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工民建施工節(jié)能技術(shù)研究

2021-12-26 04:35霍州煤電集團(tuán)沁安煤電有限責(zé)任公司
門窗 2021年12期
關(guān)鍵詞:砂漿縫隙工民建

郭 瑤 霍州煤電集團(tuán)沁安煤電有限責(zé)任公司

1 前言

工民建是最常見的建筑類型,和人們的工作生活以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)有著極為密切的關(guān)系,而工民建也是消耗能源最嚴(yán)重的建筑類型,在能源緊張?jiān)絹碓矫黠@的今天,為了持續(xù)發(fā)展工民建工程,不斷發(fā)揮工民建在國家發(fā)展中的重要作用,需要在前期建設(shè)階段充分融合節(jié)能技術(shù)。

2 節(jié)能技術(shù)在工民建項(xiàng)目中的應(yīng)用原則

2.1 實(shí)用

將節(jié)能技術(shù)應(yīng)用到工民建施工中,首先不能違反實(shí)用原則,不能為了節(jié)能而損害建筑本身的功能性,更不能犧牲施工質(zhì)量,這一點(diǎn)是應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的。雖然我國施工技術(shù)水平在飛速提升,但仍然有很大的提升空間,尤其是對節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用還需要不斷研究,以免對建筑正常功能造成任何影響,真正發(fā)揮節(jié)能技術(shù)的作用。

2.2 節(jié)能

節(jié)能原則指的是應(yīng)將節(jié)能技術(shù)充分落實(shí)到工民建施工的全部環(huán)節(jié),在不影響建筑基本功能的同時(shí)提升施工效率、降低施工消耗,并且要降低建筑在投入使用后的能源消耗,以此促進(jìn)節(jié)能技術(shù)的充分落實(shí)。

2.3 創(chuàng)新

在工民建施工中融入節(jié)能技術(shù),必然會(huì)改變原本的施工流程和工藝,因此若想充分發(fā)揮節(jié)能技術(shù)的作用就不能固守傳統(tǒng),應(yīng)積極開展技術(shù)創(chuàng)新,同時(shí)要探尋節(jié)能技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用方式[1]。尤其在建筑施工材料逐漸更新的時(shí)代背景下,只有創(chuàng)新才能保證節(jié)能技術(shù)的有效性,進(jìn)而促進(jìn)施工技術(shù)水平的進(jìn)一步提升。

2.4 自然

這一點(diǎn)指的是開展工民建施工應(yīng)盡量減輕對自然環(huán)境的影響,應(yīng)用節(jié)能技術(shù)過程中不能破壞周圍環(huán)境,確保節(jié)能技術(shù)的有效性、合理性,提升節(jié)能技術(shù)的社會(huì)價(jià)值。

3 工民建工程現(xiàn)狀

a) 嚴(yán)重的能源消耗。能源消耗嚴(yán)重的問題普遍存在,主要原因是工民建的施工周期較長,而且技術(shù)難度較大,如果工程進(jìn)行中出現(xiàn)任何問題都會(huì)導(dǎo)致工期延長,因此在工程持續(xù)期間會(huì)不斷消耗大量能源。其中屋頂和門窗消耗的資源尤為嚴(yán)重,在整個(gè)工程占較高比例。

b) 對生態(tài)環(huán)境具有嚴(yán)重影響。隨著生活水平的不斷提升,對環(huán)境要求越來越高,雖然建筑工程可充分滿足人們住房和經(jīng)濟(jì)建設(shè)需求,但其在建設(shè)過程中會(huì)不斷產(chǎn)生粉塵、固體廢料、施工和生活廢水、噪聲,這些都會(huì)對周圍環(huán)境造成很大影響。

c)持續(xù)性的能源消耗。工民建消耗能源不僅僅體現(xiàn)在建設(shè)階段,當(dāng)工程投入使用后消耗資源的情況仍然十分嚴(yán)重,而且是持續(xù)性的。比如建筑中暖通系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的運(yùn)行,需要長時(shí)間且不間斷消耗能源,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的伴生污染物和釋放大量溫室氣體。

4 節(jié)能技術(shù)在工民建施工中的應(yīng)用

本次對節(jié)能技術(shù)的分析以某工民建項(xiàng)目為例,具體有外墻施工、屋面施工、門窗施工三個(gè)部分。

4.1 外墻施工

該項(xiàng)目在外墻使用的是EPS 板,且采用薄抹灰的形式,EPS板的固定使用了黏合與釘固定兩種方式,保護(hù)層使用的是玻纖網(wǎng)格和抗裂砂漿,最外層使用了裝飾涂料,這種外墻施工形式既滿足了保溫需求,同時(shí)也減少了材料使用,降低了對自然環(huán)境的影響,具體環(huán)節(jié)有以下幾個(gè)方面。

第一,清理基層。正式開始外墻使用前首先徹底清除附著雜物,尤其是接茬部位的混凝土,清理過后填實(shí)所有洞口,然后找平整個(gè)外墻,找平過程中注意控制誤差,應(yīng)將誤差控制在3mm以下,如果大于3mm必須立即打磨平整,以此為EPS板的粘貼創(chuàng)造良好條件。

第二,涂刷界面劑。界面劑的作用是增強(qiáng)外墻和EPS板的黏合度,因此涂刷粘結(jié)砂漿之前應(yīng)將界面劑均勻涂刷在外墻上,然后再進(jìn)行下一步的施工。

第三,黏合EPS 板[2]??梢允褂脳l點(diǎn)黏合的方式,首先在EPS板的四周和中間處涂抹黏合劑,然后在墻體的黏合區(qū)域均勻涂抹粘結(jié)砂漿。全部涂抹完畢后開始黏合EPS板與墻面,并適當(dāng)擠壓EPS板,保證EPS板和墻面能夠全面接觸且保持垂直與平整,黏合完畢后應(yīng)注意查看是否存在縫隙,如存在應(yīng)再度緊壓,如果緊壓后仍然存在縫隙需填充,可注入黏合劑或者填塞薄板。對于拐角處的EPS板黏合,可提前確定拐角尺寸,然后裁切EPS板,黏合過程中注意查看EPS板是否垂直且與拐角處緊密相連,如果黏合過程中遇到了突出的配件,可根據(jù)配件規(guī)格在EPS板上穿孔,保證配件邊緣和孔連接的緊密性,同時(shí)用黏合劑密封二者間的縫隙。

第四,安裝錨固件。EPS板黏合結(jié)束后應(yīng)靜置8h左右,然后開始安裝錨固件。安裝過程中應(yīng)確定具體位置,同時(shí)結(jié)合建筑層高確定錨固件的數(shù)量,如果建筑層高在7 層以下,錨固件數(shù)量不應(yīng)少于5 個(gè),如果層高在7 層和17 層之間,錨固件數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè),17層以上的建筑錨固件數(shù)量不應(yīng)少于11個(gè)。本文所分析的工民建工程建筑層高為7層普通民用建筑,錨固件的數(shù)量按照5 個(gè)進(jìn)行設(shè)置。在墻面鉆孔時(shí)應(yīng)注意孔徑不應(yīng)大于10mm,深度不應(yīng)小于60mm,錨固件應(yīng)深入孔最少50mm。

第五,打磨。重點(diǎn)查找EPS板黏合后某處是否平整,不平整的位置可填充砂漿,然后用粗砂紙打磨,清理平整打磨過程中產(chǎn)生的碎屑。

第六,涂抹砂漿。再次將界面劑均勻涂抹到EPS板表面,干燥后均勻涂抹砂漿,過程中控制砂漿厚度,具體不應(yīng)大于2mm。

第七,鋪設(shè)網(wǎng)格布。砂漿涂抹完畢后立即開始鋪設(shè)網(wǎng)格布,首先測量工作面,根據(jù)實(shí)際規(guī)格裁剪網(wǎng)格布,并為搭接預(yù)留一定長度,鋪設(shè)門窗洞口處時(shí)應(yīng)注意,側(cè)邊和大墻面間應(yīng)有一定角度,具體控制在45°即可,網(wǎng)格布應(yīng)和砂漿完全接觸,并要進(jìn)行找平。

第八,涂抹抗裂砂漿。網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后,首先將聚合物砂漿均勻涂抹在表面,陽角處可成尖角涂抹,門窗洞口處的砂漿應(yīng)先斷開網(wǎng)格布后再涂抹砂漿。這里要注意:涂抹抗裂砂漿應(yīng)選在晴天進(jìn)行,其一有利于砂漿干燥,其二避免陰雨天氣導(dǎo)致砂漿被沖淡而影響墻面整體外觀和質(zhì)量[3]。

4.2 屋面施工

相關(guān)技術(shù)規(guī)范對屋面施工做出了明確要求,該工民建項(xiàng)目的屋面以此為參考,以一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工,防水材料為SBS防水卷材,理論壽命為15年。

第一,屋面基層施工?;鶎邮┕ひ云秸麨橹?,首先徹底清洗基層,然后開始找平,不平整的位置應(yīng)剔除后清洗,并涂抹水泥砂漿和素灰的混合物,如果基層較為光滑應(yīng)刷毛并清洗,拐角處可涂抹水泥砂漿與素灰的混合物,令拐角形成弧形,并與整體保持在一個(gè)平面上[4]。

第二,基層找坡。為保證屋面排水能力,應(yīng)以2%為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置坡度,同時(shí)確定找坡后的厚度和保溫層厚度。

第三,鋪設(shè)。找坡結(jié)束后開始鋪設(shè)保溫層,鋪設(shè)厚度應(yīng)控制在30mm 以上,同時(shí)注意坡度線,確認(rèn)鋪設(shè)密實(shí)后整平保溫層表面。

第四,黏合擠塑板。黏合過程中應(yīng)注意擠塑板間的縫隙,在盡量縮小縫隙的同時(shí)將板對齊,實(shí)際縫隙大小應(yīng)控制在2mm以下,如果超過2mm要用板條填充。

第五,打底。擠塑板黏合完畢后觀察縫隙處,若不平整應(yīng)打磨,然后清理表面碎屑。

第六,鋪設(shè)SBS防水卷材。鋪設(shè)過程中應(yīng)注意兩層SBS防水卷材不能垂直鋪設(shè),如果使用搭接鋪設(shè),應(yīng)錯(cuò)開接縫處,搭接處的長度不應(yīng)小于100mm,接頭處錯(cuò)開的長度最少應(yīng)為150mm。正式鋪設(shè)之前應(yīng)適當(dāng)加熱SBS防水卷材,從而使其和擠塑板的連接更為緊密,但要注意控制熱量,否則會(huì)破壞SBS防水卷材的物理性能。鋪設(shè)過程中要完全擠出SBS防水卷材下部的空氣,并同時(shí)壓緊,尤其是空鼓處要反復(fù)壓緊。屋面施工結(jié)束后應(yīng)徹底檢查,重點(diǎn)查看是否存在積水,然后進(jìn)行防水測試,如果施工結(jié)束后發(fā)生降雨要著重查看是否存在漏水點(diǎn)。有一點(diǎn)需要格外注意,為了不破壞屋面的防水性能,施工過程中禁止在防水層上走動(dòng),如必須經(jīng)過防水層應(yīng)進(jìn)行軟隔離[5]。

4.3 門窗施工

該工民建工程門窗材料為塑鋼型材,玻璃為雙層中空型,保證室內(nèi)采光、空氣流通的同時(shí)具有良好的保溫性能。

第一,固定門窗副框。副框和混凝土間的固定采用得了射釘固定形式,和后砌隔墻的固定采用了固定連接件的形式。

第二,固定門窗和處理接縫。副框固定結(jié)束后,使用自攻螺絲將其和門窗框進(jìn)行連接,確認(rèn)連接穩(wěn)固性后,處理副框和墻體間的縫隙,可在縫隙處涂抹水泥砂漿,然后收口并找平。門窗框安裝完畢后填充縫隙,這里要注意填充過程應(yīng)保持平直和嚴(yán)密,避免后續(xù)使用過程中漏風(fēng)[6]??梢圆捎蒙溽?shù)男问竭B接門窗框和墻體,單邊射釘數(shù)量不能少于2 個(gè),固定結(jié)束后使用礦棉條填充門窗框和墻體間的縫隙,然后涂抹水泥砂漿,并收口找平。

第三,安裝門窗扇。門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)抹灰施工之后,首先根據(jù)門窗框選擇門窗扇,區(qū)分并標(biāo)注內(nèi)扇和外扇,安裝外扇時(shí)應(yīng)和外槽連接,確認(rèn)安裝無誤后再安裝內(nèi)扇。

第四,安裝玻璃。安裝玻璃之前首先測量門窗尺寸,確保和玻璃尺寸一致,安裝過程中可以用雙手輔助定位,如果玻璃尺寸大,不便用手定位可以使用吸盤。玻璃定位后應(yīng)在邊緣處填塞膠條固定,全部施工結(jié)束后撕掉玻璃表層的膠紙,如果膠痕難以去除可使用香蕉水,然后去掉施工痕跡并正式交工。

5 結(jié)束語

綜上所述,依據(jù)相關(guān)原則將節(jié)能技術(shù)合理應(yīng)用到工民建施工當(dāng)中,可降低施工過程中的能源消耗,同時(shí)減輕對周圍環(huán)境的影響,另外建筑投入使用后的能源消耗也可得到有效控制。本文從節(jié)能原則出發(fā),結(jié)合某工民建工程的外墻、屋面和門窗施工對此作了簡要分析,通過在施工過程中應(yīng)用節(jié)能材料,可達(dá)到良好的防水保溫效果,明顯減輕了建筑內(nèi)對空調(diào)等設(shè)施的依賴,如此便達(dá)到了節(jié)能減排的目的,實(shí)現(xiàn)了對節(jié)能技術(shù)的有效應(yīng)用。

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