趙寶玉 (上海華建工程建設(shè)咨詢(xún)有限公司,上海 200040)
本項(xiàng)目位于浙江省寧波市東部新城核心區(qū)附近。為超高層辦公綜合體,由 1 棟主體 43 層,標(biāo)準(zhǔn)層高 4.30 m,由205.58 m 高的 A 塔樓和 4 層 23.35 m 高的 B 裙樓組成,并另有 13.6 m 埋深的地下 3 層的車(chē)庫(kù)。
本項(xiàng)目幕墻面積約 8 萬(wàn) m2,外立面采用單元玻璃幕墻,塔樓大堂采用不銹鋼拉索幕墻,體現(xiàn)玻璃通透的效果。
為滿(mǎn)足建筑師的效果要求,大堂拉索幕墻只采用縱向豎索,拉索高度為 17 m,拉索間距為 2.9 m。按照規(guī)范要求,單索的撓度變形為 1/50,變形量很大,相當(dāng)于柔性結(jié)構(gòu)。根據(jù)荷載計(jì)算結(jié)果,采用直徑為 40 mm 不銹鋼拉索,滿(mǎn)足要求。難點(diǎn)在于轉(zhuǎn)角部位,在單索點(diǎn)支式玻璃幕墻施工中,拉索受到風(fēng)荷載作用后,拉索以及玻璃變形較大,玻璃之間互相擠壓,如果玻璃之間的膠縫小于玻璃變形的數(shù)值,很容易造成玻璃的破損。另外,傳統(tǒng)的整個(gè)駁接系統(tǒng)與玻璃間的連接完全固定,沒(méi)有任何的活動(dòng)量,勢(shì)必導(dǎo)致玻璃的破壞。根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),常規(guī)的解決方案是在此處設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)立柱,保證有足夠的剛度來(lái)抵抗幕墻承受的風(fēng)荷載,從而減小玻璃的變形,降低玻璃的破損幾率。
但是本工程建筑師對(duì)效果要求較高,采用鋼立柱的方式會(huì)影響點(diǎn)式幕墻的通透效果,因此需要采用一種既能滿(mǎn)足通透性要求,又能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)計(jì)算的新型幕墻體系。
根據(jù)以上分析,若要減小玻璃的破損概率,需要從 2 個(gè)方面來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì):① 減小轉(zhuǎn)角部位拉索的變形,既增加轉(zhuǎn)角部位支撐結(jié)構(gòu)的剛度,索桁架的構(gòu)造形式是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,根據(jù) JGJ 254—2012 《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,索桁架的撓度變形要求為 1/200,相當(dāng)于一個(gè)剛性結(jié)構(gòu),可以減小轉(zhuǎn)角位置支撐結(jié)構(gòu)以及玻璃的變形;② 增加玻璃與駁接爪件之間的活動(dòng)余量,即玻璃與駁接件之間有一定的變形量,從而保證在拉索以及駁接件變形較大的情況下,玻璃能夠有一定的適應(yīng)變形能力。
采用了一種全新的索桁架構(gòu)造方式,即在轉(zhuǎn)角位置采用縱向拉索、水平方向的不銹鋼平衡桿、交叉拉索組合而成,其中轉(zhuǎn)角相鄰的縱向拉索直徑為 52 mm,其他縱向單索仍為φ40 mm 拉索;交叉索的直徑為 24 mm,水平的平衡桿為φ50 mm 不銹鋼拉桿。轉(zhuǎn)角位置的交叉索以及橫向不銹鋼撐桿組成一個(gè)互相支撐的索桁架體系,撓度計(jì)算按照1/200,相當(dāng)于一個(gè)剛性結(jié)構(gòu),從而減少轉(zhuǎn)角位置的變形,避免玻璃的破碎風(fēng)險(xiǎn)。索桁架平面圖如圖1 所示。
圖1 索桁架幕墻局部立面圖
此部分所處的最危險(xiǎn)標(biāo)高He=17 m,計(jì)算得到索桁架的最大變形u=54.3 mm,縱索的跨度L=16 275.0 mm,許用變形L/200=16 275/200=81.4 mm,因此索桁架的變形滿(mǎn)足要求(X軸為索桁架矢高為 1 450 mm 方向)。
由于索桁架的撓度計(jì)算為 1/200,而相鄰單索的撓度為1/50,兩者相差很大,索桁架與單索之間固定的一排玻璃,由于兩者變形不協(xié)調(diào),從而導(dǎo)致玻璃容易破損。
為了解決這一問(wèn)題,需要在轉(zhuǎn)角索桁架與φ40 mm 的單索之間增加一個(gè)過(guò)渡結(jié)構(gòu),過(guò)渡結(jié)構(gòu)的撓度變形要在L/200與L/50 之間,解決的方案就是將索桁架相鄰的單索直徑增加到φ52 mm,增加此根單索的預(yù)緊力,來(lái)滿(mǎn)足剛性結(jié)構(gòu)過(guò)渡到柔性結(jié)構(gòu)的需要。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,玻璃邊緣最大應(yīng)力為 35.11 MPa,小于半鋼化玻璃邊緣強(qiáng)度 44.00 MPa,強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。
本工程單索幕墻駁接頭采用專(zhuān)用結(jié)構(gòu),允許駁接頭和駁接爪之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),可以吸收玻璃縫隙的變化,保證玻璃的安全使用。
以往點(diǎn)式幕墻駁接件采用的均為固定夾具,面板玻璃四角被夾具嵌固住,則從夾具壓蓋內(nèi)側(cè)的邊緣開(kāi)始產(chǎn)生撓度變形。單索幕墻在風(fēng)荷載作用下拉索結(jié)構(gòu)發(fā)生撓度變形,導(dǎo)致與拉索連接的面板玻璃四個(gè)端點(diǎn)不在同一平面上,引起了面板玻璃的翹曲,從而增加玻璃的破碎概率。
本工程采用一種新型的駁接組件,即球鉸式駁接頭,面板玻璃依球鉸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),與面板玻璃接觸的球鉸面與夾具壓蓋內(nèi)側(cè)有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,則面板玻璃在撓度限值范圍內(nèi)隨意產(chǎn)生撓度變形,降低玻璃角部的變形,保證玻璃在風(fēng)荷載的作用下不破碎。球鉸式駁接組件如圖2 所示。
圖2 球鉸式駁接組件節(jié)點(diǎn)
由于固定夾具和球鉸夾具與面板玻璃間的連接方式不同,所以在計(jì)算面板玻璃時(shí),約束方式也不同。采用固定夾具連接面板玻璃,面板玻璃四角被夾具嵌固住,約束方式為垂直玻璃面方向的面約束。采用球鉸夾具連接面板玻璃,面板玻璃依球鉸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),約束方式為垂直玻璃面方向的鉸接約束。
如果固定夾具采用橡膠墊作為隔離的方法,缺點(diǎn)有兩方面。一是膠墊太薄容易引起玻璃尖點(diǎn)應(yīng)力,導(dǎo)致玻璃更易破損。如果膠墊太厚,膠墊老化又極易造成大間隙,不利于玻璃的安全使用。二是在極限荷載狀態(tài)下玻璃面積是墊片面積的 300~500 倍,橡膠難以承受這么大的壓力,起不到彈性變形作用。所以,球鉸夾具是比較理想、合理的結(jié)構(gòu)配件。
通過(guò)以上設(shè)計(jì),同時(shí)經(jīng)過(guò)實(shí)際工程的驗(yàn)證,本文所采用的索桁架是一種合理的支撐結(jié)構(gòu)體系,同時(shí)由于索桁架支撐方式具有輕巧、通透的特點(diǎn),對(duì)于拉索幕墻遇到轉(zhuǎn)角位置的情況,在滿(mǎn)足受力要求的前提下,采用索桁架的構(gòu)造是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。