楊軍

大慶油田設(shè)計(jì)院有限公司

高含水油田隨著聚驅(qū)規(guī)模的擴(kuò)大，注入站不斷增多，注入工藝的選擇顯得尤為重要，經(jīng)過歷年的演化，注入工藝逐漸劃分為兩大類：“單泵單井注入”和“一泵多井注入”[1-2]。為了提高油田聚合物驅(qū)整體經(jīng)濟(jì)效益，系統(tǒng)分析了兩種注入工藝的投資、成本及聚合物黏損造成的經(jīng)濟(jì)損失，評(píng)價(jià)了全生命周期條件下，兩種注入工藝的經(jīng)濟(jì)效益，研究結(jié)論對(duì)聚合物驅(qū)注入工藝的選擇具有重要指導(dǎo)意義。

1 注入工藝的分類

目前的注入工藝分類主要分為兩大類：單泵單井注入工藝和一泵多井注入工藝。單泵單井注入工藝指的是一臺(tái)注聚泵對(duì)應(yīng)一口注聚井，為其提供聚合物溶液；一泵多井注入工藝指的是一臺(tái)注聚泵對(duì)應(yīng)多口注聚井，統(tǒng)一進(jìn)行聚合物溶液的輸送。某高含水油田目前單泵單井注入工藝占整體注入工藝的比例為21.2%，一泵多井注入工藝占整體注入工藝的比例為78.8%[3]。

2 兩種注入工藝的黏度損失分析

2.1 清配清稀體系

清配清稀體系下，通過對(duì)545口單泵單井注入井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，工藝黏度損失為6.3%。其中注入泵黏損占4.2%，靜態(tài)混合器黏損占2.1%。通過對(duì)1 450 口一泵多井注入井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，工藝黏度損失為10.7%。其中注入泵黏損占4.3%，流量調(diào)節(jié)器黏損占4.4%，靜態(tài)混合器黏損占2.0%（表1）。

表1 “清配清稀”下兩種注入工藝黏損情況Tab.1 Viscosity loss of the two injection processes under"clear distribution and clear dilution"

2.2 清配污稀體系黏損分析

清配污稀體系下，通過對(duì)545口單泵單井注入井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，注入工藝黏度損失為6.8%。其中注入泵黏損占4.5%，靜態(tài)混合器黏損占2.3%[4-5]。對(duì)1 450口一泵多井注入井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，一泵多井在“清配污稀”的條件下注入工藝黏度損失12.3%。其中注入泵黏損占4.6%，流量調(diào)節(jié)器黏損占4.9%，靜態(tài)混合器黏損占2.8%（表2）。

表2 “清配污稀”下兩種注入工藝黏損情況Tab.2 Adhesion loss of the two injection processes under the condition of"decontamination and dilution"

進(jìn)行不同條件下兩種注入工藝的黏損分析，一泵多井比單泵單井黏損大主要原因在于流量調(diào)節(jié)器。根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)器的黏損率和泵井壓差有著直接的關(guān)系，隨著泵井壓差的增大，母液流量調(diào)節(jié)器黏損率隨之增加，壓差每增大1 MPa，黏損增加2.1個(gè)百分點(diǎn)（圖1）。

圖1 泵井壓差與粘損變化關(guān)系Fig.1 Relationship between pump well pressure difference and viscosity loss

3 投資及費(fèi)用現(xiàn)值分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，評(píng)價(jià)選擇單井注入量為0.5～3 m3/h，以常規(guī)轄60 口井聚合物注入站為例對(duì)兩種注入工藝進(jìn)行對(duì)比。

3.1 清配清稀高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物

評(píng)價(jià)采用聚合物母液質(zhì)量濃度為5 000 mg/L，聚合物母液注入量分別為0.5、1.0、1.5、2.0、3.0 m3/h，評(píng)價(jià)兩種工藝的建設(shè)投資、生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用、工藝維修費(fèi)用及工藝黏損造成的聚合物浪費(fèi)發(fā)生的費(fèi)用。評(píng)價(jià)參數(shù)來源于某油田試驗(yàn)區(qū)塊的平均值，聚合物注入周期基本為5年左右，費(fèi)用限值以5年計(jì)算。

結(jié)合各種投資費(fèi)用（表3），在清配清稀高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物條件下，隨著單井注入量的增加，注入站建設(shè)投資差距逐漸減少，聚合物黏損費(fèi)用差距逐漸增加。單井注入量小于等于1.5 m3/h時(shí)，“一泵多井”注入工藝投資及5年費(fèi)用現(xiàn)值較低，優(yōu)選“一泵多井”注入工藝；單井注入量大于1.5 m3/h 時(shí)“一泵多井”投資及5 年運(yùn)行費(fèi)用均高于“單泵單井”，優(yōu)選“單泵單井”注入工藝[6-7]。

表3 清配清稀中高分子聚合物不同注入量投資及費(fèi)用現(xiàn)值對(duì)比Tab.3 Comparison table of investment and present value of cost for different injection amounts of clear and thin medium polymer

3.2 清配污稀高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物

清配污稀高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物單井注入量在0.5～3 m3/h范圍內(nèi)，對(duì)兩種工藝投資及5 年費(fèi)用限值對(duì)比（表4）。

表4 清配污稀中高分子聚合物不同注入量投資及費(fèi)用現(xiàn)值對(duì)比Tab.4 Comparison table of investment and present value of cost for different injection amounts of polymer in purification of dilute sewage

在清配污稀高相對(duì)分子質(zhì)量聚合物條件下，隨著單井注入量的增加，注入站建設(shè)投資差距逐漸減少，聚合物黏損費(fèi)用差距逐漸增加。單井注入量小于等于1.0 m3/h時(shí)，“一泵多井”注入工藝投資及5年費(fèi)用現(xiàn)值較低，優(yōu)選“一泵多井”注入工藝；單井注入量大于1.0 m3/h 時(shí)“一泵多井”投資及5 年運(yùn)行費(fèi)用均高于“單泵單井”，優(yōu)選“單泵單井”注入工藝。

4 兩種注入工藝適應(yīng)性分析

從已建區(qū)塊投產(chǎn)情況看：當(dāng)注入井投產(chǎn)后個(gè)別單井注入量減少為設(shè)計(jì)階段1/10 時(shí)，“單泵單井”注入泵單純通過變頻調(diào)節(jié)根本無法滿足要求，只能通過更換柱塞或更換整臺(tái)注入泵的方式來滿足注入要求，“一泵多井”注入泵則可以通過變頻調(diào)節(jié)及減少運(yùn)行泵的臺(tái)數(shù)來滿足開發(fā)要求；當(dāng)注入井投產(chǎn)后個(gè)別單井注入量增大為設(shè)計(jì)階段的20%時(shí)，只要所有注入井平均單井注入量不變，則已設(shè)計(jì)“一泵多井”注入泵仍可滿足要求，無需調(diào)整，因此“一泵多井“注入工藝對(duì)開發(fā)調(diào)整適應(yīng)性相對(duì)較強(qiáng)。

5 結(jié)論

（1）在“清配清稀”體系下，當(dāng)單井母液注入量小于等于1.5 m3/h 時(shí)，優(yōu)選“一泵多井”注入工藝；在“清配污稀”體系下，單井注入量小于等于1 m3/h時(shí)，優(yōu)選“一泵多井”注入工藝。

（2）聚合物黏損值是影響注入站工藝對(duì)比的重要因素之一，單井注入量越大，注入站聚合物黏損造成的運(yùn)行費(fèi)用越高。

（3）“一泵多井”注入工藝適應(yīng)性較強(qiáng)。