xiàn)象,故加壓時間為1 min。
變頻諧振耐壓試驗方法具有設(shè)備質(zhì)量輕、供電容量需求小、符合現(xiàn)場絕緣試驗要求等優(yōu)點(diǎn),是目前高壓及超高壓GIL耐壓試驗的首選方法。
1.4.1 變頻串聯(lián)諧振原理
變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗方法的基本原理是將電抗器和被試GIL組成串聯(lián)諧振回路,通過調(diào)節(jié)電源頻率使回路達(dá)到諧振狀態(tài),從而使被試GIL達(dá)到耐壓值,此時電源只需提供系統(tǒng)消耗的有功功率。
如圖3所示,在正弦電壓U作用下,回路阻抗如式(1)所示。
圖3 串聯(lián)諧振原理圖
式中:R為串聯(lián)諧振回路的等值電阻;L為串聯(lián)電抗;C為等值電容(包括電容分壓器的電容和試品電容)。調(diào)節(jié)電源頻率使XL-XC= 0時,回路阻抗Z-R達(dá)到諧振狀態(tài),此時被試GIL兩端的電壓值為電源電壓的Q倍。諧振頻率f0和電路品質(zhì)因數(shù)Q的表達(dá)式如式(2)和(3)所示。
1.4.2 變頻串聯(lián)諧振裝置
變頻串聯(lián)諧振試驗裝置是由變頻電源、勵磁變壓器、電抗器和電容分壓器組成。被試GIL與電抗器構(gòu)成串聯(lián)回路,分壓器并聯(lián)在被試GIL上,用于測量被試GIL上的諧振電壓,并作為過壓保護(hù)信號,變頻電源輸出電壓經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路,提供串聯(lián)諧振的激勵功率。串聯(lián)諧振耐壓試驗設(shè)備如圖4所示。
圖4 串聯(lián)諧振耐壓試驗設(shè)備布置
本文以規(guī)劃中的武漢市GIL工程為例,對長距離交流GIL耐壓試驗方案進(jìn)行研究。該工程為550 kV雙回線路,GIL的電容參數(shù)為54.2 pF/m,長度為6.4 km,為國內(nèi)最長的GIL工程。采用單相整段加壓方式和單相分段加壓方式分別進(jìn)行耐壓試驗。單相整段加壓方式如圖5所示,雙回GIL共計需要進(jìn)行6次耐壓試驗。單次試驗中,經(jīng)核算單相GIL的電容量在0.346 88 μF左右,試驗時電容量按0.35 μF進(jìn)行計算,分壓電容器取1 000 pF。
圖5 單相整段加壓方式
根據(jù)試驗頻率30 Hz以上的要求,計算可得串聯(lián)電抗器等效電感的最大要求為80 H。
在40 Hz試驗條件下,計算可得回路電流為52.08 A,考慮一定的裕度,要求串聯(lián)電抗器的允許通過電流不小于60 A,耐壓水平不低于651 kV(取592 kV試驗電壓值的1.1倍)。根據(jù)回路有功損耗計算變頻電源選型范圍。經(jīng)計算回路無功功率QL為30.83 MVA,由于串聯(lián)諧振回路的品質(zhì)因數(shù)Q一般大于80,所以試驗回路的有功損耗PLloss為385.4 kW,因此要求變頻電源的輸出功率大于400 kW,勵磁變壓器容量大于400 kVA。相關(guān)計算表達(dá)式如式(5)和式(6)。
單相分段加壓方式如圖6所示,GIL的兩個分段相互獨(dú)立,分段進(jìn)行加壓。耐壓試驗按相分段進(jìn)行,因此雙回GIL共需進(jìn)行12次耐壓試驗。單次試驗中,經(jīng)核算單相每分段GIL的電容量在0.173 44 μF左右,試驗時電容量按0.175 μF進(jìn)行計算,分壓電容器取1 000 pF。
圖6 單相分段加壓方式
根據(jù)頻率30 Hz以上的要求,計算可得串聯(lián)電抗器等效電感的最大要求為160 H。
在40 Hz試驗條件下,計算可得回路電流為26.04 A,考慮一定的裕度,要求串聯(lián)電抗器的允許通過電流不小于30 A,耐壓水平不低于651 kV(取592 kV試驗電壓值的1.1倍)。根據(jù)回路有功損耗計算變頻電源選型范圍。經(jīng)計算回路無功功率QL為15.41 MVA,由于串聯(lián)諧振回路的品質(zhì)因數(shù)Q一般大于80,所以試驗回路的有功損耗PLloss為193 kW,因此要求變頻電源的輸出功率大于200 kW,勵磁變壓器容量大于200 kVA。
對上述計算結(jié)果進(jìn)行分析可知,單相整段加壓方式的試驗次數(shù)較少,但對變頻電源輸出功率的要求較高;單相分段加壓方式對變頻電源輸出功率的要求較小,但試驗次數(shù)明顯增加。
可選取的耐壓試驗設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)如表1所示。
表1 試驗設(shè)備
對于不同長度的GIL分別給出不同的試驗建議方案,不同長度GIL耐壓試驗方案如表2所示。對于長度超過10 km的GIL,由于所需變壓器容量較大,建議采用分段加壓方式進(jìn)行耐壓試驗。
表2 不同長度GIL耐壓試驗方案
以試驗單位現(xiàn)場試驗經(jīng)驗,在良好的均壓條件和氣象條件下,可按200 kV/m進(jìn)行絕緣距離控制,因此592 kV耐壓絕緣間距可選為3 m,考慮一定裕度,建議保持4 m以上距離。
以2.1節(jié)中6.4 km GIL工程的現(xiàn)場試驗為例,整段加壓試驗方案和分段加壓試驗方案的設(shè)備占地情況為:整段試驗時試驗設(shè)備占地范圍為11 m×2.5 m,分段試驗時試驗設(shè)備占地范圍為9 m×2.5 m??紤]4 m的絕緣距離后,整段試驗時試驗設(shè)備占地范圍為19 m×10.5 m,分段試驗時試驗設(shè)備占地范圍為17 m×10.5 m。GIL終端場中預(yù)留了10 m×20 m的試驗場地,并且試驗場地周圍也預(yù)留了一定空間,試驗場地可以滿足耐壓試驗需求。
類似的,對于表2中其他長度的GIL現(xiàn)場試驗,場地尺寸如表3所示。
表3 不同長度GIL試驗場地尺寸
以表3中18 km長的GIL耐壓試驗為例,試驗方案按3段分段加壓方式,場地尺寸與設(shè)備布置方式有關(guān),有29.45 m×10.5 m和18.5 m×12.7 m兩種形式,如圖7所示。
圖7 試驗設(shè)備布置
本文基于對GIL典型結(jié)構(gòu)和絕緣特性的分析,針對長距離GIL線路,提出單相整段加壓方式和單相分段加壓方式兩種耐壓試驗方案,為GIL輸電技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用提供理論支持。主要結(jié)論如下:
1)變頻諧振耐壓試驗方法由于具有設(shè)備質(zhì)量輕、供電容量需求小、符合現(xiàn)場絕緣試驗要求等優(yōu)點(diǎn),已普遍應(yīng)用于GIL的出廠試驗及現(xiàn)場驗收試驗,是目前高壓及超高壓GIL耐壓試驗的首選方法。
2)對于短距離GIL建議采用整段加壓方式進(jìn)行耐壓試驗,對于長度超過10 km的GIL建議采用分段加壓方式進(jìn)行耐壓試驗。