日前，由中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司和中策橡膠集團(tuán)有限公司共同開發(fā)的全鋼子午線輪胎胎圈全自動(dòng)成型工藝技術(shù)及成套裝備項(xiàng)目在杭州通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目成果填補(bǔ)了國內(nèi)多項(xiàng)技術(shù)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

據(jù)中國化學(xué)工業(yè)桂林工程有限公司總經(jīng)理張磊介紹，該項(xiàng)目于2018年3月正式立項(xiàng)，項(xiàng)目總體目標(biāo)是研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、基于立式半熱貼工藝的全鋼子午線輪胎胎圈全自動(dòng)成型工藝及成套裝備，以改變我國輪胎制造企業(yè)全鋼子午線輪胎胎圈生產(chǎn)技術(shù)落后的現(xiàn)狀，有效提升全鋼子午線輪胎胎圈貼合產(chǎn)品的精度、尺寸均勻性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率，滿足市場對(duì)高性能子午線輪胎的生產(chǎn)工藝需求，為我國輪胎生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、智能制造提供支撐，促進(jìn)我國輪胎產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

該項(xiàng)目的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)包括：（1）實(shí)現(xiàn)了鋼絲圈供給和裝載、胎圈卸載、胎圈隔墊堆疊自動(dòng)化、智能化，人工成本降低50%，生產(chǎn)效率提高28%，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高；（2）開發(fā)了新型鋼絲圈全自動(dòng)扎頭機(jī)和螺旋包布機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性和生產(chǎn)效率；（3）實(shí)現(xiàn)貼合鼓三角膠自動(dòng)纏繞封閉和翻立成型，適用于多種規(guī)格生產(chǎn)，滿足輪胎多規(guī)格小批量胎圈生產(chǎn)需求，減少了設(shè)備投資；（4）實(shí)現(xiàn)了快速更換裁切角度、自動(dòng)糾正膠料在貼合鼓纏繞過程中的偏差。目前，該項(xiàng)成果已成功應(yīng)用于杭州朝陽橡膠有限公司等多家輪胎企業(yè)。2020年，全鋼子午線輪胎胎圈全自動(dòng)成型工藝技術(shù)及成套裝備累計(jì)銷售12臺(tái)（套）。

（摘自《中國化工報(bào)》，2020-11-09）