付澤泉

（中電建湖北電力建設有限公司，湖北 武漢430080）

近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們的生活質量得到很大提升，其對電能的需求量也越來越大，電力資源已經(jīng)成為社會發(fā)展中必不可少的資源之一。為滿足人們的用電需求，應當推動火力發(fā)電廠的發(fā)展，改變其傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，適應新的市場環(huán)境，不斷提升火力發(fā)電廠的綜合實力，為社會提供更多安全、穩(wěn)定的電能。在火力發(fā)電廠運行過程中，壓力管道是其重要的組成部分，需要予以高度重視，不容忽視。在進行壓力管道安裝之前，應當對其進行科學的檢驗，把握檢驗重點，維護壓力管道安裝的安全性，使之能夠穩(wěn)定運行，并針對存在的問題，提出相應的建議來加以解決，從而提高火力發(fā)電廠的發(fā)電效率和質量。

1 火力發(fā)電廠壓力管道安裝前的準備工作

在火力發(fā)電廠壓力管道安裝前，應當做好相應的準備工作，可從以下幾個方面著手：

1.1 要做好安裝作業(yè)開工資料申報工作

一方面，作為壓力管道安裝人員，應當具有豐富的工作經(jīng)驗，嚴格按照施工流程來執(zhí)行作業(yè)，做好相關材料的申報工作，避免因為人員意識不足而忽視了申報工作的開展；另一方面，由于壓力管道安裝工序具有一定的復雜性，在時間的把控上較為緊張，以至于部分人員在進行安裝工作的時候，并沒有及時進行資料申報，不符合施工要求，需加以注意。除此之外，要貫徹落實壓力管道安裝質量保障體系，及時申報相關安裝資料，綜合考慮各方因素，以提高壓力管道安裝質量[1]。整個過程也需要做好相應的記錄，利用信息技術對其進行存儲，同時標注相應的關鍵詞，根據(jù)時間維度對其進行存儲，以便后續(xù)數(shù)據(jù)校核、提取的順利進行。

1.2 合理完成設計方案

在安裝壓力管道之前，要先做好施工現(xiàn)場勘查工作，根據(jù)施工的實際情況，制定適宜的設計方案，完善施工設計圖紙。壓力管道安裝施工方案并不復雜，但必須滿足于施工現(xiàn)場條件，否則容易出現(xiàn)問題，在確保施工設計圖紙無誤之后，必須嚴格按照圖紙來進行施工，保障壓力管道安裝的質量。在具體實踐中，完成管道設計方案的擬定后，需要提交給審核單位進行審查，審核單位會在3-5個工作日給出答復，提出設計方案中存在的問題。而設計單位也會在3-7個工作日進行更改，再次提交給審核單位進行審查。直到所有參數(shù)均滿足要求后，才可以進入到正式的施工環(huán)節(jié)。

1.3 做好施工材料的準備工作

安裝管道的時候，應當確保所使用的施工材料質量符合施工標準要求，所有的材料都要在通過質檢之后才能使用。無論是壓力管道材料，還是支撐部件，都必須具備質量證明書，不可使用破損、質檢不合格的施工材料。在安裝壓力管道之前，要從多方面來檢驗施工材料的各項基礎信息，開展高效的原材料篩查工作，合理保管施工材料，將其儲存于規(guī)定位置，做好區(qū)域劃分工作[2]。目前使用到的壓力管道主要以不銹鋼為原材料，將其存儲在自然環(huán)境中，會受到環(huán)境溫度、濕度等因素影響，從而出現(xiàn)腐蝕問題，若沒有及時進行處理，也將擴大腐蝕范圍，影響到管道的使用壽命。對此，在應用過程中也需要定期進行一次檢查，及時清理銹蝕，確保壓力管道基礎參數(shù)的穩(wěn)定性。

2 火力發(fā)電廠壓力管道安裝中存在的問題

2.1 支吊架安裝不到位

在進行火力發(fā)電廠壓力管道安裝的時候，要制作支吊架，并進行安裝。在這個過程中，常見的問題是施工人員沒有按照施工圖紙的要求進行安裝，以至于支吊架的拉桿出現(xiàn)彎曲和變形狀況；螺紋、螺母焊接不牢固，出現(xiàn)松動狀況，影響了支吊架的穩(wěn)定性。在進行安裝的時候，施工人員沒能充分發(fā)揮機械設備的作用，未做好鉆孔，沒有認識到設計工作的重要性。管道的組合配件在質量上還有待提升，剛性不達標，以至于完成吊裝之后其容易變形。另外，在安裝壓力管道的時候，有時會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，導致不能及時封堵管口。這是因為在吊裝壓力管道之前，未確保焊接質量，牢固性得不到保障[3]。

2.2 管道安裝焊接質量有待提升

在安裝壓力管道的時候，需要做好管道的連接，應當根據(jù)施工環(huán)境的實際情況，來選擇適宜的連接方式，通常以焊接為主。就目前而言，在焊接管道的時候還存在著一定的問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是未能嚴格按照相關規(guī)章制度來執(zhí)行作業(yè)，部分焊接人員并非專業(yè)人士。在進行壓力管道焊接的時候，沒能做好相關記錄，有關記錄存在錯誤，無完整的焊接材料相關證明。所使用的焊接材料未進行質量檢驗，難以保障最終的焊接效果，容易延誤焊接工作；二是在進行壓力管道安裝的時候，需要避免在惡劣天氣進行施工，應選擇適宜的時間段來進行安裝[4]。安裝前還需要做好焊接質量檢查工作，確保焊接無誤后才能安裝壓力管道，以免壓力管道存在安全隱患。但現(xiàn)如今這部分工作的開展還有待加強；三是在完成管道焊接質量檢驗后，并沒有對接頭處和焊縫處進行檢測，所使用的檢測方法也缺乏科學性。

3 火力發(fā)電廠壓力管道安裝前檢驗重點及建議

3.1 壓力管道表面無損檢測

在火力發(fā)電廠壓力管道安裝前，應當對其進行表面無損檢測。主要是通過滲透探傷、磁粉來檢測壓力管道表面是否存在損傷，并有效判斷其受損位置。在進行壓力管道表面無損檢驗工作的時候，必須嚴格按照相關流程來執(zhí)行作業(yè)，要符合檢測標準。需要注意的是，雖然在圖紙設計中標注了無損檢測位置，但是在實際檢測過程中還存在著一定的差異性，需要根據(jù)實際情況做出相應的調整，以保障無損檢測結果的準確性。壓力管道中容易出現(xiàn)不合格的焊縫現(xiàn)象，通過無損檢驗工作能夠及時發(fā)現(xiàn)壓力管道出現(xiàn)的問題，保障壓力管道質量，避免使用質量有問題的壓力管道，影響壓力管道使用的安全性[5]。在完成壓力管道表面無損檢測工作之后，要及時于管道圖紙中進行相應的標記，做好編號工作。

3.2 壓力管道內部無損檢測

除了要對火力發(fā)電廠壓力管道進行表面無損檢測之外，還需要對其內部進行無損檢測。可根據(jù)設計單位的要求，選擇射線檢測法或是超聲波探傷法來進行針對性檢測工作。主要檢測壓力管道是否存在焊接不到位、裂紋、夾渣等問題。在檢測過程中應當注意以下幾點：一是在進行正式檢查之前，需要先準備好相關的檢測設備，確保其能夠穩(wěn)定運行，做好校對工作，與此同時還要確保檢測環(huán)境符合要求；二是參與壓力管道內部無損檢測的人員，必須持證上崗，要有相關的檢查證書，不可聘用非專業(yè)人員來進行檢測，以免影響最終的檢測結果，如此才能保障內部無損檢測工作的順利開展；三是在進行壓力管道內部無損檢測的時候，檢測人員應當實施高效的監(jiān)督管理流程，要做好底片抽查審核工作；四是在進行壓力管道安裝設計的時候，要避免內部無損檢測結果造假[6]。

3.3 壓力管道壓力試驗

在進行壓力管道壓力試驗的時候，要先對壓力管道連接部位進行檢測，看其質量是否符合施工要求，通過壓力試驗能夠判斷壓力管道的系統(tǒng)質量是否達標，能夠提高壓力管道的嚴密性，確保壓力管道的強度符合設計要求。在壓力試驗過程中，需要做好相關檢驗記錄，檢查壓力管道加工記錄，審核所有的壓力管道質量證明材料，細致檢查壓力管道的焊口質量。如若焊接的位置存在絕熱、腐蝕現(xiàn)象，則表明壓力管道質量不合格，需要于膨脹節(jié)位置設置臨時約束裝置，必須嚴格按照相關標準來執(zhí)行這項工序[7]。另外，在進行壓力管道壓力試驗的時候，要匹配好相關氣體、液體，需要校驗壓力表，確保其數(shù)值準確，做好隔離工作，隔開和檢驗無關的其他系統(tǒng)。壓力管道壓力試驗活動的開展必須經(jīng)過相關單位的批準，在進行壓力試驗之前，需要先做好技術交底工作，嚴格按照相關流程來執(zhí)行作業(yè)。如若溫度比較低，那么在進行壓力試驗的時候，還需要做好防凍措施，以免影響壓力試驗的準確性。

3.4 壓力管道安全性檢測

壓力管道的安全性和壓力管道的焊接縫硬度相關。以某火力發(fā)電廠主蒸汽管道為例，其需要將直管母材和焊接母材相連接，存在兩個焊縫，其硬度小于原材料。可通過編號焊縫來進行硬度檢驗。在進行壓力管道焊縫檢測的時候，可采用金相檢驗法，原材料檢驗同樣也可以使用這一方法，可得出原材料微觀組織的實際情況，發(fā)現(xiàn)其中的主要元素，如鐵素體、珠光體。如若在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)焊縫微觀組織狀態(tài)出現(xiàn)異常，如貝氏體、碳化物少于標準量，或是呈現(xiàn)出不均勻現(xiàn)象等，則表明焊縫效果未能達到標準要求，其硬度不符合規(guī)定，要通過割口重焊的方式來進行處理。為了保障壓力管道的安全，做好壓力管道安全性檢測工作，防止其焊接硬度不達標，則必須做好相關準備工作，要嚴格按照相關要求來執(zhí)行作業(yè)。在檢查工作中需注意以下幾點：一是要對壓力管道焊接縫受弧位置進行檢查，需關注熱裂紋問題，確保焊接根部位置無咬邊狀況，或是存在未焊透狀況；二是要嚴格檢查壓力管道的焊縫硬度，如若硬度不達標，或是出現(xiàn)異常狀況，則需要實施金相檢驗；三是要檢查壓力管道焊縫表面位置，著重于檢測其溫度測點，以及做好壓力測定工作。

壓力管道安全性能檢驗工作需要開展高效的宏觀檢查作業(yè)，其外觀不允許出現(xiàn)裂紋、折疊等問題，焊縫表面必須沒有氣孔，無咬邊問題，而且焊縫的高度要保持在施工設計允許的范圍內。壓力管道的外形尺寸、焊縫尺寸，都必須嚴格按照相關要求來加以管控，需符合施工工藝要求。在進行壓力管道安全性能檢驗的時候，除了上述內容之外，還應當注意的是要加強對管座角焊縫表面的檢測工作。接管角焊縫相較于壓力管道的其他部件來說，數(shù)量并不算太多，主要包含壓力、溫度測點和疏放水管座等。

4 保障壓力管道安裝質量的建議

為充分發(fā)揮火電廠壓力管道安裝前檢測工作的作用，保障壓力管道安全質量，應當做到以下幾點：

4.1 強化員工安全責任意識

制造單位應當將壓力管道安裝質量和安全放在第一位，需要對壓力管道安裝的各個工序負責，嚴格把控每一個環(huán)節(jié)，強化相關人員的責任意識，使之嚴格按照焊接工藝、熱處理工藝的要求來執(zhí)行作業(yè)。焊接質檢人員、無損檢測人員都必須嚴格把控壓力管道的質量。并且在日常工作中加強此方面的培訓工作，培訓內容除了涉及安全知識外，也涉及到應急避險知識、故障應急處理等，從而提高人員的綜合能力，降低人為因素帶來的負面影響。另外，在培訓工作結束后也需要及時進行能力測試，測試結果一方面可作為后續(xù)培訓課程的參考，起到優(yōu)化課程內容的作用；另一方面可與員工績效關聯(lián)在一起，從而提高員工的工作積極性，提升安全意識培訓結果的可靠性。

4.2 建造單位需要制定完善的質量控制制度

重視對壓力管道制造質量的把控，從源頭上杜絕壓力管道安裝的質量問題。在具體實踐中，第一，對于現(xiàn)有質量控制制度進行整理，找出其中存在的不足，同時對于現(xiàn)場實際情況進行勘察，獲取到準確的現(xiàn)場工作資料，結合最新的建設規(guī)范，建立契合現(xiàn)場管理的質量控制制度。第二，細化質量控制制度中的相關內容，確定各施工部門在工作時的具體任務、工作職責等，同時也需要做好責任極限的劃分工作，減少責任糾紛問題。第三，在制度推行過程中也需要做好反饋資料的整理工作，期間也會使用大數(shù)據(jù)技術來對這些信息進行整理，挖掘其中存在價值的數(shù)據(jù)信息，將其補充到制度當中，不斷提升制度內容的完善度，滿足相應的作業(yè)要求。

4.3 加強現(xiàn)場施工管理

做好現(xiàn)場施工管理工作，能夠確保每個時間節(jié)點工作結果的可靠性，確保工程最終的作業(yè)質量。從實踐情況來看，也需要注意以下內容：第一，在進行運輸工作的時候，需避免其對壓力管道管座造成損傷。對此，需提前規(guī)劃好運輸路線，并且管道和固定位置的連接處，需要做好相應的保護措施，運輸時也需要保持勻速，避免急停、急加速、急轉彎帶來的安全威脅。第二，在進行吊裝工作的時候，需避免其對壓力管道管座造成損傷。在吊裝前需要做好管道固定質量檢查，確定吊耳連接質量合規(guī)后，進入到試吊環(huán)節(jié)，試吊高度在五十厘米以下，再次檢查吊耳、鋼絲繩狀態(tài)，確定沒有問題后進行平移、垂直方向上的運動，保持較低速度運行，減少管道慣性沖量，并利用先粗調后精調的順序展開工作，從而提高吊裝結果的可靠性。第三，做好管道安裝節(jié)點管理，壓力管道安裝涉及到多個環(huán)節(jié)，其中還有一些隱蔽工程，這也要求每一項安裝工作結束后，施工人員第一時間展開質量檢查，待滿足要求后才可以進行下一環(huán)節(jié)安裝，從而確保每個節(jié)點質量的合規(guī)性，確保最終作業(yè)結果的可靠性。

4.4 做好設備養(yǎng)護工作

壓力管道安裝工作的順利進行，離不開各類機械設備的支持，其工作性能的穩(wěn)定性也將直接影響到壓力管道安裝過程的穩(wěn)定性。在具體實踐中也需注意以下內容：第一，對于已有設備的基礎信息進行整理，如起重機、挖掘機等，根據(jù)收集的資料來擬定設備養(yǎng)護計劃，如計劃中要涉及到養(yǎng)護要求、養(yǎng)護周期、養(yǎng)護記錄等內容，提高養(yǎng)護計劃的指導性。第二，根據(jù)實際情況來建立易損零件數(shù)據(jù)庫，定期更新機械設備中的易損零件，確保設備工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。第三，養(yǎng)護計劃也需根據(jù)機械設備使用年限的增長做出調整，使其更加契合設備目前工作狀態(tài)，提高所擬定養(yǎng)護計劃的實用性。

5 結束語

總而言之，要重視火電廠壓力管道安裝前的檢測工作，需確保壓力管道的安裝質量。一方面，要把控壓力管道原材料的質量，將質量管理責任落實到個人，制造單位要確保管道質量達到施工標準要求，必須嚴格按照相關焊接工藝來執(zhí)行作業(yè)，提高熱處理工藝水平，做好工藝檢驗和監(jiān)督工作。焊接質檢人員要排除質檢不合格的壓力管道，充分應用無損檢測技術；另一方面，監(jiān)造單位要加強對壓力管道制造的控制，有效把控壓力管道的安裝質量，避免壓力管道存在缺陷，影響后續(xù)使用。在運輸壓力管道以及吊裝壓力管道的時候，要做好保護措施，以免外界壓力碰撞到管道的管座，導致其受損。需要實施高效的壓力管道檢測工作，可從壓力管道外部、內部無損檢測，壓力試驗和安全性檢測等方面著手。