郭 嬌
(黃岡師范學(xué)院建筑工程學(xué)院,湖北 黃岡 438000)
裝配式建筑是指由預(yù)制構(gòu)件在工地裝配而成的建筑。裝配式建筑具有建造速度快、施工過(guò)程中環(huán)境污染小、預(yù)制構(gòu)件可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛用于工業(yè)化建筑中。預(yù)制構(gòu)件之間通過(guò)鋼筋套筒灌漿進(jìn)行連接,裝配式建筑的整體性是由灌漿料性能的好壞決定的,裝配式鋼筋套筒的灌漿料屬于水泥基灌漿料。
水泥基灌漿料,是一種以水泥、適量的細(xì)骨料、少量的混凝土外加劑及其他材料組成的干混材料。水泥基灌漿料加水?dāng)嚢韬缶哂休^大的流動(dòng)性、微膨脹性、早強(qiáng)和高強(qiáng)、不泌水等性能,是一種良好的建筑材料[1],廣泛應(yīng)用于海上風(fēng)電基礎(chǔ)連接、建筑物加固修復(fù)、地腳螺栓錨固及其他修復(fù)工程中。近年,我國(guó)在東北、西南和華東等地區(qū)修建了大量的建筑工程,如青藏鐵路、港珠澳大橋、港口建筑等等,隨著時(shí)間的推移,這些建筑工程相繼出現(xiàn)了凍融破壞和硫酸鹽侵蝕破壞,因此,研究灌漿料的耐久性勢(shì)在必行?;诖?,本文從水泥基灌漿料的豎向膨脹率、滲透性能、抗腐蝕性能等方面進(jìn)行了研究,為灌漿料的耐久性研究提供一定的試驗(yàn)依據(jù)和理論基礎(chǔ)。
近幾年來(lái),我國(guó)學(xué)者對(duì)混凝土耐久性能進(jìn)行了相關(guān)研究。王月等[2]通過(guò)室內(nèi)NaCl 溶液快速凍融循環(huán)試驗(yàn),得出凍融循環(huán)作用下、活性粉末混凝土的氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加先減后增的結(jié)論,并建立氯離子侵蝕與凍融循環(huán)耦合作用下的混凝土壽命預(yù)測(cè)模型;Kessler等[3]采用超聲波檢測(cè)與共振頻率手段研究了氯離子侵蝕與凍融循環(huán)耦合作用下的損傷;田威等[4]通過(guò)對(duì)自然狀態(tài)以及飽水狀態(tài)下的混凝土進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn),得出混凝土凍融損傷劣化模式具有多樣性,并從試驗(yàn)角度解釋了混凝土在凍融環(huán)境下力學(xué)性能的變化規(guī)律。
根據(jù)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015),水泥基灌漿料主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 水泥基灌漿料主要性能指標(biāo)
水泥:P·O52.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,安定性合格,燒失量1.02%;
砂:普通河砂,含泥量2%,堆積密度1465m2/kg,表觀密度2650m2/kg;膨脹劑:含量為膠凝材料的8%;
高效減水劑:減水劑含量為膠凝材料的3.8%,含氣量為膠凝材料的4%;水:普通自來(lái)水。
參照裝配式建筑鋼筋套筒灌漿的要求,將上述材料制成水泥基灌漿料,灌漿料配合比具體值見(jiàn)表2,采用水泥膠砂攪拌機(jī)將灌漿料先干攪30s,然后加水?dāng)嚢?min。
表2 灌漿料配合比 kg/m3
為了保證試驗(yàn)的規(guī)范性,水泥基灌漿料的流動(dòng)度測(cè)試、豎向膨脹率測(cè)
試、滲透性能研究、抗腐蝕性能研究嚴(yán)格按照《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015)進(jìn)行。
根據(jù)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-2015),用微坍落度衡量灌漿料的流動(dòng)度[5]。
錐模上口直徑為70mm,下口直徑為100mm,錐模高度為60mm;將剛攪拌好的灌漿料倒入錐模中,把錐模放在玻璃板上(玻璃板主要是為了減少灌漿料流動(dòng)過(guò)程中的阻力),用刮刀將上口刮平后,將錐模勻速提起,當(dāng)灌漿料在玻璃板上靜止不動(dòng)時(shí),測(cè)量?jī)蓚€(gè)垂直方向的最大尺寸求平均值,經(jīng)過(guò)測(cè)試和計(jì)算,灌漿料的流動(dòng)度滿足要求。
測(cè)量?jī)x器包括模具、玻璃板、千分表和表架,試驗(yàn)裝置如圖1 所示。
圖1 豎向膨脹率測(cè)試儀器
模具尺寸為100mm×100mm×100mm,用黃油涂抹模具內(nèi)表面,使其不漏漿。把玻璃板放在模具正中間,灌漿料裝滿整個(gè)模具并高出模具2 毫米,用濕紗布覆蓋玻璃板兩側(cè)露出的灌漿料,并經(jīng)常澆水以保持濕潤(rùn)。把百分表測(cè)量頭垂直放在玻璃板中間并固定,當(dāng)時(shí)間為30s 時(shí),用百分表讀取初始讀數(shù)H0,成型過(guò)程應(yīng)在攪拌結(jié)束后3min 內(nèi)完成,加水?dāng)嚢韬? 時(shí)和24 時(shí),分別讀取百分表讀數(shù)Ht,整個(gè)操作過(guò)程中,應(yīng)保持整個(gè)裝置穩(wěn)定,不受外界干擾,并不產(chǎn)生震動(dòng)。
豎向膨脹率計(jì)算公式如式(1)所示:
測(cè)試結(jié)果表明,1h 豎向膨脹率達(dá)到0.1%,3h 豎向膨脹率為0.2%,之后一直處于穩(wěn)定狀態(tài),灌漿料的豎向膨脹率滿足要求。
先將灌漿料分別固化7d 和28d,然后切成直徑100mm、高50mm 的圓柱體進(jìn)行滲透試驗(yàn),然后將灌漿料置于機(jī)油中浸泡30 天,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 灌漿料的抗?jié)B透性能
由表3 可看出,灌漿料7d 的電通量為685C,28d 的電通量481C,在機(jī)油中浸泡30d 后抗壓強(qiáng)度值為100MPa。由于灌漿料具有較好的膨脹性能,凝結(jié)固化后的灌漿料由于收縮形成裂縫。隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng),灌漿料內(nèi)部不斷地進(jìn)行著水化反應(yīng),水化物不斷增加,最終阻塞了內(nèi)部裂縫的發(fā)展,電通量隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加而降低。同時(shí)水分蒸發(fā),在灌漿料內(nèi)部形成小的毛細(xì)孔,從整體上來(lái)看,灌漿料內(nèi)部結(jié)構(gòu)密實(shí),電通量很低,抗油滲性能良好。
把灌漿料做成40mm×40mmm×160mm 大小的棱柱體,將試塊脫模置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)7d,然后進(jìn)行硫酸鹽侵蝕試驗(yàn),硫酸鹽溶液為10%的硫酸鈉溶液,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 灌漿料抗腐蝕性能
從表可看出,灌漿料的抗壓強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加而降低。當(dāng)干濕循環(huán)次數(shù)達(dá)到120 次時(shí),灌漿料的抗壓強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)為75.8%,說(shuō)明此時(shí)水泥基灌漿料具有較好的抗硫酸鹽侵蝕性能。
本文通過(guò)對(duì)水泥基灌漿料的流動(dòng)性能、豎向膨脹率、抗?jié)B透性能和抗腐蝕性能進(jìn)行研究得出如下結(jié)論:
(1)灌漿料早期豎向膨脹率隨時(shí)間增加呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì),灌漿料在測(cè)試期間內(nèi)呈現(xiàn)膨脹狀態(tài)且體積穩(wěn)定。
(2)灌漿料的抗壓強(qiáng)度耐蝕系數(shù)隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加而降低。當(dāng)灌漿料置于10%硫酸鈉溶液中且干濕循環(huán)次數(shù)達(dá)到120 次時(shí),灌漿料的抗壓強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)為75.8%。
(3)在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,水化反應(yīng)一直持續(xù)進(jìn)行,生成的水化物阻礙了裂縫的發(fā)展,使灌漿料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得致密,提高了灌漿料的抗凍性能。
本文對(duì)水泥基灌漿料的流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗?jié)B透性能、抗腐蝕性能進(jìn)行了研究,為水泥基灌漿料的耐久性研究提供了試驗(yàn)依據(jù),為裝配式建筑鋼筋套筒灌漿料的耐久性研究提供了理論參考。