(廣州市老科技工作者協(xié)會(huì),廣東 廣州 510600)
長(zhǎng)期以來(lái),對(duì)于燒堿電耗的考核一直延用考核直流電單耗的辦法,未將整流設(shè)備的效率列入考核內(nèi)容。為更完整地反映產(chǎn)品電耗狀況,國(guó)家計(jì)量局、中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)發(fā)布過(guò)《關(guān)于整流設(shè)備的整流效率及其供電對(duì)象的電能利用率測(cè)算方法》[1]的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范適用于大功率用電的電化學(xué)、電冶金等行業(yè)。基于整流技術(shù)和電解設(shè)備的更新?lián)Q代,當(dāng)前可控硅整流器取代了不可控(二極管)整流器,離子膜電解槽取代了隔膜電解槽,筆者對(duì)電解槽的電能利用現(xiàn)狀及其實(shí)際意義進(jìn)行了簡(jiǎn)單地探討。
“規(guī)范”的定義:
電能利用率=整流效率×電壓效率×電流效率。
對(duì)于電解槽而言,電能利用率就是指由電解槽的電壓效率、電流效率及其供電設(shè)備效率所構(gòu)成的綜合電效率。
式中:
輸出直流功率=輸出直流電流×輸出直流電壓;
整流設(shè)備總損耗=調(diào)壓變損耗+整流變損耗+
整流器損耗+輔助設(shè)備損耗。
(1)調(diào)壓變壓器(以下簡(jiǎn)稱“調(diào)壓變”)損耗=
空載損耗(鐵損)+短路損耗(銅損)。
(2)整流變壓器(以下簡(jiǎn)稱“整流變”)總損耗=
鐵損+銅損+雜散損耗(渦流、諧波影響)。
調(diào)壓變和整流變的損耗在出廠試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備銘牌中均有標(biāo)示。但是,這里所提供的數(shù)據(jù)均是指輸出電壓和電流均為額定值的鐵損和銅損,而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,往往輸出電流和電壓都不是額定值,因此,要對(duì)其實(shí)際損耗值進(jìn)行修正。
調(diào)壓變的損耗修正方法與調(diào)壓電路形式有關(guān),可參考《電化學(xué)整流設(shè)備若干特殊問(wèn)題》[3]。
整流變的雜散損耗一般取其額定銅損的10%~15%(輸出電流較小時(shí)取低值,輸出電流較大時(shí)取高值)。
(3)整流損耗的確定。
整流器損耗包括整流元件、快速熔斷器、連接銅排等的損耗。通常情況下,制造廠家一般不提供損耗數(shù)據(jù)。
由于以上各損耗值與通過(guò)電流及其直流總壓降值成正比,可按下式計(jì)算:
整流器損耗=直流總壓降×直流電流。
式中:直流總壓降以整流元件壓降為主,且基本不變。三相全控橋晶閘管整流器的總壓降為5~6 V,負(fù)荷較高時(shí)取6 V。
(4)整流效率的測(cè)量驗(yàn)證[4]。整流效率亦可通過(guò)測(cè)量的方法加以驗(yàn)證。
在運(yùn)行過(guò)程中,同時(shí)測(cè)量其直流功率和交流功率,求出前者與后者的比值,便是運(yùn)行實(shí)際效率(瞬時(shí)值)。
直流功率可利用在線的直流計(jì)量裝置測(cè)出,交流功率可在高壓配電柜的二次回路臨時(shí)裝接的功率表測(cè)出,操作簡(jiǎn)單可行。有的企業(yè)雖有交流功率表,但其誤差較大,該表只供顯示用,其準(zhǔn)確度為1.5級(jí),測(cè)量用的交流功率表的準(zhǔn)確度要求在0.5級(jí)以上。
電壓效率=
(表觀分解電壓Et/槽電壓Uc)×100%。
式中:表觀分解電壓通常以標(biāo)準(zhǔn)槽溫90 ℃、陰極液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%作參考條件,其值在2.35~2.39 V,本文中取2.37 V。
槽電壓等于表觀分解電壓加上總等效壓降。其簡(jiǎn)化計(jì)算式為:
Uc=E++K·Ic。
式中:K為電解槽電壓與電流密度比例特性值,0.5 mm膜極距電解槽,K的典型值為0.14 V·m2/kA;Ic為電解槽的電流密度,低電流密度電解槽的Ic為2.0~4.0 kA/m2,高電流密度電解槽的Ic為4~6 kA/m2。
電流效率是指生產(chǎn)單位質(zhì)量燒堿的理論電荷量占實(shí)際電荷量的百分?jǐn)?shù)。
影響電流效率的因素共有8個(gè),其中離子膜的特性和運(yùn)行時(shí)間直接影響電流效率,本文中取其平均值,為95%。
2.1.1 電解槽
復(fù)極式離子膜電解槽陽(yáng)極面積為2.7 m2;高電流密度自然循環(huán)電解槽極距為0.5 mm,140臺(tái)單元槽串聯(lián)。
2.1.2 整流設(shè)備
晶閘管(可控硅)整流裝置:額定容量為8 000 kV·A,三相全控橋式接線,額定直流電流為16.5 kA,直流電壓為460 V。整流變(不帶調(diào)壓變)額定鐵損為18.5 kW,額定銅損為162.4 kW。估算過(guò)程略,估算結(jié)果如表1所示。
表1 電能利用率估算結(jié)果Table 1 The result of power efficiency estimation
(1)電壓效率為85.2%~74.0%,最高與最低值相差11.2%,與電流密度成反比。
(2)整流效率為96.5%~97.2%,最高與最低值相差0.7%。其最高值出現(xiàn)時(shí),負(fù)荷率為66.6%。負(fù)荷率增大或減少時(shí),整流效率略有下降。
(3)電能利用率為78.3%~67.8%,最高與最低值相差10.5%,與電解槽電流密度成反比;電解槽電流每增大1 000 A,電能利用率平均降低1.30%。
整流效率反映出整流設(shè)備損耗數(shù)據(jù)和效率水平。通過(guò)該次估算,對(duì)于已定型的整流設(shè)備而言,可發(fā)現(xiàn)在哪一種負(fù)荷率下運(yùn)行的效率高。對(duì)于新建氯堿項(xiàng)目而言,可結(jié)合概率較高的負(fù)荷率設(shè)計(jì)出相應(yīng)較高效率的整流設(shè)備。所例舉實(shí)例的最高整流效率為97.2%,所對(duì)應(yīng)的負(fù)荷率為66.6%,表明設(shè)備經(jīng)常不在效率最高水平上運(yùn)行。
氯堿企業(yè)會(huì)隨氯堿市場(chǎng)供求情況的變化調(diào)整產(chǎn)量。在改變電解槽電流密度時(shí),擁有多個(gè)系列電解槽的企業(yè)要根據(jù)各系列電解槽的槽齡和技術(shù)狀況的不同,相應(yīng)地調(diào)整電流密度;對(duì)于實(shí)行國(guó)家峰谷電價(jià)政策的企業(yè),在每天不同時(shí)段也要調(diào)整電解槽的電流密度,所以,改變電解槽電流密度的情況,企業(yè)常遇到。在編制運(yùn)行方案時(shí),如將電能利用率列為必須考慮的因素,在方案擇優(yōu)中將有更多的對(duì)比,并可從電流密度動(dòng)態(tài)管理中收到節(jié)電效果。
用于直流電能計(jì)量的直流大電流傳感器及二次儀表一直沒(méi)有納入國(guó)家或行業(yè)的規(guī)范管理范圍內(nèi),對(duì)其準(zhǔn)確度一直沒(méi)有限定。
通過(guò)整流效率的理論計(jì)算和實(shí)際測(cè)量對(duì)比,可以核準(zhǔn)其準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)計(jì)量質(zhì)量,以充分發(fā)揮儀表的監(jiān)測(cè)作用。
電流密度取決于多種綜合因素,電能利用率只是參考因素之一;該估算實(shí)例的參數(shù)大多取的是典型值,各單位的實(shí)際情況千差萬(wàn)別,應(yīng)按各自的實(shí)際情況估算才有意義。離子膜法燒堿生產(chǎn)已取得了顯著的節(jié)電效果,為了進(jìn)一步挖掘節(jié)電潛力,建議從提高電能利用率入手,結(jié)合各單位的實(shí)際,設(shè)計(jì)更高效率的整流設(shè)備,優(yōu)化電解槽電流密度,雙管齊下,獲得更多的節(jié)電效果。