耿 超
(新蔡縣農(nóng)業(yè)綜合行政執(zhí)法大隊(duì),河南 駐馬店 463500)
在農(nóng)作物收割作業(yè)的過程中,聯(lián)合收割機(jī)是比較常用的一種機(jī)械。這一機(jī)械在使用過程中,對(duì)于質(zhì)量的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)就是能夠有效提高脫粒的效率。但是,在實(shí)際脫粒作業(yè)的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的堵塞故障問題。將谷物的谷粒從谷穗上面脫落下來,這一過程就需要機(jī)器設(shè)備有著強(qiáng)大的收割能力,這也是聯(lián)合收割機(jī)特別核心的部分,能夠決定收割作業(yè)的效率。然而,當(dāng)前在聯(lián)合收割機(jī)開展作業(yè)的過程中,由于經(jīng)常容易出現(xiàn)堵塞故障。若是在發(fā)生這些故障之后,沒有進(jìn)行及時(shí)有效地處理,那么就會(huì)影響到工作效率。會(huì)導(dǎo)致糧食損失、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)下降等各種問題。與此同時(shí),也會(huì)影響到機(jī)械本身的零部件,使其發(fā)生損壞從而引起停機(jī)故障,帶來較大的損失。這一損失不僅針對(duì)于機(jī)器本身,而且對(duì)于糧食質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生較大的影響。因此,在實(shí)際收割機(jī)作業(yè)進(jìn)行的過程中,及時(shí)排除堵塞故障,預(yù)防該故障的發(fā)生十分重要。
通常情況下,進(jìn)行收割作業(yè)的過程中所使用的聯(lián)合收割機(jī)都是管筒圍軸流形式。這樣收割機(jī)對(duì)于潮濕的適應(yīng)能力比較強(qiáng),但是在夜間開展作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)堵塞問題,這主要是因?yàn)榕挪葺喗Y(jié)構(gòu)的不合理性,排草坂滾筒出口間隙比較小,若是秸稈過于潮濕,就不能很好地被粉碎。因此,若是秸稈成團(tuán)通過那么容易被卡在滾筒排草輪出口之間,導(dǎo)致開口堵塞,引起滾筒堵塞問題。這一問題的解決措施主要是將片式排草輪變成板爪鉗。這樣一來,原本的鋼板就會(huì)變成幾條鋼條做的排草爪,這樣可以很好地避免纏繞問題,將排草爪適當(dāng)?shù)睾笃诎惭b,那么在實(shí)際作業(yè)開展的過程中,破碎的秸稈就可以排出機(jī)外,潮濕成團(tuán)的秸稈也可以更好地通過排草爪排出體外。
在實(shí)際進(jìn)行作業(yè)的過程中,若是作物莖稈太干,那么伸縮把尺將作物莖稈打斷之后,不能夠進(jìn)入輸送槽,導(dǎo)致實(shí)際收割的過程中出現(xiàn)攪龍堵塞問題。對(duì)此,在實(shí)際開展收割的過程中不能夠在溫度較高的時(shí)間,如中午開展作業(yè)。若是作物太過于潮濕,那么也會(huì)導(dǎo)致脫粒滾筒負(fù)荷過大而出現(xiàn)堵塞問題。此外,若是作物太濕,還會(huì)導(dǎo)致清潔性能不斷下降,谷物的含雜率也會(huì)越來越多,進(jìn)一步出現(xiàn)攪龍堵塞問題,導(dǎo)致谷粒損失比較大。對(duì)此,在對(duì)作物收割作業(yè)過程中,需要等作物干燥之后再進(jìn)行收割作業(yè)。除此之外,若是作物太短也會(huì)容易出現(xiàn)堵塞問題。通常情況下,作物最矮的限度應(yīng)當(dāng)在60 cm以上,若是過低,那么就會(huì)出現(xiàn)割臺(tái)輸送不均勻,出現(xiàn)輸送槽入口堵塞或者攪龍堵塞問題[1]。
若是在實(shí)際收割的過程中,操作人員操作不當(dāng),沒有及時(shí)清理入口的作物,就容易導(dǎo)致積谷過多,不能很好地進(jìn)入輸送槽,出現(xiàn)攪龍堵塞的問題。對(duì)此,在實(shí)際作業(yè)的過程中,應(yīng)當(dāng)將割臺(tái)上的積谷及時(shí)清理掉。此外,若是沒有大油門,發(fā)動(dòng)機(jī)處于中小油門狀態(tài),那么就會(huì)加大消耗功率,導(dǎo)致脫粒滾筒堵塞。通常情況下,轉(zhuǎn)速額外減少50%以上時(shí),會(huì)導(dǎo)致割刀速度顯著下降,切割性能變差,進(jìn)一步出現(xiàn)疙瘩堵塞情況。對(duì)此,就需要確保發(fā)動(dòng)機(jī)處于大門油門的狀態(tài)下。若是收割機(jī)超負(fù)荷運(yùn)作,也會(huì)容易出現(xiàn)各種堵塞問題,這些錯(cuò)誤量會(huì)超出收割機(jī)正常工作能力。若是超出這些規(guī)定量,那么容易出現(xiàn)堵塞問題,容易導(dǎo)致割臺(tái)攪龍以及喂入口堵塞情況,對(duì)此,就需要合理的控制喂入量,選擇前進(jìn)工作擋位。在聯(lián)合收割機(jī)開展作業(yè)的過程中,若是出現(xiàn)換檔不及時(shí),就容易出現(xiàn)這些問題?,F(xiàn)階段,很多地方仍然使用掛袋式接糧的方式,不會(huì)為其配備專門的接糧員,這就導(dǎo)致很多操作人員由于技術(shù)不夠熟練,容易出現(xiàn)攪龍堵塞情況。此外,若是安全裝置失靈容易導(dǎo)致傳動(dòng)部件損壞。通常情況下,在袋裝至80%時(shí)就可以進(jìn)行換袋,并為其配備專門的接糧人。
當(dāng)前在聯(lián)合收割機(jī)運(yùn)作的過程中,若是三角膠帶張緊度不夠,容易導(dǎo)致傳遞的過程中出現(xiàn)功率不足的問題,這就容易引起一些工作部件堵塞情況。對(duì)此,在實(shí)際工作開展作業(yè)的過程前就需要進(jìn)一步去檢查三角膠帶,看看其是否發(fā)現(xiàn)了松弛情況。若是三角膠帶緊張度不足,容易在輸送的過程中傳送能力下降,進(jìn)一步出現(xiàn)滾筒纏草的問題,那么就容易出現(xiàn)超輸送水平的堵塞情況。進(jìn)一步調(diào)整其張緊度,就可以很好地解決這一問題。通常情況下,需要將手指壓在輸送帶的中部往下20 mm,在調(diào)整之后,可以檢查兩邊的張緊度,看它們是否保持一致,這樣可以有效避免跑偏問題。若是攪龍伸縮偏移,那么在實(shí)際收割作業(yè)開展的過程中,作物就不能夠順利進(jìn)入到輸送槽內(nèi),這就容易導(dǎo)致輸送槽口出現(xiàn)翻草問題,導(dǎo)致喂入口發(fā)生堵塞。那么,在實(shí)際工作開展的過程中,就需要及時(shí)將伸縮尺的位置調(diào)整好,防止其發(fā)生偏移,確保作物能夠開板全進(jìn)入。在實(shí)際輸送作業(yè)的過程中,若是割臺(tái)攪龍間隙不正確,會(huì)出現(xiàn)間隙過大的情況,這就導(dǎo)致割臺(tái)角落橫向輸送的作物不能夠順利轉(zhuǎn)過90[2]。接著,就會(huì)進(jìn)入到輸送槽內(nèi)導(dǎo)致喂入口堵塞的情況。通常情況下,割臺(tái)的最高位置應(yīng)當(dāng)是10~15 mm。通常情況下,一些小型式聯(lián)合收割機(jī)沒有調(diào)整機(jī)構(gòu),那么就會(huì)容易出現(xiàn)由于輸送皮帶緊張而導(dǎo)致間隙過擠的情況。對(duì)此,在實(shí)際處理的過程中,只能夠截短輸送皮帶長度,可以達(dá)到放大間隙的效果。若是在升溫過程中,撥禾輪前后位置不當(dāng),也會(huì)導(dǎo)致堵塞情況的發(fā)生。若是撥禾作用增強(qiáng),割下的作物往割臺(tái)上鋪放的能力也會(huì)不斷減弱,容易導(dǎo)致割臺(tái)全部堆積作物。與此同時(shí),由于輸送不均勻,也會(huì)出現(xiàn)各種堵塞情況。在實(shí)際調(diào)整的過程中就可以讓撥禾輪軸心處于切割器正上方,還需要不斷強(qiáng)化縮放能力。需要注意的是,應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)兩邊的撥禾板齒,使其不碰到攪龍葉片。
故障原因:在實(shí)際收購過程中,若是攪龍葉片與地板間隙間的距離不符合要求,也會(huì)出現(xiàn)堵塞情況,應(yīng)當(dāng)確保這一間隙在10~17 mm之間,太小或太大都會(huì)引起各種堵塞情況。在實(shí)際收割的過程中,作物可能會(huì)在中央攪龍之前,就會(huì)出現(xiàn)堆積的情況。這主要是由于在割臺(tái)三角區(qū),如撥禾輪中央、攪龍以及割臺(tái)臺(tái)面這三者之間的空間過大,這就導(dǎo)致切割下來的作物不能夠很好的運(yùn)送到中央攪龍附近,那么就會(huì)導(dǎo)致割臺(tái)臺(tái)面上的作物越來越多,這些作物會(huì)進(jìn)入到中央攪龍中,引起攪龍堵塞的情況。其次,若是在運(yùn)行的過程中,中央絞龍安全離合器葉片伸縮出現(xiàn)損壞問題,也會(huì)影響作業(yè)效率。此外,作物過于倒伏也會(huì)容易引起堵塞。
排除方法:針對(duì)這些問題可以采取有針對(duì)性的排除堵塞方法。其中就包括調(diào)整切割地板與伸縮枝之間的間隙,將其調(diào)整為5 mm。同時(shí)將撥禾輪向后調(diào)整調(diào)整,攪龍葉片與彈指之間的距離,確保在5 mm之上。與此同時(shí),也需要將中央攪龍向下調(diào)整,確保切割臺(tái)面與農(nóng)業(yè)品之間能夠保持10 mm的間隙,這樣可以防止作物堵塞情況而使得攪龍葉片發(fā)生損壞的問題。其次,也可以將撥禾輪進(jìn)行調(diào)整,這樣可以有效提高輸送能力,使得切割下來的作物可以更好地輸送到攪龍工作區(qū)中。
實(shí)際收割作業(yè)的過程中,割臺(tái)堵塞故障也是經(jīng)常容易出現(xiàn)的一個(gè)故障,這個(gè)故障出現(xiàn)的原因主要是因?yàn)楦钆_(tái)推運(yùn)沒有合理的調(diào)整,這就導(dǎo)致底板與攪龍后板之間的間隙過大。此外,也沒有合理調(diào)整撥禾輪的作用點(diǎn)、轉(zhuǎn)速和高度,導(dǎo)致割臺(tái)與撥禾輪之間的區(qū)域擴(kuò)大。此外,撥禾論和切割機(jī)也沒有配合完全,因此也會(huì)導(dǎo)致作物堆積,引起堵塞。這種堵塞情況可以通過以下調(diào)整方式進(jìn)行排除:首先需要正確擺放攪龍和割臺(tái)的位置。若是葉片出現(xiàn)磨損,需要進(jìn)行及時(shí)的修復(fù),這樣可以更好地保持工作間隙。其次,作用點(diǎn)高低和撥禾輪轉(zhuǎn)速需要結(jié)合以作物的密度、收割機(jī)前進(jìn)速度以及倒伏的實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。此外,在收割作物時(shí)溫度不能過高。若是在收購過程中對(duì)于倒伏的作物,就容易引起割臺(tái)堵塞情況,就需要縮小割幅,降低車速,及時(shí)清理堵塞情況[3]。此外,還應(yīng)當(dāng)確保三角膠帶以很好的張緊度,保證其處于良好的狀態(tài)。若是過松,那么就需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整,過大就需要進(jìn)行更換。在割臺(tái)堵塞情況發(fā)生過后,不能夠加大油門,這樣會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)部件的損壞。
在當(dāng)前收割機(jī)運(yùn)行的過程中,也會(huì)出現(xiàn)割刀堵塞的情況,出現(xiàn)這個(gè)故障的原因主要是操作人員在實(shí)際操作的過程中沒有注意切割速度,也沒有在進(jìn)入切割前就加大油門,這就導(dǎo)致在開割時(shí)就導(dǎo)致出現(xiàn)了堵塞問題。其次,在過田埂時(shí)也沒有提高割臺(tái),這就導(dǎo)致切割機(jī)容易會(huì)被泥土或石塊堵塞。出現(xiàn)這樣一種堵塞情況的排除方法是在進(jìn)入工作區(qū)前就需要加大油門,加快割刀的速度,若是要過田埂,那么就需要提高割臺(tái),并及時(shí)清除容易堵塞的物質(zhì)。確保割刀處于分裂狀態(tài),磨損的割刀需要及時(shí)地進(jìn)行更換。
在收割作業(yè)的過程中,還容易出現(xiàn)滾筒堵塞故障問題。出現(xiàn)這個(gè)故障的原因主要是因?yàn)橛烷T過小,這就導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)行的過程中,滾筒的驅(qū)動(dòng)力無法克服脫粒阻力。其次,在收割作業(yè)的過程中,由于作業(yè)速度過快,這就導(dǎo)致喂入量超過了收割機(jī)能夠承受的喂入量。此外,傳送帶也容易打滑,出現(xiàn)磨損嚴(yán)重,沾有油污過松等各種問題,導(dǎo)致螺母松退。此外,作業(yè)離合器出現(xiàn)打滑也會(huì)引起堵塞問題,出現(xiàn)打滑的原因是摩擦片上沾有油垢。對(duì)于離合器的間隙沒有合理的調(diào)整,摩擦片出現(xiàn)損壞或磨損等各種問題。若是出現(xiàn)間隙過小的情況,那么混雜物就不能夠快速通過,就容易導(dǎo)致堵塞問題的出現(xiàn)。通常情況下,主割輪圓筒與上三條之間應(yīng)當(dāng)保持5~15 mm的間隙,與下三條之間應(yīng)當(dāng)保持30 mm的間隙。若是合理調(diào)整,上三條、下三條的位置,那么就可以很好地解決堵塞問題。若是不合理的調(diào)整那么容易導(dǎo)致輪崗葉片掛帶秸稈,不能對(duì)秸稈起到導(dǎo)向作用。此外,若是收割作物中混有雜物之后沒有及時(shí)清除,那么容易導(dǎo)致間隙越來越小,出現(xiàn)堵塞情況。
具體的排除方法主要是需要結(jié)合作物的長勢(shì)以及種類情況來調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速,掌握好與之相配的作業(yè)前進(jìn)速度。與此同時(shí),也應(yīng)當(dāng)調(diào)整好滾筒之間的間隙,這樣可以防止?jié)L筒出現(xiàn)堵塞情況。在實(shí)際作業(yè)開展的過程中,需要保持大油門狀態(tài)。對(duì)于一些倒伏狀態(tài)的作物,需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)喂入量進(jìn)行調(diào)整。與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)控制好前進(jìn)速度以及割臺(tái)的升降,從而確保收割機(jī)的兩極均勻。
綜上所述,在聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)運(yùn)行的過程中需要確保處于安全合理、符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)狀態(tài)。針對(duì)收割機(jī)作業(yè)過程容易出現(xiàn)的堵塞故障問題,采取有效的預(yù)防措施,作業(yè)前進(jìn)行相應(yīng)的檢查、檢驗(yàn);針對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的具體故障,應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體故障分析原因,確保在收割作業(yè)的過程中更為高效合理地處理故障問題,提高收割作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。