吳志剛
(霍州煤電集團(tuán)云廈建筑工程有限公司白龍礦建分公司,山西 霍州 031400)
煤礦井下帶式輸送機(jī)設(shè)備的作用主要是完成井下開采的煤炭物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移,當(dāng)前在煤礦井下已大面積應(yīng)用。但是煤礦井下應(yīng)用的帶式輸送機(jī)型號多樣,有關(guān)部件存在著一些缺陷,影響著其使用壽命和工作效率。本文對霍州煤電集團(tuán)各煤礦帶式輸送機(jī)的總體情況進(jìn)行分析,對帶式輸送機(jī)輸送帶優(yōu)化選型和導(dǎo)料槽進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造設(shè)計(jì)[1-6],提高設(shè)備使用壽命。
從霍州煤電集團(tuán)下屬各煤礦應(yīng)用的帶式輸送機(jī)來看,各煤礦帶式輸送機(jī)輸送帶無法實(shí)現(xiàn)通用。按輸送帶中線層材質(zhì)可以分為:滌綿帆布芯帶輸送帶、尼龍芯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等;輸送帶的規(guī)格線層從4 層到8 層線均不等;輸送帶的制造工藝也較為多變,上膠面厚度也沒有統(tǒng)一,在4~10 mm之間。基于以上情況,造成了霍州煤電集團(tuán)下屬各煤礦的帶式輸送機(jī)的機(jī)型非常之多,給設(shè)備維修和零部件的采購帶來了很大的浪費(fèi)。因此,對集團(tuán)內(nèi)帶式輸送機(jī)所用輸送帶進(jìn)行全面校核,減少輸送帶的規(guī)格型號種類,這對于輸送帶的維修和采購意義重大。
通過對輸送帶下垂的最小張力、最大圓周驅(qū)動力、不打滑的最小驅(qū)動力和輸送帶的層數(shù)的理論計(jì)算分析,確定白龍煤礦所有帶式輸送機(jī)在穩(wěn)定安全運(yùn)輸?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)下,采用st5400 鋼絲繩芯皮帶均滿足基本要求。通過對輸送帶的統(tǒng)一優(yōu)化,可以降低運(yùn)輸帶的管理和維修成本。
輸送帶是煤礦帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵零部件,因磨損問題導(dǎo)致輸送帶耐久性差,使用壽命不長,因此導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的維修成本居高不下。通過對霍州煤電集團(tuán)已失效的輸送帶分析后得知,輸送帶失效的關(guān)鍵因素為設(shè)備導(dǎo)料槽擋板的磨損。因此,對導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化,降低其對輸送帶的磨損,是延長輸送帶使用壽命的有效途徑。
霍州煤電集團(tuán)以往傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)如圖1。導(dǎo)料槽擋板的作用:(1)對煤炭物料起到導(dǎo)料作用;(2)起到密封作用,防止煤炭物料和煤炭粉塵的溢出。在該導(dǎo)料槽的設(shè)計(jì)中,采用擋板與輸送帶之間的壓力來實(shí)現(xiàn)密封和導(dǎo)料的相互作用,因此當(dāng)壓力過剩時,就會作用在輸送帶上,兩者相互摩擦進(jìn)而對輸送帶造成磨損。
圖1 傳統(tǒng)導(dǎo)料槽基本結(jié)構(gòu)示意圖
輸送帶在煤炭物料運(yùn)輸中受力主要有:(1)煤炭物料和輸送帶的摩擦力;(2)清掃器、卸料器等的支撐阻力;(3)煤炭物料的提升阻力;(4)導(dǎo)料槽摩擦阻力??梢詢?yōu)化的阻力主要有清掃器、卸料器等的支撐阻力和導(dǎo)料槽摩擦阻力。因此,對導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,減小導(dǎo)料槽摩擦阻力,降低對輸送帶的摩擦,提高其使用壽命。
導(dǎo)料槽擋板主要是膠料材質(zhì),其體積壓縮模量值K 很高,可達(dá)1.5~2 GPa,因此當(dāng)導(dǎo)料槽擋板發(fā)生較小形變時就可以產(chǎn)生非常大的阻力,對輸送帶的磨損也較大。
針對這一情況,改變以往輸送帶與擋板的接觸距離,設(shè)計(jì)一種新型非接觸式擋板結(jié)構(gòu),如圖2。改造時將擋板與輸送帶進(jìn)行疏離,設(shè)置導(dǎo)料裝置和密封裝置。采用廢舊的橡膠材質(zhì)皮帶作為導(dǎo)料裝置,擋板與輸送帶保持有3~5 mm 的間隙,兩者不直接接觸,不會產(chǎn)生接觸壓力和摩擦力,對輸送帶不造成磨損。在間隙處采用軟質(zhì)布料進(jìn)行充填密封,軟質(zhì)布料與輸送帶的摩擦力非常小,可不計(jì)。
圖2 新型非接觸式導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)示意圖
白龍煤礦井下主要使用B1400 型帶式輸機(jī)機(jī)、GX2000 型帶式輸送機(jī)、DTL 型帶式輸送機(jī)。通過計(jì)算分析,確定帶式輸送機(jī)輸送帶全部統(tǒng)一采用st5400 鋼絲繩芯皮帶,可以有效降低輸送帶的管理和維修成本。
將設(shè)計(jì)的新型非接觸式導(dǎo)料槽在白龍煤礦井下所有的帶式輸送機(jī)上進(jìn)行了改造安裝,調(diào)試后,投入到實(shí)踐生產(chǎn)過程中。從2020 年4 月至今,帶式輸送機(jī)的運(yùn)行整體穩(wěn)定,新型非接觸式導(dǎo)料槽使輸送帶損害大幅度降低,有效提高了輸送帶的使用壽命,降低了輸送帶的更換頻率。
帶式輸送機(jī)輸送帶規(guī)格的統(tǒng)一以及新型非接觸式導(dǎo)料槽的改造應(yīng)用,使輸送帶的維修工作量降低了80%,輸送帶的采購量降低了40%,帶式輸送機(jī)的用電量節(jié)約了11.5%,為企業(yè)創(chuàng)造了較好的安全經(jīng)濟(jì)效益。