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淺析大體積混凝土施工技術(shù)

2013-04-29 11:51:31張濤
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2013年7期
關(guān)鍵詞:大體積裂縫混凝土

張濤

摘要:在現(xiàn)代施工中混凝土的使用越來越普遍,而混凝土技術(shù)也隨著科技的發(fā)展而不斷的提高,以適應(yīng)越來越優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量要求?;炷猎谑┕さ氖褂弥型鶗?huì)遇到或多或多少的缺陷。由于混凝土的主要成分是水泥,而水泥本身的特性就是遇水會(huì)產(chǎn)生由于溫度急劇變化而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,因而在混凝土的水化凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。而對(duì)于此類問題的解決就需要在選擇材料以及技術(shù)環(huán)節(jié)充分的進(jìn)行準(zhǔn)備。這樣才能夠?qū)A(chǔ)底板體積大的工程的順利施工進(jìn)行保證。

關(guān)鍵詞:混凝土;大體積;施工;裂縫

1 設(shè)計(jì)上的措施

(1)在設(shè)計(jì)上對(duì)于體積大的混凝土在強(qiáng)度上就應(yīng)當(dāng)選擇等級(jí)在c20到c35之間的中低強(qiáng)度的混凝土,這種大體積的混凝土若是采用高強(qiáng)度的反而會(huì)出現(xiàn)裂縫問題。(2)在分塊上應(yīng)當(dāng)注意設(shè)計(jì)并通過在結(jié)構(gòu)上的合理形式對(duì)裂縫問題進(jìn)行解決。主要是通過水平的施工縫,在施工的過程中可以根據(jù)實(shí)際的需要以及溫度裂縫對(duì)大體積的混凝土塊進(jìn)行水平工縫的設(shè)置,對(duì)其分塊處理,并對(duì)工縫進(jìn)行必要的連接。(3)鋼筋作為混凝土施工的重點(diǎn)起到了連接的作用,合理的鋼筋分布也會(huì)對(duì)裂縫現(xiàn)象進(jìn)行降低,因此應(yīng)當(dāng)采用間距緊密、直徑小的鋼筋進(jìn)行布置。(4)可以在不影響正常使用的前提下在混凝土的墊層上進(jìn)行滑動(dòng)層的設(shè)置,以此對(duì)結(jié)構(gòu)物約束條件進(jìn)行改善。

2 對(duì)原材料進(jìn)行選擇

2.1 水泥應(yīng)當(dāng)采用地?zé)嵝缘模⑶冶M量減少使用量。大體積的混凝土之所以會(huì)產(chǎn)生裂縫主要就是由于水泥在遇水后產(chǎn)生的水化熱。而水泥水熱化現(xiàn)象的產(chǎn)生和摻加的混合料中礦物組成不同而不同,硅酸三鈣以及鋁酸三鈣水熱化較高,因此混合材料越多,水泥的水熱化就會(huì)越低。因此在一些大體積的混凝土施工中大多都選用一些水熱化低的硅酸鹽水泥,此種水泥為中熱水泥,還有地?zé)岬牡V渣水泥也是首先選用的原料,以此減少混凝土塊的體積上變形以及對(duì)水化的絕熱溫升進(jìn)行降低。并且最大程度的使用最少的水泥量保證混凝土強(qiáng)度。而達(dá)到此種強(qiáng)度保證低水泥用量的方式有多種,諸如:在骨料的選擇上可以選擇級(jí)配好的,將后期的強(qiáng)度作設(shè)計(jì)上的強(qiáng)度,或者通過混合料的摻加一級(jí)減水劑的摻加等方式。如此看來,有效控制混凝土內(nèi)部的最高溫的最有效也是最便捷的方式就是用一些低熱的水泥以及對(duì)水泥的用量進(jìn)行控制,就可以對(duì)大體積的混凝土材料的內(nèi)外溫差進(jìn)行控制,從而對(duì)大體積的混凝土工程中出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象進(jìn)行有效的控制。

2.2 選擇骨料。在大型的混凝土施工工程中,應(yīng)當(dāng)對(duì)級(jí)配是自然連續(xù)的粗骨料進(jìn)行優(yōu)先選用,或者是用碎石。這是由于這種級(jí)配連續(xù)的骨料的和易性較強(qiáng),在對(duì)于混凝土的配置時(shí)可以有效的降低水泥的用量,從而又達(dá)到了強(qiáng)度要求,同時(shí)混凝土材料的質(zhì)地也均勻緊密。而在拌制混凝土中使用碎石不但可以有效提高強(qiáng)度同時(shí)在抗裂的性能上也有良好的作用。而在細(xì)骨料的選擇上則是可以選用中粗砂。有效的實(shí)驗(yàn)可以證明中粗砂的選擇可以降低水泥在混凝土拌制中的水泥使用。實(shí)驗(yàn)表明,每立方的混凝土中減少十千克的水泥量,溫度就可以降低一度。而中粗砂的選用可以對(duì)水泥的量的減少達(dá)到二十到二十五千克。

2.3 粉煤灰的應(yīng)用?;炷僚浔炔缓线m就極易出現(xiàn)干縮或者是脆性提高,而粉煤灰的加入則可以有效的控制此類狀況的發(fā)生,也對(duì)水化熱現(xiàn)象進(jìn)行改善。粉煤灰在防裂效果上是目前大體積的混凝土工程使用中性能最好的,但是作為外加劑,粉煤灰的使用量不能太大,大量的粉煤灰會(huì)造成混凝土早起的強(qiáng)度降低,并且低溫會(huì)泌水等缺陷。因此應(yīng)當(dāng)對(duì)其使用量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2.4 對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)化。再配合比問題上需要注意的是首先要對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行保證,大體積的混凝土在配合比上可以通過對(duì)水泥使用的降低增強(qiáng)材料的流動(dòng)程度,以此對(duì)料的和易性進(jìn)行提高和改善。再配合比的選擇上應(yīng)當(dāng)對(duì)和易性進(jìn)行試驗(yàn),選擇出最佳的方案。

3 措施

3.1 施工段的劃分及澆筑順序

由于基礎(chǔ)底板已經(jīng)分為不同的3個(gè)區(qū),底板厚為400mm的2、5區(qū)基礎(chǔ)混凝土采取正常的噴水養(yǎng)護(hù),因此基礎(chǔ)底板以分區(qū)為一個(gè)自然施工段。

2區(qū)由2臺(tái)混凝土泵管輸送混凝土,從⑾軸右側(cè)的后澆帶1/3處的兩個(gè)位置,從11軸右側(cè)向18軸方向澆筑?;炷翝仓考s為600立方米,計(jì)劃澆筑完成時(shí)間為20小時(shí)。

6區(qū)的混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑,在1軸和B軸處架一梭槽至筏板的中央,后退澆筑,另一臺(tái)泵從3軸與S軸交界的位置接入,置于筏板的H軸位置,同樣是后退進(jìn)行澆筑,混凝土總量約為2000立方米,計(jì)劃完成澆筑混凝土?xí)r間為48小時(shí)。

5區(qū)的混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土輸送泵送筑,混凝土總量約為500立方米,計(jì)劃完成澆筑時(shí)間12小時(shí)。

3.2 混凝土澆筑

3.2.1 在使用上一般多選用的是商品類混凝土,可以通過專門的運(yùn)輸車輛將混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。并且混凝土的輸送泵應(yīng)當(dāng)保證每個(gè)施工區(qū)有兩臺(tái)。

3.2.2 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長(zhǎng)度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。

3.2.3 混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置1~2臺(tái)振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大,在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右,2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外2~4臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

3.2.4 由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

3.2.5 現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作仍14d強(qiáng)度備用。

3.3 混凝土測(cè)溫

3.3.1 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長(zhǎng)度分部為兩種規(guī)格。

3.3.2 配備專職測(cè)溫人員,按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測(cè)溫,不得遺漏或弄虛作假。

3.3.3 測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間,強(qiáng)度并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。

3.3.4 測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到25度或溫度異常,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施。

3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)

3.4.1 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋二層草席,然后在上面覆一層塑料薄膜。

3.4.2 新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。

3.4.3 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大或受凍。

4 結(jié)束語

大體積混凝土施工的主要難點(diǎn)是溫度控制,因?yàn)轶w積大,內(nèi)部和體表溫度差異較大,容易形成溫度裂縫,影響混凝土質(zhì)量。所以施工中通常使用的措施是:設(shè)置施工縫和分層澆筑。

施工縫分豎直和水平縫。豎直縫也就是吧混凝土分成若干段,水平縫也就是把混凝土分成若干層,水平縫和豎直縫吧整個(gè)大體積混凝土分成了若干塊。澆筑完成后,要對(duì)施工縫進(jìn)行接縫灌漿處理。分層澆筑和水平縫不是一個(gè)概念,是指在每一塊內(nèi)采用薄層(如0.5m)鋪填,在初凝時(shí)間之內(nèi)連續(xù)鋪填多個(gè)薄層的方式。

參考文獻(xiàn)

[1]牛紫龍.混凝土施工中溫度裂縫的分析與控制[J].工程建設(shè),2006.

[2]樓田山,黃雄.淺析混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施[J].建筑管理現(xiàn)代化,2004.

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