磨粉機(jī)操作是制粉操作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，關(guān)系到小麥粉品質(zhì)質(zhì)量、生產(chǎn)產(chǎn)量、出粉率、電耗等各項(xiàng)指標(biāo)。磨粉機(jī)的操作應(yīng)做到“瞻前顧后、望聞問(wèn)切”，保證各系統(tǒng)物料均衡，流量穩(wěn)定，達(dá)到“磨得出、篩得凈、吃得了、分得均”。最佳入磨流量確定后，如果小麥的水分、軟硬程度沒(méi)有太大的變化，不宜頻繁調(diào)整入磨流量，以免破壞工藝平衡而造成憋堵，掉料現(xiàn)象。若水分不均，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整入磨流量。喂料是磨粉機(jī)研磨的第一環(huán)節(jié)，物料必須均勻的分配到磨輥全部長(zhǎng)度上，使物料均勻研磨。物料若沒(méi)能沿輥長(zhǎng)均勻分布，不但會(huì)降低研磨效果，而且磨輥易產(chǎn)生局部過(guò)度磨損。皮磨的物料粗大，呈大片狀，流動(dòng)性差、易結(jié)拱，可調(diào)節(jié)拉力彈簧，使皮磨物料在料筒內(nèi)保持一定的高度，心磨物料呈現(xiàn)顆粒狀流動(dòng)性強(qiáng)、易散落，料筒內(nèi)也應(yīng)保持物料的高度以便連續(xù)喂料。喂料一定要均勻一致，不能出現(xiàn)一邊流量大，一邊流量小，一邊料粗，一邊料細(xì)，更不能走單邊。如出現(xiàn)這種情況，一是料筒內(nèi)料位過(guò)低，二是喂料門和喂料輥兩邊的間隙不一致。可通過(guò)調(diào)節(jié)喂料門兩邊的偏心軸頭進(jìn)行校正。喂料門不能完全壓在喂料輥上，必須留有一定的間隙。喂料裝置的所有零部件必須活動(dòng)靈敏不夾不卡。軋距的調(diào)節(jié)是決定研磨效果好壞的重要因素?？筛鶕?jù)工藝流程、小麥的品質(zhì)、物料的干濕情況確定軋距的調(diào)節(jié)力度。不可過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松，則達(dá)不到研磨效果，易造成物料后推，好次混雜，優(yōu)質(zhì)粉不能及時(shí)足量提出，后路擁堵，出粉率下降等；過(guò)緊，磨輥與物料的溫度升高，易造成物料與小麥粉中的各種成分因受熱而變性，使小麥粉粉色變差，品質(zhì)下降，縮短磨輥的使用壽命等。制粉過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際研磨效果來(lái)調(diào)節(jié)各系統(tǒng)磨輥軋距。正確掌握好研磨力度，前路皮磨應(yīng)著重于破碎、多造心渣、少取粉，盡量保持麩皮的完整性；中后路皮磨則重于剝刮，刮凈含在皮層部位的胚乳，但不能出現(xiàn)切絲現(xiàn)象。前路心磨物料品質(zhì)好需適度輕研細(xì)磨，磨下物料看似小雪花狀，握在手中有膨、松、散、軟之感，使優(yōu)質(zhì)粉能夠及時(shí)提出；中路心磨研磨的是品質(zhì)稍次的麥心，故軋距可適度稍緊一些，以便盡快提取品質(zhì)較好的小麥粉，但物料不能出現(xiàn)壓片和粘輥現(xiàn)象；后路心磨處理的是品質(zhì)較差的物料，磨輥軋距不應(yīng)過(guò)緊以保證面粉的質(zhì)量，渣尾磨需輕研使皮與胚乳分離即可。