李金平
摘要:隨著科學技術的飛速發(fā)展,聯合生產(3D打?。┮殉蔀樵S多國家關注的焦點,許多研究機構和企業(yè)嘗試將非金屬材料應用于各個領域。本文主要分析了增材制造的內涵,闡釋了增材制造的分類、發(fā)展趨勢和應用現狀,并介紹了增材制造中出現不良現象的原因和創(chuàng)新方法。
關鍵詞:無機非金屬材料;增材制造;應用現狀
1、增材制造技術概述
1980 年代出現了增材制造??焖俪尚褪敲绹?、日本等發(fā)達國家科學家提出的想法。這與材料壓縮和模具生產等傳統(tǒng)方法不同,附加制造技術采用計算機輔助制造技術,然后利用激光、CNC等技術手段創(chuàng)建數字3D模型,將粉末、線材等離散材料轉化為“生長”模式,實現金屬、陶瓷和有機物質的快速成型。常規(guī)復雜結構如果在加工過程中難以產生薄壁和封閉型腔,則適用于單件或小件精密生產。它們廣泛應用于航空、醫(yī)學等領域,目前是各大高校的科研中心。隨著增材制造技術、理論、材料和設備的不斷發(fā)展,增材制造技術也在不斷發(fā)展。總的來說,無機非金屬材料存在加工工藝傳統(tǒng)、加工復雜、生產工藝落后等缺點。加工技術難以滿足生產需要,導致非金屬材料加工成本高,盈利能力低。由于生產問題,國內外科學家不斷尋找新的加工方法來改變傳統(tǒng)回收方法帶來的問題。附加制造技術的出現消除了這些問題,為常規(guī)非金屬材料的生產帶來了新的方
2、增材制造的分類
2.1材料種類劃分
根據生產材料中添加的各種添加劑,可分為金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子材料和生物材料。一般來說,金屬材料、有機高分子材料和無機非金屬材料是生產添加劑的三種主要材料。金屬材料(主要是鈦合金、鎳合金、不銹鋼等)廣泛應用于工業(yè)生產,特別適用于航空航天和要求高密度的小團體行業(yè);無機非金屬材料(氧化鋁、氮化鋁等)廣泛應用于生活,特別是陶瓷制品;有機高分子材料(如特種樹脂、光敏樹脂等)在日常生活中得到了廣泛的應用,特別是樹脂制品被人們所接受;生物材料被用來模擬人體組織的發(fā)展,科學家們正試圖生產可以替代人體組織的材料,幫助更多的人得以恢復健康。
2.2制造材料形態(tài)劃分
增材制造有多種形式,主要分為塵粒、線材、帶材和液體材料。通常來講,材料的形狀不同,熱源的形狀和條件也不相同。粉體、線材、帶材主要包括金屬、高分子材料和無機非金屬材料,液態(tài)材料主要包括有機高分子材料和無機非金屬材料。事實上,材料對添加劑的生產有重大影響。研究人員在制造過程中應注意材料的種類,針對不同形態(tài)類型的加工參數設計,減少形態(tài)對零件的影響,降低內應力,提高質量。目前,有少部分國內外研究人員都在重點研究不同形狀材料下的成型工藝,試圖優(yōu)化成型工藝以獲得理想化的附加生產材料。
2.3制造熱源劃分
熱源在添加劑生產中起著重要的作用。熱源類型主要有激光、電子束、電弧等。(1)激光。在激光鑲件的生產過程中,由激光裝置發(fā)出的激光束在鑲件的生產過程中起到熱源的作用,熱源用來傳遞熱量和熔化材料。一步一步的制造創(chuàng)造出一個三維模型,這是一種運輸材料的方法,通過計算機程序生成三個由惰性氣體保護的加工路徑。激光鑲件制造通常用于生產小型、復雜的金屬零件,是3D打印中的一項重要技術。許多科學家利用激光添加劑選擇合適的熔體材料和加工參數,設計制造高精度、低粗糙度的產品,然后進行可加工或低邊際加工,但重點關注零件中的殘余應力,防止不必要的裂縫。(2)電子束。電子束應用的生產是利用高速電子束作為熱源,連續(xù)掃描和熔化金屬材料,生產精密材料。其實電子束和激光配件的制造原理是相似的,但不同的是熱源不同,工件尺寸不同。電子束主要用于制造大型和緊湊的航空航天零件。這種工藝大大優(yōu)于其他傳統(tǒng)的生產方法,降低了生產難度,提高了生產質量。(3)電弧。電弧接頭的生產使用電弧作為熱源,包括用于生產金屬結構的層。它是基于傳統(tǒng)的焊接技術(SAW,MIG,TIG等)。它的形成速度更快,但容易承受高壓力。變形量大、表面質量差等主要缺陷需要二次加工。油添加劑制造過程中應特別注意應力變化,具有成本低、效率高的特點,適合鋼鐵產品的生產。其實彈簧配件的生產成本低,加工速度快。采用優(yōu)化的參數和熱處理方法,可以獲得品種齊全的高品質產品,帶來很多經濟效益,方便人民的日常生活和工作中使用。
3、典型無機非金屬材料增材制造的應用現狀
3.1陶瓷3DP技術
3DP技術是陶瓷材料附加生產的一項重要技術。按原理不同可分為物理型(鍵合法)和相變反應型(熔融法、光處理法)。主要用于模具領域。國外科學家采用模具,采用3DP技術制作復雜的陶瓷過濾器。在生物醫(yī)學中,石灰是制備血管移植支架的主要材料。需要指出的是,印刷材料是陶瓷3DP技術推廣應用的關鍵因素。粘結強度不足,力學性能差。印刷容易縮小尺寸,結構變形,尺寸精度低。此外,3DP添加劑制造的產品容易產生需要人工修復的后處理缺陷,導致尺寸和精度顯著降低,而低強度則容易開裂。采用溫度燒結方法,防止體積縮小,降低內應力。
3.2建筑類材料應用現狀
如今,增材制造的生產已經引起了全世界的廣泛關注。主要特點是(1)可用于增產的各種建筑材料(石膏、混凝土等);)(2)有許多類型的設備。需要不同的設計形式來完成制造過程,以滿足不同尺寸和規(guī)格的建筑構件和構件;(3)印刷方式不同,生產時有幾種附加的生產方式;(4)預制與現場生產并行。目前,印刷施工技術尚不成熟,速度和精度難以適應。因此,組裝和生產必須一起進行。隨著科學技術的飛速發(fā)展,我國建筑業(yè)增產的發(fā)展方向主要是對勞動強度大、人工成本高的工序和工序進行更新換代。附加生產是一個涉及多學科的高科技生產體系,需要與實際施工技術相結合。
結語
綜上所述,無機非金屬材料的增加是未來發(fā)展的一個方向。盡管面臨諸多挑戰(zhàn)(材料、質量、工藝等),但必須克服挑戰(zhàn),創(chuàng)新生產工藝,提高效率,降低制造零件的質量和生產成本,實現工業(yè)化,滿足工業(yè)化需求。
參考文獻:
[1]王耿,明憲良,汪小明,朱榮全,唐曄.增材制造標準體系建設探討[J].航天標準化,2019(02):11-13.
[2]楊延華.增材制造(3D打?。┓诸惣把芯窟M展[J].航空工程進展,2019,10(03):309-318.
[3]張海鴻,于方麗,唐健江,謝輝,孟廣慧.應用型本科院?!稛o機非金屬材料》實踐類課時滲透翻轉課堂創(chuàng)新教學模式研究[J].教育現代化,2018,5(53):161-164.
[4]陳維善.淺談典型無機非金屬材料增材制造研究與應用[J].中國金屬通報,2018(06):179+181.
[5]龔偉.典型無機非金屬材料增材制造與應用現狀研究[J].建材與裝飾,2017(39):249-250.
[6]于云,史廷春,孫芳芳,潘金德,楊勇.典型無機非金屬材料增材制造研究與應用現狀[J].材料導報,2016,30(21):119-129.