宗培智

摘要：本文主要針對煤礦井下電氣設(shè)備自動化控制應(yīng)用標準與優(yōu)化進行了深入的探討和詳細的研究，同時筆者結(jié)合自身實踐多年工作經(jīng)驗針對此類問題中所存在的不足之處指出了具有建設(shè)性的意見和建議。希望能夠為同行業(yè)工作者提供有效的參考，從而進一步的促進我國電氣設(shè)備自動化控制應(yīng)用水平。

關(guān)鍵詞：煤礦;井下電氣設(shè)備;自動化控制;應(yīng)用與優(yōu)化

引言：

我國地大物博，是一個煤炭大國，同時煤炭資源也是我國的主要能源之一。煤炭資源也成為了我國發(fā)電和石化企業(yè)的最主要的生產(chǎn)原料。在新的時代背景之下，隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國的工業(yè)化進程也進一步的加快。在這一背景之下，人們對于煤炭資源的需求量也變得越來越大。然而對于煤炭企業(yè)而言，產(chǎn)量問題和成本問題始終制約著煤炭企業(yè)的發(fā)展，同時煤炭企業(yè)中煤礦井下作業(yè)環(huán)境危險性較大。因此，在最近的幾年中我國的煤炭行業(yè)積極的響應(yīng)當(dāng)下的先進科技成果，從而把自動化控制技術(shù)進一步的應(yīng)用在煤炭井下的電氣設(shè)備中，進一步地提升其工作效率和作業(yè)安全性?；诖?，本文就煤礦井下電氣設(shè)備自動化控制應(yīng)用標準以及其優(yōu)化策略進行了簡單的闡述。

1、煤礦井下電氣設(shè)備自動化控制技術(shù)的應(yīng)用

我國的煤礦井下電氣設(shè)備的應(yīng)用與單片機的應(yīng)用息息相關(guān)，借助單片機的應(yīng)用可以進一步的降低作業(yè)人員的作業(yè)強度，同時還能夠極大地提升我國的煤炭開采效率。單片機在其選擇的過程當(dāng)中必須要要求相關(guān)工作人員充分的結(jié)合煤礦井下的具體情況以及其所使用的電氣設(shè)備從而進行針對性的選取。第一，相關(guān)工作人員必須充分的結(jié)合井下作業(yè)環(huán)境，從而選擇單片機的種類。煤礦井下作業(yè)環(huán)境極其惡劣，存在著發(fā)生瓦斯爆炸、井下透水以及其它危險事故的可能性。因此，在不同環(huán)境的作業(yè)條件之下對于電氣設(shè)備的控制要求也具有一定的差異。相關(guān)工作人員必須充分的結(jié)合具體的作業(yè)環(huán)境從而選取不同特性的單片機，進而滿足電氣設(shè)備的運行要求。

第二，相關(guān)工作人員必須充分地結(jié)合井下作業(yè)環(huán)境中的潮濕狀況，從而科學(xué)合理地選取單片機的密封性以及漏電保護性等級。在井下作業(yè)會受到潮濕等問題的影響，因此在進行選擇單片機的過程當(dāng)中必須要充分的考慮到受潮或者進水損壞等問題。如果情況嚴重還會發(fā)生觸電和火災(zāi)爆炸等危險事故，危急工作人員的生命安全。因此，在進行選取單片機的過程當(dāng)中必須要選取防水性能較高的單片機品種。除此之外，單片機在其實際使用過程當(dāng)中也必須要做好防水保護工作，同時還應(yīng)該針對這一問題進行定期的密封性檢查工作，從而盡可能地避免有水分進入到單片機中。單片機在其實際運用過程當(dāng)中能夠充分地發(fā)揮出其自身強大的運算能力，從而實現(xiàn)對于電氣設(shè)備的自動化控制。除此之外，單片機還可以實時的精準的監(jiān)測電氣設(shè)備的運行狀態(tài)，有效地控制電氣設(shè)備的自動運行。為了能夠使得單片機在井下做到安全作業(yè)，就必須要通過單片機的應(yīng)用從而自動化地控制風(fēng)機，進而將井下作業(yè)中作業(yè)人員可能會遇到的有害氣體進行自動化的調(diào)整。

2、煤礦井下電氣設(shè)備自動化控制的優(yōu)化

2.1對設(shè)備系統(tǒng)的優(yōu)化問題

在信息時代的背景之下，在井下電氣設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)中所應(yīng)用到的硬件設(shè)備以及軟件系統(tǒng)都是充分的建立在先進的計算機技術(shù)基礎(chǔ)之上以及其相關(guān)的自動化控制技術(shù)之上的。通過采用最新的科技成果從而進一步地優(yōu)化設(shè)備系統(tǒng)以及硬件軟件系統(tǒng)。煤炭作業(yè)的井下作業(yè)環(huán)境相當(dāng)復(fù)雜，同時其作業(yè)環(huán)境也極其惡劣。井下環(huán)境對于井下作業(yè)的效率和企業(yè)的生產(chǎn)成本具有直接的關(guān)系，在井下作業(yè)時可以通過采用PLC設(shè)備滿足電氣設(shè)備的自動化控制需求，從而把相關(guān)設(shè)備的自身運行狀態(tài)以及其功能需求作為最終依據(jù)，并充分地結(jié)合系統(tǒng)運行中的具體情況，優(yōu)先選取規(guī)模以及其性能參數(shù)高的PLC設(shè)備。在新的時代背景之下，我國對于井下作業(yè)的精細化要求也變得越來越高。在此背景之下，對于井下作業(yè)的實時監(jiān)控工作和對于監(jiān)控顆粒度的計劃工作都必須要通過借助PLC技術(shù)和相關(guān)設(shè)備得以實現(xiàn)。從而能夠讓相關(guān)工作人員實時的掌握井下作業(yè)狀況，及時地發(fā)現(xiàn)井下作業(yè)中所存在的異常問題，從而有效的確保井下作業(yè)能夠在安全穩(wěn)定的狀態(tài)下有效開展。通過借助PLC技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工編程方式方法，進一步地滿足對于井下作業(yè)的精細化管理要求。除此之外，在此基礎(chǔ)之上開展較為復(fù)雜的控制程序編寫從而有效地滿足設(shè)備更高的自動化控制需求。

2.2針對硬件系統(tǒng)的優(yōu)化問題

關(guān)于電氣設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)中的硬件部分主要涵蓋了輸入部分和輸出部分。硬件系統(tǒng)主要針對井下作業(yè)以及井下環(huán)境的參數(shù)進行收集，并且將其輸入到控制系統(tǒng)中。在這一過程當(dāng)中通過系統(tǒng)分析這些參數(shù)并具體進行運算從而下達相應(yīng)的控制命令，并且把指令輸出到終端上，從而實現(xiàn)對于終端設(shè)備的控制。在針對硬件系統(tǒng)進行優(yōu)化的過程當(dāng)中其優(yōu)化的主要方面必須要針對設(shè)備電壓控制方面進行進一步的優(yōu)化，其主要的原因是由于井下作業(yè)環(huán)境過于復(fù)雜，同時井下作業(yè)所使用到的電器種類也相對較多，在這種情況之下就會使得井下的電壓負荷相對較大。如果相關(guān)工作人員針對這一問題沒有做好優(yōu)化工作必將會嚴重地影響著井下作業(yè)的電壓穩(wěn)定性。情況嚴重還會使得井下作業(yè)設(shè)備頻繁的關(guān)停，同時還會造成設(shè)備損壞等問題。因此，在優(yōu)化自動控制硬件系統(tǒng)過程當(dāng)中應(yīng)該將輸入電壓的冗余進度進行進一步的優(yōu)化與提升，同時將其提升至85V～240V之間，并且在這一過程當(dāng)中要做好相應(yīng)的保護工作。如果在作業(yè)過程當(dāng)中井下電壓波動過大，在一定程度上超出了額定范圍，在這種情況之下就會觸發(fā)此保護動作，從而有效地防止用電事故的發(fā)生。

3、結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)階段情況下，我國的煤礦井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境過于復(fù)雜，并且各類的電氣設(shè)備數(shù)量變得越來越多。進一步地提高我國現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)機械水平，提高電氣設(shè)備的自動化控制技術(shù)應(yīng)用程度，能夠有效的確保我國煤礦井下作業(yè)的安全性。同時，在一定程度上也極大地提升了我國的井下安全作業(yè)生產(chǎn)效率。

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