劉輝 湖南省御鉑建設(shè)有限公司

1 前言

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們生活水平有了很大提高，城市人口數(shù)量不斷增加，對(duì)城市住房需求提出越來越高的要求，為了緩解這一壓力，建筑行業(yè)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。

裝配式建筑屬于一種新型結(jié)構(gòu)體系，在應(yīng)用過程中，包含預(yù)制和裝配兩方面，因其施工效率高、成本低等優(yōu)勢，得到廣泛推廣與應(yīng)用。全面掌握裝配式預(yù)制柱吊裝技術(shù)，能夠促進(jìn)整個(gè)建筑行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

2 裝配式建筑技術(shù)優(yōu)勢

2.1 有利于縮短工期

科學(xué)布置裝配式施工場地，不僅能夠?yàn)楹罄m(xù)施工提供便利，還能夠縮短工期。對(duì)裝配式構(gòu)件而言，施工單位設(shè)置專門擺放場地，同時(shí)做好區(qū)域內(nèi)排水工作，對(duì)堆放構(gòu)件支墊而言，具備較強(qiáng)的牢固性，且對(duì)構(gòu)件做好分類擺放與管理。

例如，對(duì)于預(yù)埋吊件而言，要朝上進(jìn)行擺放，便于技術(shù)人員更好地對(duì)規(guī)范與參數(shù)進(jìn)行查看，一旦構(gòu)件數(shù)量過多，就要對(duì)堆放架承載力進(jìn)行計(jì)算，避免由于超重引發(fā)的倒塌現(xiàn)象。

2.2 有利于資源的節(jié)約

裝配式建筑施工過程中，想要實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約，就要確保各類構(gòu)件性能滿足施工要求。因此，在裝配式構(gòu)件生產(chǎn)前，先要科學(xué)設(shè)計(jì)構(gòu)件，確保設(shè)計(jì)圖紙的合理性。在進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)，包含構(gòu)件加工圖、承載力圖等。

2.3 有利于施工質(zhì)量的提升

裝配式建筑技術(shù)應(yīng)用前，先要做好預(yù)測工作，從而提升整個(gè)裝配工作的精確性，有效控制鋼筋使用量，現(xiàn)場作業(yè)更加有序。對(duì)于裝配式混凝土技術(shù)而言，各環(huán)節(jié)操作簡單，但實(shí)際應(yīng)用過程中，強(qiáng)化對(duì)各環(huán)節(jié)的控制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)制材料各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工實(shí)際要求。

3 施工技術(shù)難點(diǎn)

對(duì)于預(yù)制框架結(jié)構(gòu)來說，完成一層施工后，還要將上一層進(jìn)行吊裝。然后再進(jìn)行主梁與次梁的施工。全部完成吊裝工作后，還要將連接處鋼筋進(jìn)行綁扎，最后進(jìn)行梁板澆筑。在整個(gè)過程中，對(duì)預(yù)制柱吊裝技術(shù)具有較高要求，妥善安排其放置，為吊裝工作的開展提供保障。

3.1 預(yù)制柱吊裝

常規(guī)非裝配式預(yù)制柱在生產(chǎn)過程中就會(huì)在其柱子頂部預(yù)留吊裝點(diǎn)位，在實(shí)際進(jìn)行施工過程中，只需在吊裝點(diǎn)處采用鋼絲繩進(jìn)行拴住即可完成安裝。但由于生產(chǎn)工藝的局限性，由于柱子中間處是空心柱，在生產(chǎn)過程中，需應(yīng)用離心法進(jìn)行制作，無法提前將吊裝點(diǎn)進(jìn)行預(yù)留，進(jìn)而增加吊裝的困難。

3.2 準(zhǔn)備工作

完成底板及其樓板混凝土澆筑施工后，同時(shí)合理控制其強(qiáng)度后，便能夠進(jìn)行空心柱的安裝。在實(shí)際施工開始前，先要對(duì)圖紙進(jìn)行了解，編制完善的施工方案。相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格審核，待批準(zhǔn)以后再進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)位置做好標(biāo)注，便于后續(xù)安裝工作的開展。

3.3 成品保護(hù)問題

施工現(xiàn)場中，裝配式構(gòu)件生產(chǎn)速度與施工時(shí)間存在著一定的不匹配現(xiàn)象，多數(shù)預(yù)制構(gòu)件廠家為了提升生產(chǎn)效率，就要提前進(jìn)行生產(chǎn)放置。若構(gòu)件堆放時(shí)間較長，就會(huì)造成鋼筋出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，對(duì)構(gòu)件質(zhì)量造成不利影響，進(jìn)而對(duì)整體質(zhì)量造成不利影響。

3.4 構(gòu)件問題

裝配式預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋階段，可能存在著位置偏移現(xiàn)象，對(duì)現(xiàn)場正常穿線造成不利影響。究其原因是由于構(gòu)件預(yù)埋過程中，管線連接質(zhì)量不當(dāng)；振搗過程中，混凝土漿料掉入預(yù)埋管，導(dǎo)致管線出現(xiàn)堵塞。若構(gòu)件與管線固定不足，就會(huì)引發(fā)振搗偏移或者管線出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，對(duì)后續(xù)施工造成不利影響。

3.5 構(gòu)件連接問題

導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件連接問題的原因是由于灌漿飽和度不當(dāng)，在墻板相連過程中，未對(duì)灌漿飽和度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，構(gòu)件孔會(huì)產(chǎn)生堵塞問題。在混凝土進(jìn)行灌漿時(shí)，可從墻部孔洞對(duì)灌漿飽和度進(jìn)行判斷。若套管連接產(chǎn)生問題，套筒與鋼筋就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位，如位置偏移等，這種偏差會(huì)對(duì)預(yù)制施工質(zhì)量造成不利影響，為后續(xù)施工埋下隱患。

4 裝配式預(yù)制柱吊裝施工技術(shù)控制要點(diǎn)

4.1 空心柱邊線

施工過程中，先要結(jié)合軸線對(duì)預(yù)制空心柱邊線進(jìn)行確定，還要對(duì)外控制線進(jìn)行確定，確保其與空心柱距離不低于20cm。

4.2 校正預(yù)制柱鏈接縱筋

結(jié)合預(yù)制空心柱鋼筋對(duì)縱筋位置進(jìn)行判定，確保鋼筋定位間距與空心柱底面縱筋距離大于5mm，便于直螺紋套筒安裝施工。

4.3 焊接箍網(wǎng)片

施工開始前，在樓板或者層板處預(yù)留兩個(gè)點(diǎn)位，以防止空心柱縱筋鏈接所用，在其底面處放置兩片焊接箍筋網(wǎng)片后，再將其進(jìn)行扎緊，確保兩片箍筋網(wǎng)片間的距離滿足預(yù)制空心柱設(shè)計(jì)要求。

4.4 構(gòu)件澆筑

在整個(gè)裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用過程中，混凝土澆筑也是一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，因此，需要重視以下幾點(diǎn)內(nèi)容。

第一，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行混凝土澆筑施工前，對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，確保各項(xiàng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)要求相符。

第二，完成模具檢查工作后，還要對(duì)構(gòu)件內(nèi)部成品鋼筋質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行檢查，然后再進(jìn)行混凝土澆筑工作，澆筑過程中，還要確保澆筑的均勻性。

第三，完成澆筑施工以后，對(duì)構(gòu)件全面進(jìn)行檢查，確保構(gòu)件表面的平整性，在檢測過程中，一旦發(fā)現(xiàn)構(gòu)件出現(xiàn)變形，就要立即采取有效策略進(jìn)行補(bǔ)救，在此基礎(chǔ)上完善養(yǎng)護(hù)工作。

4.5 灌漿技術(shù)

灌漿料制備過程中，要對(duì)灌漿料及其灌漿套筒進(jìn)行科學(xué)匹配?？刹捎脤Ｓ脭嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌，同時(shí)在灌漿料中適當(dāng)添加用水，并對(duì)攪拌時(shí)間合理進(jìn)行控制，嚴(yán)格依據(jù)說明完成投料工作。灌漿料制備后，需要最短時(shí)間內(nèi)使用，如果灌漿料未進(jìn)行使用，則要將其作為廢棄料處理，不得二次攪拌。

在施工過程中，禁止將各外摻劑加入灌漿料中，在施工過程中所使用的灌漿，在施工開始前，就要確保其質(zhì)量滿足規(guī)定要求，超出保質(zhì)期則不得使用。原材料驗(yàn)收后，還要將套筒中的廢料及其空心柱處的雜物進(jìn)行徹底清理，便于后續(xù)灌漿工作的開展。

正式施工前，還要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其流動(dòng)度進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。同時(shí)對(duì)施工所使用的水進(jìn)行檢測，確保水質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。灌漿施工需在完成坐漿料封存24h后進(jìn)行，在灌漿施工時(shí)，還要確保外部環(huán)境在5℃~35℃，開始灌漿前，還要詳細(xì)檢查抽漿孔及其灌漿孔，確保各孔路都能夠暢通無阻。

4.6 各部門協(xié)同設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)應(yīng)用裝配式建筑施工技術(shù)時(shí)，由于各部門缺乏技術(shù)交流，導(dǎo)致現(xiàn)場各類問題的存在。建筑工程自身因其規(guī)模較大，涉及范圍廣，強(qiáng)化協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)能夠反映出市場實(shí)際要求，保證設(shè)計(jì)的合理性。目前，裝配式技術(shù)應(yīng)用過程中，涉及虛擬建筑模式，通過對(duì)圖紙進(jìn)行模擬，可促進(jìn)各專業(yè)間的協(xié)調(diào)性。

4.7 PV構(gòu)件應(yīng)用

傳統(tǒng)建筑進(jìn)行施工過程中，在施工現(xiàn)場會(huì)見到各類材料，且處于長期堆放狀態(tài)，這部分長期堆放的材料不僅影響到周邊環(huán)境，還會(huì)對(duì)材料自身性能造成不利影響。而裝配式技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，經(jīng)PC構(gòu)件轉(zhuǎn)配，可降低材料堆放對(duì)周邊環(huán)境的不利影響，對(duì)于建筑行業(yè)綠色環(huán)保發(fā)展具有重要意義。

4.8 合理控制其質(zhì)量

第一，裝配式預(yù)制柱或其他構(gòu)件需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，確保預(yù)制構(gòu)件外觀不存在任何質(zhì)量問題。在施工過程中，保證質(zhì)量驗(yàn)收合格。

第二，完成灌漿施工后，灌漿材料強(qiáng)度大于35MPa時(shí)方可去除周邊臨時(shí)支撐物，否則就會(huì)影響到周邊安全及其環(huán)境。

4.9 疊合板應(yīng)用流程

裝配式施工階段出現(xiàn)疊合板斷裂問題，就要采取完善的策略，降低疊合板跨度，減少應(yīng)力傷害。技術(shù)人員施工開始前，先要對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行全面了解，同時(shí)對(duì)存在的問題進(jìn)行分析，在滿足要求的基礎(chǔ)上，合理布置疊合板。

后續(xù)施工過程中，避免缺陷的產(chǎn)生，提升疊合板吊裝可靠性。施工人員進(jìn)行吊裝過程中，要對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行把控，避免脫落問題的產(chǎn)生，為后續(xù)施工打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.10 預(yù)制剪力墻安裝技術(shù)

預(yù)制剪力墻安裝技術(shù)應(yīng)用過程中，確保套筒封閉灌漿滿足施工要求，在此基礎(chǔ)上，保證預(yù)制剪力培上下層墻體預(yù)留套筒及其鋼筋位置的準(zhǔn)確性，采用鋼筋連接綁扎和灌注施工相結(jié)合的方式，有效連接節(jié)點(diǎn)各部位，以提升結(jié)構(gòu)抗拉和抗壓強(qiáng)度。

5 結(jié)束語

總之，需提前完成裝配式建筑各零部件，待檢驗(yàn)合格以后現(xiàn)場進(jìn)行拼接即可，不僅能夠降低資源消耗，在提升施工效率的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保施工。

與傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)相比，裝配式預(yù)制柱技術(shù)有效提升了生產(chǎn)效率，且降低了粉塵污染，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗要求，為裝配式一體化建筑發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。