摘要：系統(tǒng)介紹了化學(xué)復(fù)合驅(qū)動態(tài)跟蹤評價內(nèi)容及各項指標(biāo)，其內(nèi)容主要包括：原材料質(zhì)檢、水質(zhì)檢測、配液質(zhì)量監(jiān)測、注采動態(tài)監(jiān)測、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價等。通過對監(jiān)測試驗過程的注采動態(tài)數(shù)據(jù)和測試資料進(jìn)行分析，提出方案調(diào)整意見，才能保證化學(xué)復(fù)合驅(qū)設(shè)計方案的順利實施，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

關(guān)鍵詞：化學(xué)復(fù)合驅(qū);老君廟L油藏;動態(tài)跟蹤評價

本文主要介紹了化學(xué)復(fù)合驅(qū)動態(tài)跟蹤評價內(nèi)容及各項指標(biāo)，并結(jié)合近年來老君廟L油藏開展泡沫復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗，提出方案調(diào)整意見，保證化學(xué)復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗的順利實施，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

1質(zhì)量檢測

1.1原材料質(zhì)檢

化學(xué)復(fù)合驅(qū)礦場試驗所用的化學(xué)劑，主要有表面活性劑、堿、聚合物、聚表劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑等。為了保障驅(qū)油劑以及輔助用劑的性能指標(biāo)，除了需要廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、技術(shù)說明書等以外，還需組織專門人員對每批次的化工料進(jìn)行抽檢化驗，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，及時反饋。

1.2水質(zhì)檢測

（1）水質(zhì)滿足驅(qū)油劑體系性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)的需要。（2）水質(zhì)穩(wěn)定，與地層配伍性好，不易結(jié)垢。（3）水中懸浮物含量、含油量不超標(biāo)，以防降低注水井能力。（4）對注水設(shè)備及管線腐蝕性小。

1.3配液質(zhì)量監(jiān)測

針對泡沫復(fù)合驅(qū)礦場試驗，主要檢測指標(biāo)有：發(fā)泡體積、泡沫半衰期、發(fā)泡綜合指數(shù)、界面張力、黏度等。定期監(jiān)測各項指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求，對不符合的指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改，確保配液質(zhì)量合格。

2注采動態(tài)監(jiān)測

2.1注入井監(jiān)測

示蹤劑監(jiān)測，可以有效辨別水流方向，掌握注采對應(yīng)情況，了解平面非均質(zhì)性、井間連通性等情況。H199-8-3P井水流速度、注水流線對比表明，泡沫復(fù)合驅(qū)能夠降低注入水滲流速度，注水流線變得均勻，有效改善了地層平面非均質(zhì)性。

根據(jù)注入井吸水剖面對比，泡沫復(fù)合驅(qū)后，吸水剖面變得更加均勻，表明注入的驅(qū)油體系有效改善了層間非均質(zhì)性。結(jié)合油井產(chǎn)液剖面可以有效掌握層位對應(yīng)情況，分層動用狀況。

2.2采油井監(jiān)測

老君廟L油藏泡沫復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗井組有注入井4口，采油井9口，初始產(chǎn)液133.5m3/d，產(chǎn)油0.93t/d，平均含水99%。2015年5月中旬增油效果顯現(xiàn)，產(chǎn)油量最高增至10.2t/d，平均含水最低降至93%。開展產(chǎn)出液監(jiān)測，產(chǎn)出液分析結(jié)果，能夠準(zhǔn)確評價注采受效情況，為優(yōu)化調(diào)整配注參數(shù)提供依據(jù)。例如老君廟泡沫復(fù)合驅(qū)，聚合物含量檢測結(jié)果表明，井組聚合物含量陸續(xù)出現(xiàn)升高，與井組受效增油時間吻合。氯離子含量檢測結(jié)果顯示，G185-7-4P、H199-9-3P、H199-9-4P井氯離子含量持續(xù)上升，反映復(fù)合驅(qū)后波及系數(shù)有了一定程度提高。

2.3注采工藝

2.3.1配注工藝

驅(qū)油劑配制過程中，由于配制物料種類多、化學(xué)性質(zhì)不一，為了保證驅(qū)油劑質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，主要控制參數(shù)是：配制水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、溶解充分混合均勻、降低粘損、實現(xiàn)連續(xù)注入等。根據(jù)試驗規(guī)模，通常采取配液站集中配注和單井配注工藝。

2.3.2舉升工藝

油井生產(chǎn)過程中，由于堿的存在引起結(jié)垢、產(chǎn)出液中聚合物濃度增加導(dǎo)致產(chǎn)出液粘度增大引起出砂、卡泵、偏磨等現(xiàn)象，從而影響油井正常生產(chǎn)。一方面可以采用高強(qiáng)度抽油桿、抽油桿扶正器、防垢防砂抽油泵等措施，另一方面采用化學(xué)清防垢技術(shù)、化學(xué)防砂技術(shù)，可以有效緩解該情況。

2.3.3產(chǎn)出液處理工藝

由于三元復(fù)合驅(qū)采出水存在堿、表面活性劑、聚合物等，使得污水處理難度加大，處理后固體顆粒含量和含油量很難達(dá)標(biāo)，一般采用重力沉降、氣浮、過濾、添加化學(xué)劑的方式，在處理工藝上可以在傳統(tǒng)工藝上進(jìn)行強(qiáng)化處理，或者借鑒大慶的經(jīng)驗，應(yīng)用“兩級沉降+兩級過濾”的三元污水處理工藝，同時添加水質(zhì)穩(wěn)定劑等化學(xué)劑，使三元復(fù)合驅(qū)驅(qū)油產(chǎn)生的含油污水達(dá)標(biāo)回注或排放。

3技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價

3.1基本要求

三元復(fù)合驅(qū)實施之前，在空白水驅(qū)開發(fā)階段，完善注采系統(tǒng)，實現(xiàn)注采平衡。對試驗區(qū)塊或井組進(jìn)行水驅(qū)數(shù)值模擬預(yù)測、復(fù)合驅(qū)方案優(yōu)化和效果預(yù)測。礦場試驗結(jié)束時區(qū)塊含水率98%。錄取空白水驅(qū)及三元復(fù)合驅(qū)各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括含水率、產(chǎn)液量、產(chǎn)油量、注入量等。

3.2確定化學(xué)驅(qū)之前的含水率、產(chǎn)液量及產(chǎn)油量

確定水驅(qū)油階段，在注采系統(tǒng)完善、注采平衡生產(chǎn)狀態(tài)下每口井的含水率、區(qū)塊綜合含水率;確定相應(yīng)含水率時各生產(chǎn)井產(chǎn)液量、各生產(chǎn)井產(chǎn)油量、區(qū)塊平均日產(chǎn)液量、區(qū)塊平均日產(chǎn)油量。

3.3增油量

計算各油井的累計產(chǎn)油量（從注入復(fù)合驅(qū)配方體系開始，至含水率達(dá)到98%期間）。含水率達(dá)到98%時，水驅(qū)、復(fù)合驅(qū)注入倍數(shù)是不同的。為了在同一進(jìn)程下進(jìn)行指標(biāo)計算和對比，注入倍數(shù)要在0-1之間進(jìn)行歸一化處理。

4綜合調(diào)整

4.1試驗方案調(diào)整

根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，調(diào)整試驗方案。主要措施有：如果層間干擾嚴(yán)重，及時封堵非目的層;根據(jù)分步射孔時機(jī)研究結(jié)果，及時補(bǔ)孔;補(bǔ)鉆井、改變井別、利用其它層系低效井等，調(diào)整注采系統(tǒng);必要時，優(yōu)化調(diào)整驅(qū)油段塞組成及化學(xué)劑濃度、注入總量、注入速度等。例如：對老君廟L油藏泡沫復(fù)合驅(qū)調(diào)整注入段塞設(shè)計。根據(jù)注采動態(tài)，G185-6-3P、H198-6-4P兩口井增加了泡沫段塞，改善平面非均質(zhì)性

4.2注入井調(diào)整

根據(jù)現(xiàn)場試驗情況，調(diào)整注入井措施主要有：如果對層間滲透率極差較大、夾層穩(wěn)定且厚度適宜的單井，可分層注入;壓裂注入井低滲透層，增注;注入壓力低、吸水剖面不均勻的注入井，可提高注入液粘度，有明顯竄流的可實施調(diào)剖;必要時，對注入壓力高、注入量低、連通性差、滲透率低的注入井，可降低注入液粘度。必要時，對連通性較好、注入量低、注入壓力上升幅度較高的注入井，可采取解堵、酸化等措施;例如：老君廟泡沫復(fù)合驅(qū)H199-8-3P、H198-6-4P和H196-8-4P井吸水剖面顯示各層吸水不均，對三口井實施調(diào)剖措施后，效果較好

4.3采油井調(diào)整

調(diào)整采油井措施主要有：生產(chǎn)井最佳受效期間，換泵或壓裂措施等提液，確保效果最大化;如果生產(chǎn)井含水快速上升，必要時進(jìn)行堵水防竄等等。例如：H199-9-4P井初始液量20m3/d，經(jīng)過調(diào)大油嘴尺寸后產(chǎn)液量增至30m3/d。H199-9-3P井自噴產(chǎn)液量3m3/d，2015年6月轉(zhuǎn)抽，2016年壓裂，產(chǎn)液量增加至10m3/d。

5結(jié)論

化學(xué)復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗是一項技術(shù)復(fù)雜、投資較大、試驗周期較長的工程。因此要求研究試驗各環(huán)節(jié)須嚴(yán)細(xì)認(rèn)真。優(yōu)化現(xiàn)場試驗方案，加強(qiáng)生產(chǎn)組織，嚴(yán)把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，同時要加強(qiáng)注采動態(tài)跟蹤，重視方案再優(yōu)化及調(diào)整，不斷總結(jié)試驗結(jié)果并完善，才能保證化學(xué)復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗的成功運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]董秀龍.化學(xué)復(fù)合驅(qū)對于老君廟層的油田儲適應(yīng)性研究[D].東北石油大學(xué)，2016.

作者簡介：

歐陽向南（1987-），男，江西萍鄉(xiāng)人，工程師，碩士，2013年畢業(yè)于長江大學(xué)油氣田開發(fā)工程專業(yè)，目前就職于中國石油玉門油田分公司從事油氣田開發(fā)方向研究與工作。