何曉娟，郭 敏，徐秋香

（宿遷市纖維檢驗(yàn)所，江蘇 宿遷 223800）

生絲抱合是指蠶繭繭絲經(jīng)過(guò)摩擦發(fā)生分裂的難易程度，摩擦次數(shù)就被稱為抱合次數(shù)。生絲抱合的好壞直接影響生絲的品質(zhì)，特別是高端生絲。生絲抱合不好，環(huán)纇就會(huì)較多，嚴(yán)重影響潔凈度[1]，絲條組織就不緊密、不耐摩擦，直接影響斷裂強(qiáng)力，在織造過(guò)程中容易切斷、發(fā)毛分裂，影響生產(chǎn)，增大生產(chǎn)成本。抱合差的生絲織成的絲品也會(huì)發(fā)白或者起毛，染色時(shí)吸色不勻，易產(chǎn)生色斑，嚴(yán)重影響織物的色牢度。本研究對(duì)生絲抱合的影響因素進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，并提出一些相應(yīng)的改善措施。

1 影響抱合力的因素

1.1 蠶繭干燥程度

蠶繭在進(jìn)行收烘時(shí)，烘繭溫度過(guò)高容易改變繭絲的絲膠性質(zhì)，導(dǎo)致絲膠膨潤(rùn)溶解性能下降，易降低生絲抱合力。但是繭子必須具備一定的煮繭抵抗性，較高溫度的烘繭能夠讓繭子具備必要的煮繭抵抗力，但又容易影響絲膠的觸變性能，兩者矛盾。要解決該矛盾，就要在烘繭時(shí)，對(duì)二沖后段的溫度加強(qiáng)管控，溫度較高又不能過(guò)高，才能兼顧，既使繭層具備一定的煮繭抵抗性，又不影響絲膠特性，保持生絲良好的抱合力[2]。

1.2 生絲含膠量

絲膠的含量直接影響生絲的抱合力。這是因?yàn)榻z膠含量多的繭絲間密度大，繭絲之間孔隙少，膠著程度高，絲條不容易分裂。絲膠是一種比較特殊的膠體，在蠶吐絲時(shí)，覆蓋在絲素表面，經(jīng)過(guò)煮繭、繅絲，絲膠受濕受熱得以膨潤(rùn)、溶解，當(dāng)絲條卷繞在小彧上時(shí)，又會(huì)重新凝固；復(fù)搖給濕時(shí)，又有部分絲膠得以溶解，干燥后又被凝固。所以，絲膠含量及性質(zhì)與煮繭絲膠溶失率、水質(zhì)條件、索緒湯溫度、索緒時(shí)間、繅絲湯溫度等息息相關(guān)。

蠶繭各繭層的含膠率是否均勻也直接影響生絲抱合力。繭絲絲膠含量和各繭層間含膠率是否均勻?qū)O絲抱合力的影響至關(guān)重要。對(duì)于不同品種、不同繭季的原料繭，繭絲絲膠含量以及各層絲膠含量的均勻性也存在差異。絲膠含量高、各層絲膠含量均勻的繭絲，抱合力高；絲膠含量低、各層絲膠含量不均勻的繭絲，抱合力低。正常情況下，秋繭繭層含膠率比春繭繭層含膠率高，煮繭的絲膠溶失率也較春繭低，生絲含膠率較春繭絲高，抱合力自然較春繭絲高。春、秋繭除了繭絲含膠率有一定的差異，內(nèi)、中、外層絲膠溶解性能也有區(qū)別。春繭繭層絲的膠溶解速率一般比較低，且不均勻，總體絲膠溶出量相對(duì)較少，而秋繭繭層絲的膠溶解速率相對(duì)較高，絲膠溶解速率也較春繭均勻，絲膠溶出量相對(duì)較大。所以，秋繭繭絲的抱合力較春繭繭絲好。同理，在繅絲中如果緒頭繭、中薄皮繭過(guò)多，由其繅制的生絲抱合力也較差[2]。

1.3 煮繭

煮繭對(duì)絲膠性質(zhì)的改變具有一定的作用，煮繭工藝是否恰當(dāng)直接影響絲膠特性，煮繭恰當(dāng)?shù)睦O層內(nèi)、外、中層絲膠都能夠得到充分膨潤(rùn)并適當(dāng)溶解，絲膠的彈性和黏性都較好，在合成生絲時(shí)能夠順利進(jìn)行抱合。因此，煮繭時(shí)，蠶繭只有吐水充足，才能確保在蒸煮過(guò)程中蒸汽能量能夠深入蠶繭中內(nèi)層，達(dá)到充分煮熟的目的。繭絲的絲膠溶失率一般應(yīng)控制在4.5%～5.5%，讓絲膠能夠得到充分膨潤(rùn)、適當(dāng)溶解，在繅絲過(guò)程中更好地發(fā)揮作用，確保生絲的抱合良好且穩(wěn)定。

1.4 繅絲工藝

1.4.1 絲鞘長(zhǎng)度

絲鞘的作用是促使絲條緊密結(jié)合，使絲膠分布均勻、膠著面積增大，提高絲條的整體圓整度，有益于提高抱合力[3]。生絲的抱合力是隨著絲鞘長(zhǎng)度、鞘數(shù)的增加而增大的。但絲鞘太長(zhǎng)、捻鞘數(shù)太多，絲條易被壓扁，不僅不能提高抱合力，還會(huì)導(dǎo)致抱合力下降。

1.4.2 過(guò)夜絲鞘

過(guò)夜鞘絲就是經(jīng)過(guò)一夜并自然干燥的鞘絲。這種鞘絲的絲條一般沒(méi)有經(jīng)過(guò)絲鞘的完全作用，絲條與絲條之間結(jié)構(gòu)較為松散、不緊實(shí)，特別是瓷眼到緒下繭部分的繭絲都是分散的，由于時(shí)間長(zhǎng)，絲膠早已凝固，根本就沒(méi)有抱合。如果次日工人上班后直接進(jìn)行繅絲，而不先將這些過(guò)夜的鞘絲除去，絲條雖然能夠通過(guò)絲鞘，但絲鞘已經(jīng)無(wú)法改變這種膠著情況，該絲段的繭絲抱合就會(huì)很差[4]。

1.4.3 繅絲車速

繅絲時(shí)適當(dāng)加快車速、提高繅絲張力、增大繭絲間的密度、減少孔隙，有助于提高生絲抱合力。但當(dāng)繅絲速度過(guò)快時(shí)，由于絲條得不到充分干燥，易產(chǎn)生尜角疵點(diǎn)，影響抱合力[1]。但是如果繅絲車速度過(guò)慢，繅絲張力太小，又會(huì)使繭絲間并合不緊密、排列不正直，對(duì)抱合也會(huì)產(chǎn)生不利影響。

1.4.4 繅絲機(jī)件

直接接觸絲條的瓷眼、鼓輪、絡(luò)交鉤等的狀態(tài)與抱合力關(guān)系密切。因?yàn)槔O絲張力不勻或絲條擦毛受損均會(huì)影響絲條的并合性能[2]。不合格的瓷眼，接觸絲條部位有凸紋的鼓輪、裂縫的絡(luò)交鉤等，會(huì)分別降低抱合力2～5次，總計(jì)降低10次左右。鼓輪回轉(zhuǎn)不圓滑，絲條通過(guò)部分受到的壓力和摩擦過(guò)大，易使生絲截面呈扁形或使絲條發(fā)毛，致使抱合不良。

1.5 復(fù)搖工藝

小彧含水量和復(fù)搖車速，復(fù)搖車廂的干燥程度、溫度高低，也對(duì)抱合力有一定的影響。正常情況下，車速快比慢好，車廂溫度偏高比偏低好。

1.6 繭絲環(huán)纇

環(huán)纇又稱小圈，大量試驗(yàn)表明，繭絲環(huán)纇將占小纇的85%左右。形成環(huán)纇的原因很多，但主要是在原料繭生產(chǎn)環(huán)節(jié)中形成。在原料繭的養(yǎng)殖、收烘、煮繭、繅絲等一系列環(huán)節(jié)，都易產(chǎn)生環(huán)纇。若繭絲環(huán)纇多，再加上裂絲和擦傷絲的存在，繭絲之間的緊密度差，相互膠著不緊實(shí)，這樣的生絲根本經(jīng)不起摩擦，抱合成績(jī)就會(huì)很差。

2 提高抱合力的措施

提高生絲抱合力除了要選育各層絲膠含量接近、潔凈較好的蠶種，烘繭時(shí)要適當(dāng)降低二沖后階段溫度，以防止絲膠過(guò)度變性，還可以采取以下措施。

2.1 提高絲膠的黏合性能

煮繭適熟，絲膠膨潤(rùn)充分，能提高生絲絲膠含量和黏合力。絲膠的膨潤(rùn)度隨著溫度的升高而提升，絲膠的黏度隨著溶液濃度的提高而提高，而絲膠的溶解度隨著溶液濃度的提高而降低。繭絲合并前絲膠黏度越大，生絲的黏合力就越強(qiáng)；絲膠膨潤(rùn)充分，生絲的膠著面積就大，對(duì)提高抱合力起決定性作用。因此，適當(dāng)提高溶液的溫度和濃度，以提高絲膠黏度和減少絲膠流失，有利于提高繭絲抱合力。但是，煮繭一定要適熟，因?yàn)橹罄O偏生會(huì)導(dǎo)致絲膠膨潤(rùn)度差，降低絲膠黏性，生絲抱合次數(shù)減少；煮繭偏熟則使絲膠過(guò)度膨潤(rùn)，造成絲膠流失過(guò)多，容易形成裂絲，也嚴(yán)重影響生絲抱合力。

2.2 改善絲條結(jié)構(gòu)形狀

絲條中繭絲的縱向平度高、絲條截面的圓整度高，可減小摩擦?xí)r的接觸面和摩擦系數(shù)，有利于提高抱合力[4]。繭絲不拉直、呈波浪形，或者繭絲排列不齊、曲折多、截面疏松、呈扁平形，抱合力就低。

2.3 增大繅絲張力可以提高絲條的平行度和圓整度

管理好影響繅絲張力大小的車速、繅絲湯溫度、絲鞘長(zhǎng)度、集緒器下絲膠結(jié)聚情況等因素，車速較快、繅絲湯溫度降低、絲鞘長(zhǎng)度增加、集器下絲膠結(jié)聚等，都能增大繅絲張力。但是如果車速過(guò)快，絲條得不到充分干燥，易產(chǎn)生尜角疵點(diǎn)，就會(huì)影響抱合成績(jī)；而繅絲速度過(guò)慢，繅絲張力太小，會(huì)使繭絲間并合不緊密和排列不正直，對(duì)抱合產(chǎn)生不利影響。為了避免產(chǎn)生低抱合疵點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)盡量減少使用慢速運(yùn)轉(zhuǎn)功能，控制好車速。繅絲時(shí)，盡量保持繅絲湯溫度不低于43 ℃。

2.4 保持絲條通道的光滑狀態(tài)

絲條通道角度要正確、表面要光滑，以防止擦傷絲條；應(yīng)保持接緒翼芯、集緒器和鼓輪三者呈一條直線。對(duì)磁眼毛糙、過(guò)大，集緒器孔過(guò)大、毛糙、歪斜、多角，鼓輪呆滯不轉(zhuǎn)、毛糙和毛絲糾纏、鼓輪框擦絲，絡(luò)交圈瓷座破損、裂痕以及停裝置擦絲等現(xiàn)象，必須及時(shí)校正或更換。

2.5 控制好復(fù)搖車廂的溫度和復(fù)搖車速，確保小彧的含水足夠

控制好復(fù)搖車廂的溫度和復(fù)搖車速，較快的車速、偏高的溫度，對(duì)抱合力的提高也有一定的幫助，同時(shí)要確保小彧含水足夠。

2.6 防止非正常生產(chǎn)因素共同出現(xiàn)

避免過(guò)夜繭、短絲鞘長(zhǎng)度、慢速繅絲3種非正常生產(chǎn)因素同時(shí)出現(xiàn)，造成低抱合。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡回管理，始終保持絲鞘長(zhǎng)度在12～14 cm，鞘數(shù)不低于220次，及時(shí)去除過(guò)夜絲鞘，將瓷眼到緒下繭的繭絲一起去除。在使用慢速功能上下絲小彧時(shí)，操作速度要快；堅(jiān)決杜絕集中使用過(guò)夜繭繅制生絲?？刂坪眯痛蠼z片的含水率，保護(hù)好絲膠性能，防止絲膠脆裂。在繅絲生產(chǎn)過(guò)程中，確保生絲絲道光滑，減小摩擦力。

3 結(jié)語(yǔ)

如今社會(huì)對(duì)高端生絲的需求越來(lái)越大、越來(lái)越廣泛，要提高生絲質(zhì)量就必須在管理上下功夫，企業(yè)要切實(shí)轉(zhuǎn)變觀念，從滿足用戶要求出發(fā)，從原料繭到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都應(yīng)高度重視細(xì)節(jié)管理工作，切實(shí)地解決繭絲生產(chǎn)中存在的細(xì)節(jié)問(wèn)題，提高生絲各項(xiàng)品質(zhì)。