凌澤高 史秀軍
上海建工一建集團(tuán)有限公司 上海 200120
框架-核心筒結(jié)構(gòu),由外圍梁柱構(gòu)件構(gòu)成的框架和中間剪力墻筒體組成,二者共同作用,形成框架-核心筒結(jié)構(gòu)受力體系??蚣?核心筒結(jié)構(gòu)主要依靠中間部分剪力墻筒體提供水平抗力,具有十分良好的側(cè)向剛度,抗震性能優(yōu)越,國內(nèi)主流300 m高度范圍的超高層建筑均采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系。
框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系按使用材料不同,通常分為鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)和框架-核心筒混合結(jié)構(gòu)體系,二者區(qū)別在于水平構(gòu)件的不同。鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu),外圍框架柱之間、框架柱與核心筒之間均由鋼筋混凝土梁連接,樓面采用現(xiàn)澆混凝土;框架-核心筒混合結(jié)構(gòu)體系,外圍框架柱之間、框架柱與核心筒之間的連接為工字鋼梁,樓板多為壓型鋼板組合樓面。
徐家匯中心位于上海徐家匯街道,東側(cè)緊鄰軌道交通11號(hào)線,軌道交通9號(hào)線橫穿北側(cè)。項(xiàng)目地上部分主要由T1塔樓、T2塔樓及7層附屬酒店裙房組成;建筑主體地下部分共6層,基坑開挖深度超過30 m。徐家匯中心項(xiàng)目,是集商業(yè)、辦公、餐飲和星級(jí)酒店于一體的城市綜合體工程。
其中,T1塔樓共43層,建筑高度約220 m,其結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu),由外圍16根框架柱及核心筒組成,框架柱及剪力墻核心筒均采用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),樓層框架梁及樓面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。T1塔樓型鋼柱鋼骨截面自地表起,1—22層為十字形,22—33層為T字形, 33—38層為工字形(圖1)。
2.解決問題拖拉造成納稅人不滿。近年來稅制改革步伐不斷加快,在提高營商環(huán)境的大背景下對(duì)稅務(wù)部門(特別是基層稅務(wù)機(jī)關(guān))的要求也越來越高。但與此同時(shí),事往基層壓、人往機(jī)關(guān)走等行政機(jī)關(guān)當(dāng)前的通病造成基層稅務(wù)部門面臨很大的壓力。青年且有能力的稅務(wù)干部往往被上級(jí)抽調(diào)、借調(diào),基層從事管理執(zhí)法的干部年齡和知識(shí)老化,思維固化,對(duì)新的稅收政策和業(yè)務(wù)知識(shí)接受能力不強(qiáng),熟悉和掌握的速度不夠快,對(duì)企業(yè)咨詢的問題未能準(zhǔn)確解答,對(duì)企業(yè)申請(qǐng)的事項(xiàng)未能及時(shí)解決,造成納稅人不滿,容易產(chǎn)生被投訴風(fēng)險(xiǎn)。
圖1 T1塔樓結(jié)構(gòu)平面示意
T2塔樓共70層,建筑高度約370 m,結(jié)構(gòu)形式與T1塔樓相同,同為框架-核心筒結(jié)構(gòu),其框架柱及剪力墻核心筒均采用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),區(qū)別在于T2塔樓樓層框架梁、次梁均為工字鋼梁,樓面為壓型鋼板組合樓面。T2塔樓型鋼柱鋼骨截面,地下6—28層為十字形,28層以上均為T字形(圖2)。
圖2 T2塔樓結(jié)構(gòu)平面示意
T1塔樓梁柱節(jié)點(diǎn)為型鋼混凝土柱-混凝土梁的連接,深化的主要對(duì)象是梁縱向受力鋼筋,由于柱內(nèi)鋼骨阻擋梁鋼筋,大部分梁鋼筋無法滿足錨固長度需求,因此其深化核心思路以梁為主,以柱為輔,主要難點(diǎn)如下:
1)大直徑鋼筋密集,彎折、避讓困難。在塔樓部分中,主梁鋼筋直徑多以40 mm大直徑鋼筋為主,大直徑鋼筋現(xiàn)場彎折比較困難,尤其是在鋼筋密集、空間狹小的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi),滿足保護(hù)層要求前提下,鋼筋平面彎折排布、與柱筋相互避讓,立面各梁之間多層鋼筋分層排布,綜合之下,深化比較困難。
2)梁柱夾角多樣。一般工程中,型鋼混凝土柱與混凝土梁均相互垂直,鋼筋進(jìn)入節(jié)點(diǎn)核心區(qū)與鋼骨的碰撞情況基本相同,且橫平豎直的條件使得鋼筋排布較為簡單。在本工程中,絕大部分梁柱節(jié)點(diǎn)的梁柱夾角在0~90°不等分布,每個(gè)節(jié)點(diǎn)深化的情況均不相同,部分梁柱夾角過大使得鋼筋按照常規(guī)措施無法滿足連接要求。
3)框架柱存在不同程度傾斜,機(jī)械套筒定位煩瑣、困難,定位精度要求高。T1塔樓26—38層的各樓層均有部分型鋼混凝土柱傾斜的情況,當(dāng)涉及斜柱部分的深化,需結(jié)合梁柱平面布置、剖面豎向分布等,涉及機(jī)械套筒三維空間定位。
T2塔樓深化梁柱節(jié)點(diǎn)為型鋼混凝土柱-工字鋼梁,柱縱筋被鋼梁上下翼緣截?cái)?,柱箍筋被鋼梁腹板截?cái)啵虼松罨诵乃悸肥且灾鶠橹?,箍筋為輔,深化設(shè)計(jì)的主要難點(diǎn)如下:
斜柱節(jié)點(diǎn)需手動(dòng)調(diào)整鋼梁定位,變動(dòng)量大,耗費(fèi)時(shí)間長。斜柱節(jié)點(diǎn)中,鋼梁下翼緣與柱鋼骨連接時(shí),鋼梁下翼緣超出柱鋼骨翼緣范圍,此時(shí)需反方向移動(dòng)鋼梁與柱鋼骨連接定位點(diǎn),保證鋼梁上下翼緣均在鋼骨翼緣范圍內(nèi)。T2塔樓30層以上,斜柱占比接近90%,大量工字鋼梁定位變動(dòng)大,影響深化效率。
T1塔樓與T2塔樓雖同為框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系,但T1塔樓深化梁柱節(jié)點(diǎn)為型鋼混凝土柱-混凝土梁,T2塔樓深化梁柱節(jié)點(diǎn)為型鋼混凝土柱-工字鋼梁,2種結(jié)構(gòu)材料的不同導(dǎo)致深化原則存在很大差異。
1)鋼筋錨固。按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,滿足受拉鋼筋抗震錨固長度laE的優(yōu)先直錨,直錨長度不足情況下進(jìn)行彎錨,并滿足彎錨水平段長度大于0.4laE,豎直段大于15d(d為梁縱向受力鋼筋直徑)。
2)鋼筋代換和T形梁。T形梁運(yùn)用于梁頂鋼筋,處理方法是將第2排鋼筋放入第1排中,保持原梁截面不變,多出的鋼筋放入樓板中,按鋼筋間距重新排列成1排,形成T形梁。當(dāng)主梁梁底縱向受力鋼筋排布困難時(shí),與設(shè)計(jì)溝通確認(rèn)后,可考慮等截面鋼筋代換,使得鋼筋排布更加符合現(xiàn)場情況。
3)鋼筋1∶6彎折。型鋼柱鋼骨阻擋鋼筋,梁縱向受力鋼筋按1∶6斜率彎折避讓鋼骨,錨固長度仍需滿足相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。
4)型鋼柱鋼骨翼緣或腹板開孔供梁鋼筋穿過。本工程中,若鋼骨翼緣或腹板開孔,大直徑鋼筋的孔徑使鋼骨截面損失較大,經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn),不允許塔樓鋼骨翼緣或腹板開孔,因此不采用鋼骨開孔方式。
5)鋼骨翼緣焊接機(jī)械連接套筒。本工程中,大部分梁縱向受力鋼筋與鋼骨翼緣并非垂直連接,而是呈一定角度。經(jīng)施工現(xiàn)場、鋼結(jié)構(gòu)廠家與設(shè)計(jì)協(xié)商,當(dāng)機(jī)械套筒與鋼骨翼緣之間角度不超過30°時(shí)才允許使用,T1塔樓中很多梁柱夾角均不滿足,因此機(jī)械套筒在本工程中具有很大局限性。
6)梁縱向受力鋼筋與連接板焊接。當(dāng)以上條件均不滿足時(shí),梁縱向受力鋼筋可與連接板進(jìn)行焊接來傳力,并滿足雙面焊焊縫長度5d,焊縫長度要求連接板必須有足夠尺寸供鋼筋焊接。連接板僅能焊接1排鋼筋,當(dāng)梁鋼筋為多排時(shí),仍需連接板焊接和機(jī)械連接套筒合用,因此仍具有一定局限性。
7)外伸式套筒運(yùn)用。外伸式套筒的構(gòu)造是T形鋼板加機(jī)械套筒,T形板焊接鋼骨翼緣,外板垂直混凝土梁,機(jī)械套筒垂直焊接于外板上。外伸式套筒利用T形板解決單純機(jī)械套筒角度限制問題,而T形板尺寸可以靈活調(diào)整,端版可焊接多個(gè)、多排機(jī)械套筒,腹板可靈活選擇焊接至鋼骨翼緣,以避讓另一方向縱筋(圖3)。
圖3 典型型鋼混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn)深化示意
型鋼混凝土柱-工字鋼梁節(jié)點(diǎn)相對(duì)于型鋼混凝土柱-混凝土梁節(jié)點(diǎn),工字鋼梁替換為鋼筋混凝土梁,只需考慮被鋼梁截?cái)嗟闹钆c箍筋。
1)根據(jù)鋼梁截?cái)嘀钗恢?,結(jié)合套筒邊距要求,定位出所需機(jī)械套筒。當(dāng)機(jī)械套筒與鋼梁邊界小于50 mm時(shí),移動(dòng)柱筋避開鋼梁,不設(shè)機(jī)械套筒;當(dāng)鋼梁上僅設(shè)1個(gè)機(jī)械套筒時(shí),移動(dòng)套筒至鋼梁腹板。
2)T2塔樓鋼骨與工字鋼梁定位原則:鋼梁與型鋼柱內(nèi)鋼骨連接定位為鋼梁上翼緣中點(diǎn)與鋼骨翼緣中點(diǎn)或鋼骨腹板中點(diǎn)重合。當(dāng)鋼骨傾斜時(shí),鋼梁上翼緣與結(jié)構(gòu)標(biāo)高存在150 mm高差,過鋼骨腹板與結(jié)構(gòu)標(biāo)高交點(diǎn)處做中垂線,中垂線與鋼梁梁頂處水平標(biāo)高線相交點(diǎn)即為鋼梁與型鋼柱鋼骨連接定位點(diǎn)。
3)柱箍筋被鋼梁腹板截?cái)?,箍筋直接焊接于套筒的加勁板上。此處的箍筋直接利用套筒加勁板傳力,腹板上不開孔。
外框柱由主梁連接形成閉合環(huán)形,按深化原則,除正常彎錨外,主筋只能一端使用機(jī)械套筒連接,另一端與加勁板焊接進(jìn)行傳力,或鋼筋兩端均為焊接連接。因此,對(duì)16個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行綜合模擬分析,即在滿足鋼筋連接條件情況下,以減少鋼筋焊接量、縮短工期為目的,得出梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋連接最優(yōu)深化方案,這也正是本次深化的意義之一。
T1塔樓深化樓層范圍內(nèi),鋼骨共有十字形、T字形和工字形3種截面類型,以T字形截面為例進(jìn)行分析。T1塔樓框架柱呈對(duì)稱,以Z5~Z8共4根框架柱為1組作為代表,根據(jù)鋼骨截面翼緣朝向和梁柱夾角條件得出如圖4所示方案。對(duì)比發(fā)現(xiàn),2種方案機(jī)械套筒使用數(shù)量、鋼筋焊接量基本相同,圖中三角形代表該處梁主筋與鋼骨使用機(jī)械套筒連接,圓形為連接板焊接。經(jīng)與現(xiàn)場溝通,方案2鋼筋焊接集中,方便現(xiàn)場集中焊接某一節(jié)點(diǎn),減少焊機(jī)等器械的搬動(dòng),最終選擇方案2進(jìn)行深化[1]。
圖4 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接方案
由方案2推定,其余節(jié)點(diǎn)按相同方式連接。最終,本工程T字形截面鋼骨樓層整體節(jié)點(diǎn)連接方式均按圖5所示的方式進(jìn)行。
圖5 節(jié)點(diǎn)連接方式整體方案
4.2.1 節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋碰撞及排布
斜柱節(jié)點(diǎn)中,柱鋼筋隨框架柱傾斜,而框架梁保持豎直與柱連接,不同梁高的梁頂平面和梁底平面、同一梁中多排鋼筋與柱鋼筋避讓均不相同,同一節(jié)點(diǎn)內(nèi)相互避讓保持整體聯(lián)動(dòng),調(diào)整某一根鋼筋很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋重新排布。
使用傳統(tǒng)二維圖紙進(jìn)行節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋排布時(shí),只能單一針對(duì)某一平面,剖面圖與平面圖在部分問題上存在差異,且剖面圖表達(dá)不全面,單獨(dú)依靠二維圖紙,缺乏整體聯(lián)動(dòng),很難從整體上把握復(fù)雜節(jié)點(diǎn)鋼筋排布情況。
從三維角度出發(fā),利用三維整體可視化的優(yōu)勢,可以直觀地進(jìn)行節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋的排布。
首先無需依照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅芜M(jìn)行三維模型的建立,直接由計(jì)算模型導(dǎo)出整個(gè)塔樓鋼骨三維模型,保證模型和圖紙的一致性。三維模型中,需按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行柱鋼筋和梁鋼筋的建模,鋼筋碰撞情況可直觀觀察,對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整和排布,直至滿足要求。
4.2.2 輔助斜柱節(jié)點(diǎn)鋼梁及機(jī)械套筒定位
基于三維軟件進(jìn)行輔助定位,按柱筋排列規(guī)律進(jìn)行柱筋建模,在三維模型中直接對(duì)柱鋼筋進(jìn)行調(diào)整避讓,完成后所需套筒的位置可以直接測量得到。三維模型中定位精準(zhǔn)且方便,大大節(jié)省了在二維圖紙中重復(fù)定位耗費(fèi)的時(shí)間,提高了深化的準(zhǔn)確性和效率。
在三維模型中進(jìn)行深化,可以對(duì)該節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋的排布進(jìn)行整體把握,當(dāng)移動(dòng)某一鋼筋時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)三維模型,即可從不同角度實(shí)時(shí)觀察出不同平面的多排鋼筋碰撞情況,一目了然,使深化工作變得簡單、高效[2-3]。
1)箍筋被工字鋼梁截?cái)?。?jié)點(diǎn)核心區(qū),柱箍筋被鋼梁腹板截?cái)啵拷钪苯雍附佑谔淄布觿虐迳?。此處箍筋直接利用套筒加勁板傳力,無需另外腹板開孔。當(dāng)套筒位于鋼梁腹板處時(shí),按深化原則不需要加勁板,此處增設(shè)一塊厚10 mm連接板,供被打斷箍筋焊接。
2)箍筋被雙梁截?cái)?。箍筋被雙梁截?cái)嗵幚矸绞脚c單梁情況相似,箍筋直接焊接于套筒加勁板上,被雙梁隔斷的中間部分間距較小,以加勁板及鋼梁腹板承擔(dān)內(nèi)力,不另外設(shè)箍筋(圖6)。
圖6 節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋連接示意
3)阻尼器連接板對(duì)節(jié)點(diǎn)深化的影響。T2塔樓每隔10層設(shè)置1層阻尼器層,黏滯阻尼器鋼支撐與梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)形成斜撐連接。連接節(jié)點(diǎn)板截?cái)嘈弯撝鶅?nèi)箍筋,若節(jié)點(diǎn)板均穿孔處理,則2排箍筋穿孔導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)板截面面積損失過大;若增設(shè)2排加勁肋,加勁肋間距過小,2排箍筋現(xiàn)場焊接困難,同時(shí)施工時(shí)灌漿難度很大。
對(duì)此,本工程的處理方式具體如下:被截?cái)鄡?nèi)排箍筋,節(jié)點(diǎn)板開孔,按箍筋排布間距,每隔100 mm開直徑20 mm孔,外排箍筋處則增設(shè)加勁肋,箍筋焊接至加勁肋上(圖7)。
圖7 阻尼器節(jié)點(diǎn)深化剖面
本文以上海徐家匯中心項(xiàng)目為實(shí)例,介紹了型鋼混凝土柱-混凝土梁和型鋼混凝土柱-工字鋼梁2種不同的梁柱節(jié)點(diǎn)深化原則、深化難點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)措施。針對(duì)工程中出現(xiàn)的難點(diǎn),創(chuàng)新性提出外伸式套筒作為連接,為工程實(shí)際提供了切實(shí)有效的解決方案。
同時(shí),基于三維軟件輔助,精準(zhǔn)定位鋼骨及鋼梁位置,模擬節(jié)點(diǎn)鋼筋實(shí)際排布,高效解決了斜柱節(jié)點(diǎn)中定位困難的問題。
深化過程中始終考慮施工便利性與工期進(jìn)度因素的影響,確保了型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的安全性與經(jīng)濟(jì)性,積累了寶貴的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)深化經(jīng)驗(yàn),可為今后工程提供借鑒。