房立博
摘 要:現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和工藝具有先進(jìn)性和綜合性特點(diǎn),采用現(xiàn)代技術(shù)和工藝,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和程序化生產(chǎn),在提高制造效率的同時(shí)降低加工成本,并促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升,機(jī)械制造綜合效益提升,對于行業(yè)發(fā)展起到巨大推動(dòng)作用。近些年,我國機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展,在制造技術(shù)與加工工藝方面取得了很大突破,尤其在信息技術(shù)的支持下,充分融合了高科技信息技術(shù),促使現(xiàn)代機(jī)械制造更加先進(jìn),有效簡化了機(jī)械制造生產(chǎn)流程,機(jī)械制造對人工的需求也逐漸降低,制造工藝與產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,推動(dòng)我國機(jī)械制造業(yè)不斷向好發(fā)展。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機(jī)械;制造技術(shù);加工工藝
引言
在科學(xué)技術(shù)發(fā)展過程中,我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝變得越來越智能化、自動(dòng)化、可視化。而在實(shí)際的應(yīng)用過程中,具有很強(qiáng)的綜合性、系統(tǒng)性和可持續(xù)性[1]。現(xiàn)代化的制造技術(shù)更加安全穩(wěn)定,未來機(jī)械制造技術(shù)也會從安全性方面入手,全面推動(dòng)相關(guān)技術(shù)的信息化發(fā)展,以此來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的應(yīng)用,提升機(jī)械制造的經(jīng)濟(jì)效益。在做好設(shè)備管理與維護(hù)的同時(shí),嚴(yán)格材料選用,有效推動(dòng)我國現(xiàn)代機(jī)械制造和加工行業(yè)持續(xù)發(fā)展。
1 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝的重要性
隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn),加快了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。在機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中,通過做好加工工藝的創(chuàng)新,不斷改造制造工藝,綜合國家所提出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)改革與創(chuàng)新。提高產(chǎn)品質(zhì)量,重視制造工藝重要性,創(chuàng)新制造技術(shù),完善加工手段,推動(dòng)制造工業(yè)朝著現(xiàn)代化的方向持續(xù)發(fā)展?,F(xiàn)代機(jī)械制造手段涉及范圍較廣,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域中。社會發(fā)展速度日益加快,對于各種新技術(shù)的要求日益提高,舊式機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)難以順應(yīng)社會發(fā)展趨勢,需要不斷創(chuàng)新設(shè)計(jì)方式,豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),積極運(yùn)用先進(jìn)方法解決工程中出現(xiàn)的各種問題,推動(dòng)機(jī)械行業(yè)快速發(fā)展,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效果。電子制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等多個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用制造技術(shù)和加工工藝, 社會十分重視其發(fā)展。在現(xiàn)代社會發(fā)展過程中,機(jī)械發(fā)揮著十分重要的作用。制造技術(shù)和加工工藝能夠擴(kuò)展機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域,提高應(yīng)用程度[2]。機(jī)械制造技術(shù)能有效推動(dòng)社會進(jìn)步,將人類腦海中想象的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成為真實(shí)的產(chǎn)品,滿足社會發(fā)展的需求。產(chǎn)品的質(zhì)量水平和制造技術(shù)及加工工藝息息相關(guān),需要充分發(fā)揮其潛在價(jià)值,提高工藝制造水平,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
2 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的特點(diǎn)
在當(dāng)前的時(shí)代背景下,更注重生產(chǎn)的效率,而現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)面臨著更大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使得現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝變得更加自動(dòng)化、智能化。而在部分大型企業(yè)發(fā)展過程中,建立了相應(yīng)的自動(dòng)化團(tuán)隊(duì),加快了自身的自動(dòng)化進(jìn)程。在現(xiàn)代制造技術(shù)與加工工藝的具體應(yīng)用過程中,相應(yīng)的技術(shù)工藝具有一體化的特征。在機(jī)械制造與加工生產(chǎn)過程中,還體現(xiàn)了綜合性的特征。在現(xiàn)代機(jī)械制造與加工工藝的具體應(yīng)用過程中,逐漸形成了先進(jìn)的機(jī)械制造與加工工藝體系,其中涵蓋了機(jī)械、自動(dòng)化、微電子、光學(xué)等多個(gè)領(lǐng)域的知識,包括物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型技術(shù)作為支撐,帶動(dòng)了現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)的發(fā)展。在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝的使用過程中, 還有著系統(tǒng)性的特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)加工異常狀況的準(zhǔn)確識別[3],及時(shí)獲取相應(yīng)的異常信息,提高機(jī)械加工的效率,避免發(fā)生重大機(jī)械事故?,F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝是在傳統(tǒng)的制造技術(shù)與加工工藝上繼承延伸而來,因此具有可持續(xù)的特征。而在現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的具體應(yīng)用過程中,要盡可能加強(qiáng)節(jié)能降耗技術(shù)和工業(yè)廢物無公害處理技術(shù)的應(yīng)用,有效實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
3 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及加工工藝分析
3.1 精密工程技特種加工工藝
機(jī)械制造技術(shù)可以達(dá)到納米級別的精度,運(yùn)用非傳統(tǒng)加工方法完成物理化學(xué)加工過程,如電解方式加工、超聲波技術(shù)加工、激光技術(shù)加工、電子束技術(shù)加工及離子束技術(shù)加工等,在加工難度較大的材料生產(chǎn)過程中具有十分重要的應(yīng)用。例如,在加工金剛石、陶瓷等特殊材料時(shí),可以達(dá)到分子級別,是完成精密加工過程的重要工藝方法之一。
3.2 零件迅速成形技術(shù)分析
在機(jī)械制造過程中,零件的外觀是一個(gè)三維形狀的空間實(shí)體,在坐標(biāo)平面上呈現(xiàn)出多個(gè)平面相交重疊的現(xiàn)象。運(yùn)用離散形狀零件堆積成形的理念,可以完成對空間三維實(shí)體的分解工作,以多個(gè)實(shí)體的方式展現(xiàn)出來, 達(dá)到快速成形制造的目標(biāo)??梢愿鶕?jù)零件結(jié)構(gòu)確定制造方法,展現(xiàn)出具體的疊層結(jié)構(gòu)和立體圖形,運(yùn)用數(shù)控光燈展現(xiàn)出零件的大概外形[4],用加熱的方式連接材料,使其牢固的粘貼在成形結(jié)構(gòu)中,反復(fù)加工零件的外部結(jié)構(gòu),獲得棱角分明的輪廓信息。
3.3 編碼分類加工工藝
機(jī)械制造加工具有規(guī)?;a(chǎn)和批量化生產(chǎn)特點(diǎn),如果不能對加工生產(chǎn)過程有效管理,就會影響到制造生產(chǎn)整體效益的提升。機(jī)械制造加工中采用編碼分類加工技術(shù)和工藝,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通過編碼對零部件相關(guān)屬性進(jìn)行描述,然后將其傳輸?shù)缴a(chǎn)加工自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。制造加工中就能對編碼轉(zhuǎn)化,利用數(shù)字化處理,更好控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。
3.4 零件分類編程技術(shù)分析
零件分類編程技術(shù)能夠識別出零件的相似性,按照其外觀幾何形狀、尺寸大小和工藝特點(diǎn)完成分類過程,促使生產(chǎn)過程數(shù)字化程度的提高,是GT的基本方法之一。在分類完成之后,可以根據(jù)零件的外觀形狀、加工精度和工程表面的粗糙程度選擇科學(xué)合理的機(jī)械加工工藝、精確的定位信息及合理的機(jī)床類別。在制定生產(chǎn)計(jì)劃、安排施工的過程中具有重要的意義,需要熟練掌握工程跨車間生產(chǎn)、廠間合作的狀況??梢杂锰囟ǖ木幋a來表示零件的獨(dú)特特點(diǎn),并將其輸入到整體系統(tǒng)中,按照編碼順序排列起來??梢园凑肇Q向分類的標(biāo)準(zhǔn)將零件分成不同的碼位,按照橫向分類的標(biāo)準(zhǔn)將零件分成不同的項(xiàng)。可以將成組技術(shù)作為重要的基礎(chǔ)手段,確保零件設(shè)計(jì)流程日趨整體化和系統(tǒng)化,用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)完成輔助分類過程,編寫數(shù)控加工的程序,提高計(jì)算機(jī)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值,使用組別相異的方式完成生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量[5]。零件的編碼數(shù)據(jù)信息展示了其實(shí)際用途、具體型號信息、結(jié)構(gòu)狀態(tài)信息及使用工藝手段。每種類型之下可以擁有多種零件,按照相類似的分類編碼完成分類過程,確保零件結(jié)構(gòu)相似,工藝使用方法相似??梢栽谕慌_設(shè)備上完成設(shè)備加工過程,運(yùn)用多種工藝對零件進(jìn)行分類,運(yùn)用初級形式完成對復(fù)雜零件的加工,提高分類效果。
4 結(jié)束語
綜上所述,在機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用的過程中,要結(jié)合制造工藝的實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r和市場發(fā)展的實(shí)際需要,取得技術(shù)上的突破,有效解決制造工藝發(fā)展中存在的問題。而通過加強(qiáng)外部吸收,學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù),不斷改進(jìn)制造工藝,有效提高技術(shù)含量,加強(qiáng)現(xiàn)代工藝制造技術(shù)改進(jìn)。在提升我國機(jī)械制造工藝競爭力的同時(shí),為加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化的推廣奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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