宋杰平 董松山 耿龍輝 劉光偉

青建集團(tuán)股份公司 山東 青島 266071

隨著物流、倉(cāng)儲(chǔ)、加工、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)迅速發(fā)展，施工速度快、投資費(fèi)用低、維護(hù)方便的單層工業(yè)廠房被越來(lái)越多地投入到建設(shè)中。單層鋼結(jié)構(gòu)廠房一般依靠屋面鋪設(shè)的薄壓型鋼板防水，壓型鋼板拼接節(jié)點(diǎn)的滲漏問(wèn)題一直是困擾施工單位的難題。

根據(jù)以往工程及青島港即墨港區(qū)（啟動(dòng)區(qū)）一期和二期項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)分析，大致有兩方面的原因：一方面是鋼結(jié)構(gòu)施工單位不是專業(yè)防水單位，對(duì)防水重視不夠，施工較為粗糙，節(jié)點(diǎn)部位處理不好，容易造成滲漏；另一方面是單層鋼結(jié)構(gòu)廠房相關(guān)圖集更新較慢，目前主要引用的圖集為06J925-2《壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造（二）》[1]，該圖集對(duì)一些細(xì)部節(jié)點(diǎn)描述不清楚或無(wú)節(jié)點(diǎn)做法，并且個(gè)別節(jié)點(diǎn)不適用于所有情況，而設(shè)計(jì)圖紙往往直接引用圖集，造成按圖施工操作上較為困難，容易產(chǎn)生滲漏。

本文以即墨港區(qū)（啟動(dòng)區(qū)）項(xiàng)目單層鋼結(jié)構(gòu)廠房為對(duì)象，對(duì)易滲漏的主要節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行深化分析和現(xiàn)場(chǎng)樣板試驗(yàn)，從施工工藝上保證不出現(xiàn)滲漏，解決了拼接節(jié)點(diǎn)部位滲漏的問(wèn)題[2]。通過(guò)優(yōu)化圖集做法，方便工人操作，加快了施工進(jìn)度，減少了維修，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，并通過(guò)研究得出了出屋面結(jié)構(gòu)通用收口和墻面萬(wàn)能收邊等多個(gè)新型施工方法。

1 概況

1.1 工程概況

青島港即墨港區(qū)項(xiàng)目共有4個(gè)倉(cāng)庫(kù)，均為單層單跨鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架（圖1），屋面主檁條采用Z形檁條，墻面檁條采用Z形或C形檁條。鋼結(jié)構(gòu)屋面板上層為厚0.6 mm的YX66-394-788型鍍鋁鋅壓型鋼板，底層板為厚0.5 mm的YX15-225-900型鍍鋁鋅壓型鋼板。鋼結(jié)構(gòu)墻面板的外板為厚0.6 mm的YX28-205-820型鍍鋁鋅壓型鋼板，內(nèi)板為厚0.5 mm的YX15-225-900型鍍鋁鋅壓型鋼板。雨棚上板為厚0.6 mm的YX28-205-820型鍍鋁鋅壓型鋼板，底板為厚0.5 mm的YX15-225-900型鍍鋁鋅壓型鋼板。外墻底部高90 cm以下部分砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊。

圖1 單層鋼結(jié)構(gòu)廠房布置示意

1.2 技術(shù)難點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)拼接節(jié)點(diǎn)較多，防水施工難度大。由于鋼結(jié)構(gòu)墻面和屋面全部通過(guò)壓型鋼板拼接而成，屋脊、山墻陰陽(yáng)角、采光板、出屋面結(jié)構(gòu)以及門窗洞口等節(jié)點(diǎn)均屬于薄弱部位，防水施工難度大。

目前使用的圖集個(gè)別節(jié)點(diǎn)做法適用范圍小，且個(gè)別節(jié)點(diǎn)處理未考慮壓型鋼板波峰波谷的影響以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工操作難度大。

薄壓型鋼板拼接處易受力變形閃縫，鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)施工過(guò)程中人員走動(dòng)密集，平面拼接節(jié)點(diǎn)處受外力作用變形更大，單純依靠打膠封閉易發(fā)生變形開裂。

1.3 施工方法選擇及實(shí)施過(guò)程

1.3.1 施工方法選擇

總體按照順?biāo)鞔罱拥脑瓌t，各收口節(jié)點(diǎn)按照陰角折邊上翻、陽(yáng)角包裹下翻以及平面卷邊咬口連接，并在搭接處采用防水鉚釘加密固定的方法。

對(duì)圖集做法中施工操作困難的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，如屋脊兩側(cè)屋面板采用折邊上翻、屋面風(fēng)機(jī)至屋脊處采用橫向鋪板疏導(dǎo)水流、門窗兩側(cè)采用萬(wàn)能收邊等。

在小型出屋面結(jié)構(gòu)周邊設(shè)置托板增大受力面積以防止踩踏變形而造成打膠開裂。

1.3.2 項(xiàng)目的研究及實(shí)施過(guò)程

首先按照設(shè)計(jì)圖紙和圖集要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋面和墻面板進(jìn)行深化排板，再按照設(shè)計(jì)圖紙及圖集節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行收口收邊和節(jié)點(diǎn)細(xì)化。然后針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及圖集不明確或無(wú)詳細(xì)節(jié)點(diǎn)的問(wèn)題，按照陰角折邊上翻、陽(yáng)角包裹下翻的原則進(jìn)行優(yōu)化，并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。最后對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及圖集明確的，但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作困難且易出現(xiàn)滲漏的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化，如屋面風(fēng)機(jī)分水板和門窗側(cè)邊U形收口等節(jié)點(diǎn)做法，優(yōu)化后的節(jié)點(diǎn)做法既滿足設(shè)計(jì)圖紙及圖集要求，又方便現(xiàn)場(chǎng)施工。針對(duì)小型出屋面結(jié)構(gòu)無(wú)法折邊收口且易受力變形造成滲漏的問(wèn)題，通過(guò)增大屋面板受力面積來(lái)防止因施工過(guò)程中踩踏而造成的屋面變形。

圖紙深化完成并經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)后，按深化圖紙加工制作，現(xiàn)場(chǎng)施工前針對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行交底并先制作樣板，然后按照檢驗(yàn)合格的樣板大面積展開施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工順序及施工質(zhì)量，盡量避免造成成品損壞，重點(diǎn)檢查鋼板搭接寬度及正反、陰陽(yáng)角折邊收口高度及正反等是否符合要求。為防止搭接部位變形，所有平面搭接部位采用防水鉚釘加密固定并設(shè)置鋼墊板。鋼結(jié)構(gòu)墻面和屋面施工完成后應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滲漏。

2 單層鋼結(jié)構(gòu)廠房防滲漏施工技術(shù)的研究

針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面和屋面面板施工“節(jié)點(diǎn)多、易變形、修復(fù)困難”的特點(diǎn)，結(jié)合圖集及以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提出了總體按照順?biāo)鞔罱?，各收口?jié)點(diǎn)按照陰角折邊上翻、陽(yáng)角包裹下翻，平面搭接部位采用防水鉚釘加密固定的方法，方便現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員理解和操作。

對(duì)圖集中要求不明確、無(wú)詳細(xì)做法但容易滲漏的部位進(jìn)行分析研究，如小型出屋面結(jié)構(gòu)周邊收口易因踩踏變形而造成打膠開裂滲漏，外天溝底部陰角處大風(fēng)天氣易進(jìn)水滲漏。通過(guò)研究及實(shí)踐，提出了在出屋面結(jié)構(gòu)收口壓型鋼板底部焊接厚鋼板，增加受力面積以防止壓型鋼板變形，外天溝底部陰角處墻面板制作時(shí)高出天溝底板或加設(shè)角板擋水，施工操作簡(jiǎn)單，防水效果好。

對(duì)圖集中明確但不易操作的節(jié)點(diǎn)做法進(jìn)行分析研究，如圖集中要求風(fēng)機(jī)上口采用分水板引導(dǎo)水流、屋脊采用Z型鋼擋水以及門窗兩側(cè)采用U型鋼收邊等節(jié)點(diǎn)做法。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出了風(fēng)機(jī)上口采用壓型鋼板橫向引導(dǎo)水流、屋脊處壓型鋼板折邊上翻、門窗洞口兩側(cè)萬(wàn)能收邊的節(jié)點(diǎn)做法，這些做法制作安裝方便，防水效果好。

針對(duì)平面或立面鋼板拼接處易變形滲漏的問(wèn)題，通過(guò)分析其原因，提出了在拼接處焊接方管或角鋼，鉚釘直接固定在方管或角鋼上，變?nèi)嵝怨潭閯傂怨潭?，防止拼接處受力而造成變形滲漏。

3 單層鋼結(jié)構(gòu)廠房圍護(hù)主要節(jié)點(diǎn)施工

3.1 施工順序

鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面和屋面面板施工順序?yàn)椋荷罨虐寮庸み\(yùn)輸→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→天溝安裝→屋面面板施工→墻面門窗洞口收口板施工→屋面收口板施工→墻面面板施工→屋面風(fēng)機(jī)側(cè)邊及屋脊蓋板施工、墻面窗邊萬(wàn)能收邊→屋面風(fēng)機(jī)及門窗安裝→門窗收邊及屋面拼接處打膠密封→淋水試驗(yàn)。

3.2 單層鋼結(jié)構(gòu)廠房各工序防滲漏施工要點(diǎn)

3.2.1 深化加工運(yùn)輸

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房墻面和屋面板加工制作前須按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行深化排板，深化排板主要有2個(gè)方面：一是確認(rèn)顏色、板長(zhǎng)及不同板型規(guī)格數(shù)量；二是優(yōu)化設(shè)計(jì)及圖集節(jié)點(diǎn)做法，方便施工操作及節(jié)省費(fèi)用。板材運(yùn)輸前應(yīng)事先規(guī)劃運(yùn)輸路線、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工條件和確定材料堆放位置。

3.2.2 測(cè)量定位、放線

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已完成主次鋼構(gòu)進(jìn)行定位放線，定位放線依據(jù)為排板圖，確定不同顏色和規(guī)格的板材擺放位置和數(shù)量，并確定板材是否需要裁剪，墻面板提前在加工廠進(jìn)行裁切。

3.2.3 墻面和屋面板鋪貼

墻面板鋪貼主要通過(guò)鉚釘固定，根據(jù)圖集要求，鉚釘固定間距≤250 mm，板材運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中應(yīng)使用專用工具，安裝過(guò)程中輕抬輕放，安裝固定時(shí)確保拼縫嚴(yán)密。若鋼板出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)糾正，無(wú)法糾正的及時(shí)更換。

屋面板鋪貼主要通過(guò)卷邊咬口連接，建議使用360°卷邊咬口連接，使用180°卷邊咬口連接時(shí)要保證咬口連接質(zhì)量。屋面板鋪貼要注意打板方向和施工要求鋪貼方向一致，如果有采光板，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置卷邊咬口鐵片，板型和屋面板一致。

3.2.4 主要收口節(jié)點(diǎn)處理

鋼結(jié)構(gòu)墻面板和砌體墻交接處的處理：先保證收口板平面內(nèi)高外低。然后將收口板向上折邊，折邊高度5 cm以上，折邊板上翻嵌到外板內(nèi)側(cè)。收口板搭接處采用防水鉚釘加密固定并打膠封閉（接口處內(nèi)襯角鋼或方管固定），每個(gè)部位防水鉚釘固定不少于3個(gè)，節(jié)點(diǎn)處理如圖2所示。

圖2 墻面板和砌體墻交接處收口做法示意

門窗周邊收口做法：門窗上口做帶滴水槽收口板，并向上折邊5 cm嵌到墻板內(nèi)側(cè)。窗下口做向下折邊收口板。窗側(cè)邊如果按照?qǐng)D集做法，收邊遇到波峰時(shí)外墻板易產(chǎn)生不匹配的情況，導(dǎo)致收邊效果較差，經(jīng)優(yōu)化后采用萬(wàn)能收邊的做法，即先采用U形板包住窗側(cè)邊檁條，然后將外墻板鋪至和窗側(cè)邊齊平，再采用斜U形收邊件固定于窗側(cè)，遇到波峰時(shí)將自由斜邊扳到波峰外側(cè)，然后固定；遇到波谷時(shí)將自由斜邊向內(nèi)壓下和波谷緊密連接固定，然后將頂部收邊件寬出窗側(cè)收邊件2～3 cm，窗側(cè)萬(wàn)能收邊件頂在頂部收邊件下部打膠封閉，防止上部水流進(jìn)入窗側(cè)收邊件內(nèi)部，如圖3～圖5所示。

圖3 墻板洞口上下口收邊

圖4 門窗洞口側(cè)面收邊

圖5 窗頂收邊

雨棚和墻面板交接處收口做法：雨棚和墻面板交接處做向上折邊25 cm的收口板嵌到墻板內(nèi)側(cè)。雨棚下口尤其是牛腿處墻板高出雨棚底板，防止大風(fēng)暴雨天氣雨水進(jìn)入牛腿處縫隙內(nèi)。雨棚兩側(cè)收口板應(yīng)包至頂板波峰內(nèi)側(cè)，如圖6、圖7所示。

圖6 雨棚收邊側(cè)立面示意

圖7 雨棚收邊正立面示意

屋面天溝和屋面板搭接處處理：檁條露明式屋面底板置于天溝板上方，在屋面底板和天溝板之間設(shè)置橡膠堵頭，并打發(fā)泡劑及打膠封閉密實(shí)。屋面外板伸入天溝不小于100 mm，并向下折邊30°。

外天溝底部陽(yáng)角和陰角處理：外天溝女兒墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置順?biāo)鹘前宓嗡O(shè)置在墻板外板內(nèi)側(cè)和底板封板外側(cè)。外天溝底部封板和墻板外板交接處設(shè)置順?biāo)鹘前?，可以將角板水平段設(shè)置在天溝底部水平封板內(nèi)側(cè)，豎直段設(shè)置在墻板外側(cè)，也可以將墻板設(shè)置高出天溝底部水平封板，這樣角板均可在外側(cè)，觀感效果較好，如圖8所示。

圖8 外天溝底部收邊

天溝和女兒墻交接處及女兒墻壓頂板拼接處理：天溝板插入女兒墻內(nèi)板內(nèi)側(cè)，固定牢固，將上部水流引至天溝內(nèi)。女兒墻頂部設(shè)置蓋板，蓋板外高內(nèi)低，蓋板兩側(cè)向下彎折，設(shè)置在內(nèi)外墻板外側(cè)，和兩側(cè)墻板搭接長(zhǎng)度不小于50 mm，如圖9所示。

鋼結(jié)構(gòu)屋面風(fēng)機(jī)周邊收口做法：首先計(jì)算風(fēng)機(jī)底座尺寸和風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)封板完成尺寸，保證風(fēng)機(jī)底座能夠扣到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，再用防水鉚釘從側(cè)面固定。然后使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)豎板和屋面頂板交接處朝向屋脊一側(cè)并均在風(fēng)機(jī)外板內(nèi)側(cè)設(shè)置。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)朝向屋脊面設(shè)置通長(zhǎng)分水板，將水流引至兩側(cè)流走，如圖10所示。

圖10 屋面風(fēng)機(jī)收口做法示意

采光板和鋼結(jié)構(gòu)屋面板拼接：采光板短邊兩側(cè)設(shè)置卷邊咬口鐵片，同兩側(cè)屋面板進(jìn)行卷邊咬合，出屋面結(jié)構(gòu)再與屋面板相交處處理，即在出屋面結(jié)構(gòu)和屋面板相交處周邊設(shè)置墊板，外板落到墊板上，然后打膠固定嚴(yán)密，防止踩踏變形滲漏，如圖11、圖12所示。

圖11 出屋面構(gòu)件立面示意

圖12 出屋面構(gòu)件俯視示意

通過(guò)在青島港即墨港區(qū)（啟動(dòng)區(qū)）項(xiàng)目的研究實(shí)踐，二期工程全面運(yùn)用了本技術(shù)方案，通過(guò)多次暴風(fēng)大雨的檢驗(yàn)，所有嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行施工的部位均未出現(xiàn)滲漏，得到了建設(shè)單位的認(rèn)可。

4 結(jié)語(yǔ)

1）通過(guò)在青島港即墨港區(qū)（啟動(dòng)區(qū)）兩期工程上研究應(yīng)用單層鋼結(jié)構(gòu)防滲漏施工技術(shù)，補(bǔ)充了鋼結(jié)構(gòu)圖集中不明確或者施工操作困難的節(jié)點(diǎn)做法，且操作簡(jiǎn)單，加快了施工進(jìn)度，有效降低了滲漏維修成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

2）通過(guò)本技術(shù)方案處理的出屋面結(jié)構(gòu)收邊節(jié)點(diǎn)做法，補(bǔ)全了圖集上出屋面結(jié)構(gòu)不采用防水施工的節(jié)點(diǎn)做法，和圖集風(fēng)機(jī)收邊節(jié)點(diǎn)做法相比，防水效果更好，且加工制作和現(xiàn)場(chǎng)施工操作簡(jiǎn)單，具有較好的推廣價(jià)值。

3）采用本技術(shù)方案處理窗側(cè)收邊，適用于墻板波峰和波谷，并且加工制作簡(jiǎn)單，安裝方便，避免了圖集要求的加工制作、安裝均較為困難的問(wèn)題，且有效防止?jié)B漏，能夠減少維修費(fèi)用以及加快工期。