陶發(fā)玉

（金川集團(tuán)股份有限公司龍首礦，甘肅金昌 737100）

在礦山開采生產(chǎn)過(guò)程中，采用機(jī)械化作業(yè)方式減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，但受采礦作業(yè)工藝特點(diǎn)的限制，目前礦用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程還達(dá)不到密閉化條件，對(duì)采礦作業(yè)場(chǎng)所存在的粉塵危害因素和危害程度進(jìn)行調(diào)查分析，探索研究降塵工程技術(shù)、控制粉塵危害、改善作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境迫在眉睫。

1 井下作業(yè)人員工作情況調(diào)查

研究對(duì)象主要工作場(chǎng)所有掘進(jìn)系統(tǒng)、采礦系統(tǒng)、井下運(yùn)輸及破碎系統(tǒng)等采礦工程部分和井下排水排泥系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、設(shè)備維修等輔助工程系統(tǒng)。作業(yè)人員采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制度，每班工作時(shí)間為8 h，年工作330 d。作業(yè)人員的崗位設(shè)置和作業(yè)方式見(jiàn)表1。

表1 井下作業(yè)人員崗位情況

主要采礦工藝：采用機(jī)械化盤區(qū)進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法開采，掘進(jìn)工程選用天井掘進(jìn)工作臺(tái)配備上向式鑿巖機(jī)，采取局部爆破工藝，人工裝填炸藥，爆破工采用遠(yuǎn)距離電起爆的爆破工藝，爆破后強(qiáng)制通風(fēng)30 min。出碴選用電動(dòng)裝巖機(jī)裝入礦車后由主、副井提升至地表渣場(chǎng)儲(chǔ)存。回采分段分層進(jìn)行，采用液壓雙機(jī)鑿巖臺(tái)車打孔，非電導(dǎo)爆管起爆。盤區(qū)內(nèi)分采區(qū)，采區(qū)內(nèi)分進(jìn)路，各采礦工序在進(jìn)路內(nèi)平行作業(yè)。進(jìn)路間采用間隔方式回采。出礦使用柴油鏟運(yùn)機(jī)，將礦石由進(jìn)路掌子頭搬運(yùn)到盤區(qū)礦石溜井。盤區(qū)內(nèi)新鮮風(fēng)流由分層聯(lián)絡(luò)道進(jìn)入，經(jīng)過(guò)分層道，從進(jìn)路天井排往上部的回風(fēng)道。礦石提升運(yùn)輸系統(tǒng)采用膠帶斜井開拓，無(wú)軌卡車運(yùn)輸，集中破碎方式［1］。

2 作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害及其接觸水平分析

對(duì)近年來(lái)井下各工種作業(yè)人員作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害日常監(jiān)測(cè)及定期檢測(cè)進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)和分析，具體情況如下：

1.鑿巖車操作工操作鑿巖臺(tái)車進(jìn)行鑿巖工作為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均超標(biāo)。

2.爆破工在爆破后強(qiáng)制通風(fēng)30 min清場(chǎng)過(guò)程為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均未超標(biāo)。

3.柴油鏟運(yùn)機(jī)操作工在操作柴油鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)礦石為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)，呼塵合格。

4.廢石給礦機(jī)操作工操作廢石振動(dòng)給礦機(jī)卸礦為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均未超標(biāo)。

5.廢石運(yùn)輸電車操作工操作廢石運(yùn)輸電車為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均未超標(biāo)。

6.設(shè)備維修工在維修硐室內(nèi)操作電焊機(jī)為定崗作業(yè)，接觸到的電焊煙塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果未超標(biāo)

7.井下運(yùn)輸皮帶巡檢工為巡檢作業(yè)，接觸到的總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均超標(biāo)。

8.放礦工在礦石卸載站操作振動(dòng)放礦機(jī)為定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均超標(biāo)。

9.礦石運(yùn)輸電車操作工駕駛礦石運(yùn)輸電車運(yùn)輸?shù)V石定崗作業(yè)，作業(yè)場(chǎng)所總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均超標(biāo)。

10.破碎工巡檢破碎站破碎機(jī)，接觸到的總塵和呼塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果均超標(biāo)。

作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害接觸情況見(jiàn)表2，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3，粉塵危害接觸水平分析結(jié)果見(jiàn)表4。

表2 作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害接觸情況表

表3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果

表4 粉塵危害接觸水平分析結(jié)果

3 粉塵危害防護(hù)技術(shù)措施研究

粉塵危害能否引起職業(yè)性損傷，取決于3個(gè)因素：作業(yè)人員、粉塵濃度、粉塵作用條件。只有三者同時(shí)存在才能引起職業(yè)性損傷。主要體現(xiàn)為以下兩個(gè)方面：

1.有接觸粉塵機(jī)會(huì)。如果作業(yè)環(huán)境粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，但作業(yè)人員不需要到此環(huán)境中作業(yè)，沒(méi)有接觸粉塵機(jī)會(huì)，也就不會(huì)產(chǎn)生職業(yè)性損傷。

2.粉塵接觸量。粉塵接觸量與作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度、接觸時(shí)間有關(guān)，粉塵濃度越高，接觸時(shí)間越長(zhǎng)，粉塵造成的危害就越大，導(dǎo)致職業(yè)性損傷的可能性也就越大。

針對(duì)前述粉塵危害情況的調(diào)查研究，從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵時(shí)間加權(quán)平均允許濃度檢測(cè)結(jié)果顯示，由于采礦作業(yè)工藝的特殊性，無(wú)法實(shí)行密閉法作業(yè)。盡管研究對(duì)象采用目前國(guó)際、國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的機(jī)械化采礦作業(yè)方式，但在鑿巖、鏟運(yùn)、皮帶運(yùn)輸、放礦、破碎等作業(yè)場(chǎng)所，粉塵濃度仍然可能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值要求。為了預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，保護(hù)礦山職工安全與健康，井下采礦作業(yè)場(chǎng)所采取以下防護(hù)技術(shù)措施：

首先改善井下通風(fēng)條件是降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度最有效的防護(hù)措施。采用兩翼進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井出風(fēng)的壓抽聯(lián)合式通風(fēng)方式，是一種風(fēng)量容易控制且損失少較成功的通風(fēng)方式。

研究對(duì)象的礦山通風(fēng)系統(tǒng)是在井下各主要通風(fēng)平巷設(shè)分配風(fēng)量和增加通風(fēng)動(dòng)能的一級(jí)機(jī)站，在地表設(shè)引導(dǎo)風(fēng)流和克服回風(fēng)側(cè)通風(fēng)阻力的二級(jí)機(jī)站。新鮮風(fēng)由主風(fēng)井、副井進(jìn)入，再經(jīng)過(guò)采區(qū)兩端進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入采場(chǎng)。污風(fēng)由采區(qū)回風(fēng)天井到回風(fēng)平巷，通過(guò)主回風(fēng)井排到地表。

各級(jí)風(fēng)機(jī)站采用遠(yuǎn)程集中控制，配備通風(fēng)防塵檢測(cè)儀器和設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中定期進(jìn)行風(fēng)流效果的跟蹤和檢測(cè)，根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓監(jiān)測(cè)結(jié)果，控制風(fēng)機(jī)開停。另外，在采場(chǎng)內(nèi)根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓分配情況，選用相應(yīng)輔扇進(jìn)行輔助通風(fēng)。在貫穿風(fēng)流不能到達(dá)的工作面和通風(fēng)難以控制或風(fēng)阻較大的開拓、采準(zhǔn)、切割掘進(jìn)等地方采用局扇來(lái)進(jìn)行局部通風(fēng)，保證礦井的通風(fēng)效果良好。

為保證坑內(nèi)通風(fēng)風(fēng)流的暢通，使新鮮風(fēng)流到達(dá)各需風(fēng)地點(diǎn)，在需要控制風(fēng)流的地方架設(shè)風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物。對(duì)廢棄的巷道及時(shí)封閉，減少礦井漏風(fēng)。

除此以外，在控制好通風(fēng)效果的基礎(chǔ)上，采取以下措施進(jìn)行降塵處理和作業(yè)管理：

1.采掘作業(yè)面鑿巖打孔工作采取濕式作業(yè)，鑿巖臺(tái)車自帶輸水管路對(duì)鉆頭進(jìn)行降溫除塵，降低鉆孔作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。在掘進(jìn)過(guò)程中采取噴霧灑水降塵方式降低粉塵對(duì)人體健康的影響。

2.爆破后強(qiáng)制通風(fēng)30 min待炮煙擴(kuò)散完全后，人員方可進(jìn)入爆破區(qū)檢查，減少炮煙中粉塵對(duì)作業(yè)人員健康的影響。

3.在運(yùn)輸過(guò)程中向地面進(jìn)行灑水除塵作業(yè)。在礦石、廢石卸礦站及其它粉塵多的地方采用噴霧灑水來(lái)降塵。

4.對(duì)于礦石使用皮帶輸送機(jī)輸送過(guò)程中盡量降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)的落差，并在皮帶輸送機(jī)上方加裝防塵密閉罩加強(qiáng)密閉，密閉罩下設(shè)置密閉導(dǎo)料槽，減少粉塵向外逸散。

5.破碎機(jī)進(jìn)料口和轉(zhuǎn)載膠帶受料點(diǎn)及尾部設(shè)吸風(fēng)點(diǎn)，破碎機(jī)及底部轉(zhuǎn)載皮帶對(duì)應(yīng)設(shè)置除塵系統(tǒng)。在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)圓錐型噴嘴，噴霧加濕礦石，減少粉塵的散發(fā)。

6.及時(shí)公布現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果，為檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)崗位作業(yè)人員配備個(gè)人防護(hù)用品并保證其防護(hù)效果，制定《勞動(dòng)（職業(yè)?。┓雷o(hù)用品管理制度》，規(guī)定防護(hù)用品配備原則、防護(hù)用品佩戴及使用要求，加強(qiáng)教育培訓(xùn)并督促作業(yè)人員正確使用個(gè)體防護(hù)用品。

4 結(jié) 論

1.實(shí)踐調(diào)查分析結(jié)果表明，由于采礦工藝的特殊性，無(wú)法實(shí)行密閉法作業(yè)，鑿巖、鏟運(yùn)、皮帶運(yùn)輸、放礦、破碎等機(jī)械化采礦作業(yè)場(chǎng)所，粉塵濃度可能超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

2.在礦山機(jī)械化采礦工藝生產(chǎn)過(guò)程中，探索研究礦山通風(fēng)系統(tǒng)，改善井下通風(fēng)條件，對(duì)粉塵危害控制的效果顯著；其次，采用灑水或噴霧抑塵、產(chǎn)塵點(diǎn)集中收塵以及濕式作業(yè)等降塵技術(shù)，可以有效降低作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度；此外，加強(qiáng)職業(yè)病危害防護(hù)教育培訓(xùn)、提高作業(yè)人員個(gè)體防護(hù)意識(shí)，也可以有效降低粉塵對(duì)作業(yè)人員的傷害，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保護(hù)礦山職工安全與健康。