賈藝棟
(山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司雙柳煤礦, 山西 柳林 033300)
現(xiàn)階段礦井排水系統(tǒng)受到設(shè)備自動化程度較低限制,存在故障率高、無法聯(lián)機(jī)運(yùn)行以及控制系統(tǒng)落后等問題[1-2]。為此,眾多的研究學(xué)者對礦井水泵運(yùn)行控制展開研究,其中史麗萍等對礦井水泵智能控制系統(tǒng)展開研究,通過引起模糊控制,提高了井下水泵運(yùn)行可靠性以及應(yīng)急能力;寇彥飛等基于傳感器、微處理技術(shù)等設(shè)計一種排水控制系統(tǒng),該系統(tǒng)綜合水位變化、水倉容積、電力載荷等對水泵自動運(yùn)行井下控制,在滿足井下排水需要可降低電力消耗,實現(xiàn)了水泵經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行[3-4]。
文中就以山西某礦中央水泵房安裝的離心泵為研究對象,提出一種智能控制系統(tǒng),以便提高礦井排水智能化水平。
礦井井下排水量由煤炭開采強(qiáng)度、采掘范圍以及采掘深度等因素有關(guān),現(xiàn)階段礦井排水方式多使用多水平逐級排水、多水平集中排水、多水平獨立排水方式。山西某礦設(shè)計生產(chǎn)能力為300 萬t/年,礦井開采區(qū)域內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單,井下排水采用多水平獨立排水方式,即每個生產(chǎn)水平均布置有水泵房負(fù)責(zé)將本水平內(nèi)積水排出至地面。井下各采區(qū)內(nèi)涌水匯聚至各采區(qū)中央水泵房,并通過離心泵將水倉內(nèi)積水排出至地表。礦井使用的離心泵結(jié)構(gòu)主要組成包括有控制閥門、泵軸、葉輪以及泵殼等。
中央水泵房水泵智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括有遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場操控平臺、監(jiān)控上位機(jī)、水泵運(yùn)行控制單元等構(gòu)成,具體智能監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1所示。
圖1 智能監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
1)視頻監(jiān)控單元。智能監(jiān)控系統(tǒng)中視頻監(jiān)控單元硬件結(jié)構(gòu)包括有防爆攝像機(jī)、光端機(jī)等,通過攝像頭可實時監(jiān)測水泵房內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況。
2)現(xiàn)場操控平臺?,F(xiàn)場操控平臺結(jié)構(gòu)有指示燈、觸摸屏以及物理按鈕等構(gòu)成。物理按鈕主要用以現(xiàn)場控制,指示燈用以指示各個設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);觸摸屏顯示水泵房內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
3)控制單元。水泵智能控制系統(tǒng)核心組件為PLC 空盒子器,具體有兩個控制策略:實現(xiàn)多水平控制策略動態(tài)規(guī)劃;運(yùn)行控制策略基于“避峰調(diào)谷”實現(xiàn)。經(jīng)過PLC 控制器中內(nèi)置邏輯運(yùn)算算法即可實現(xiàn)PLC 運(yùn)行控制,從而實現(xiàn)水泵運(yùn)行的只能控制。
4)上位機(jī)監(jiān)控。上位機(jī)監(jiān)控組成單元包括有監(jiān)控顯示屏、關(guān)端機(jī),運(yùn)行程序采用iFix 組態(tài)軟件編寫。
礦井智能排水系統(tǒng)主要功能單元包括有智能控制、水泵自動換輪、多水平協(xié)同控制、多樣控制等,具體系統(tǒng)功能見圖2 所示。
圖2 智能排水系統(tǒng)功能圖
1)故障報警,當(dāng)傳感器監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)或者PLC 設(shè)備運(yùn)行存在異常時,智能控制系統(tǒng)內(nèi)置的報警指示燈以及電鈴等會發(fā)出聲光報警信號,從而提醒值守人員及時處理。
2)視頻監(jiān)控,在井下主要水泵房中均安裝有高清防爆攝像頭,將水泵房內(nèi)水泵運(yùn)行、水位等畫面經(jīng)過井下工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)實時傳輸給地面上位機(jī)。
3)數(shù)據(jù)采集及顯示,在礦井主要水泵房內(nèi)安裝有各類的傳感器,傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸給PLC控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
4)水泵自動換輪。根據(jù)傳感器監(jiān)測獲取到的水泵使用數(shù)據(jù),智能控制系統(tǒng)會自動對水泵運(yùn)行進(jìn)行調(diào)整,確保水泵房中兩個水泵使用壽命、使用時間等均可合理安排。
水泵房中排水單元硬件結(jié)構(gòu)主要包括有檢測儀表、排水管道、驅(qū)動電機(jī)、離心泵、閥門等,具體排水單元結(jié)構(gòu)組成見圖3 所示。
圖3 排水單元結(jié)構(gòu)組成
1)閥門主要有出水閥門以及逆止閥門等構(gòu)成,離心水泵的排水量以及揚(yáng)程主要通過調(diào)整出水閥門的開合角度實現(xiàn);逆止閥安裝在出水閥上側(cè),主要功能是防止水流逆流,當(dāng)離心泵電機(jī)、水泵葉輪或者水閘閥等設(shè)備出現(xiàn)故障時,逆止閥會自動啟動,從而避免逆流情況發(fā)生。
2)檢測儀表主要由壓力表、真空表等組成,其中壓力表布置在出水口側(cè),主要用以監(jiān)測出水口壓力,當(dāng)監(jiān)測到出水口壓力滿足要求時出水閥可開啟;真空表布置在泵體吸水管上用以監(jiān)測泵體真空度,當(dāng)泵體內(nèi)真空度達(dá)到要求時基泵可正常啟動。
3)射流體系是通過吸力將真空泵內(nèi)空氣排出,確保泵體處于真空狀態(tài),在大氣壓力作用下把水引入到泵體內(nèi)。
具體控制流程為:首先PLC 控制器向離心泵發(fā)出啟動指令,相關(guān)設(shè)備進(jìn)入到泵啟動狀態(tài);當(dāng)壓力傳感器監(jiān)測到壓力值達(dá)到設(shè)計值時,關(guān)閉真空閥以及射流閥,隨后開啟水閥排水;在排水過程中當(dāng)檢測到水倉水位達(dá)到停泵條件時,PLC 控制器發(fā)出停泵指令,離心泵停機(jī)運(yùn)行。
設(shè)計的水泵智能控制系統(tǒng)可根據(jù)布置的傳感器監(jiān)測結(jié)果自動調(diào)整水泵運(yùn)行,不僅可滿足井下排水需要,而且可實現(xiàn)水泵房內(nèi)水泵自動切換,避免單一水泵長時間、高負(fù)載運(yùn)行出現(xiàn)故障。