李小賓

（陜西法士特汽車傳動集團有限責任公司，陜西 西安 710075）

目前我國智能制造專用技術(shù)標準體系雖已落實到各大企業(yè)中，但該體系依舊存在維度交叉、缺乏實際案例等問題。我國各大企業(yè)應根據(jù)企業(yè)自身狀況改善企業(yè)相關(guān)制度，促進智能制造專用技術(shù)標準體系的融入與發(fā)展，進而保障企業(yè)未來的發(fā)展。

1 智能制造發(fā)展背景與標準化研究需求

近些年來，世界各國都加快了制造業(yè)的發(fā)展。例如美國啟動了制造業(yè)戰(zhàn)略計劃、德國實施工業(yè)4.0戰(zhàn)略等等。我國也隨著世界智能制造業(yè)發(fā)展的熱潮提出了一系列戰(zhàn)略舉措。目前制造領(lǐng)域中，數(shù)字智能化發(fā)展已經(jīng)成為我國制造業(yè)發(fā)展新方向。在國內(nèi)，我國發(fā)展較好的制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)著手開始建立智能化車間，將電子信息技術(shù)融入其中，并通過智能數(shù)據(jù)分析、系統(tǒng)集成等多種方式加強智能化制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)設施建設。

智能制造業(yè)最顯著的特征就是運用多元化的方式進行系統(tǒng)集成。而這一過程的前提就是需要在整個制造過程中需要進行標準化工作。相關(guān)技術(shù)人員需要設計統(tǒng)一的接口、術(shù)語定義、數(shù)據(jù)交換方式、編碼類型以及體系架構(gòu)等。通過這種方式可以有效整合資源，有利于標準化工作的開展。

我國智能制造標準體系結(jié)構(gòu)中提出，建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要技術(shù)人員完善相關(guān)體系架構(gòu)、并運用網(wǎng)聯(lián)技術(shù)、資源管理方式依托于網(wǎng)絡設備進行構(gòu)建。在智能服務中，大規(guī)模個性化定制、運維服務以及網(wǎng)絡協(xié)同制造是主體。要想建立標準的智能工廠，企業(yè)管理人員需要進行智能工廠設立、完善智能生產(chǎn)車間，加強智能管理體系的應用，并通過智能物流以及全過程集成優(yōu)化的方式保障整個智能化制造業(yè)高效生產(chǎn)。為了提高智能制造效率，技術(shù)人員還需要在智能化制造車間中增添各種智能控件，例如識別傳感裝置、人機交互系統(tǒng)、工業(yè)機器人和數(shù)控機床設備等。智能化制造標準可以適用于我國航空航天領(lǐng)域、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、先進軌道交通設備等。

在人際交互系統(tǒng)中，技術(shù)人員需要通過計算機建立圖形符號、文字、觸摸體感以及情感交互模塊，使得該系統(tǒng)具備一定的交互能力，并為制造業(yè)相關(guān)工作人員提供VR/AR設備；企業(yè)管理者進行智能工廠設計過程中，則需根據(jù)規(guī)劃設計實施指南、工廠智能化系統(tǒng)設計、總體規(guī)劃以及利用建模軟件進行設計。進而保證未來智能工廠建成后能夠有效針對各個項目進行智能化管理或數(shù)據(jù)采集等相關(guān)工作。

此外，智能制造廠運轉(zhuǎn)過程中，針對智能生產(chǎn)環(huán)節(jié)則需管理人員著重對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行力度、設備運維等環(huán)節(jié)進行監(jiān)管，以此落實安全環(huán)保健康理念。在物流環(huán)節(jié)，要想保障整個智能化制造廠科學合理地運轉(zhuǎn)，則需針對物流倉庫進行優(yōu)化改進，以此建成智能倉儲系統(tǒng)。并通過物流機器人、大數(shù)據(jù)平臺等多元化的方式優(yōu)化配送系統(tǒng)，更好地針對物流環(huán)節(jié)進行集成化操作，進而提高物流領(lǐng)域業(yè)務能力。

并且，在智能化背景下，制造廠商還需利用智能化技術(shù)提供智能化服務。例如運維服務、大規(guī)模個性化定制服務以及網(wǎng)絡協(xié)同制造模式。在運維服務中，制造廠商需要針對已生產(chǎn)的智能化原件進行數(shù)據(jù)采集與處理、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和壽命預測等運維服務，以此提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，進而提高經(jīng)濟效益。

在工業(yè)大數(shù)據(jù)體系中，技術(shù)人員需通過融入智能化技術(shù)的方式構(gòu)建企業(yè)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、優(yōu)化數(shù)據(jù)處理能力、提高數(shù)據(jù)管理效率、加強數(shù)據(jù)流通能力。并通過融入工業(yè)云、邊緣計算等方式提供相應的資源與服務，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部、工廠內(nèi)網(wǎng)絡與外網(wǎng)絡；利用網(wǎng)聯(lián)技術(shù)重構(gòu)工業(yè)無線通信體系。針對廠商的網(wǎng)絡設備領(lǐng)域，技術(shù)人員則需要對工業(yè)網(wǎng)絡設備、工業(yè)終端設備進行科學合理地調(diào)整，通過相應的體系架構(gòu)更好地將網(wǎng)絡演進增強技術(shù)融入其中，以此加快制造業(yè)廠商智能化發(fā)展趨勢。

2 智能制造專用技術(shù)標準體系建設的內(nèi)容

智能制造專用技術(shù)標準體系建設是為了貫徹我國2035年遠景目標而提出的指南意見。智能制造專用技術(shù)標準體系建設有利于我國人機械協(xié)作系統(tǒng)與智能化檢驗設備的建立，而我國尖端領(lǐng)域通過智能制造專用技術(shù)標準體系整改，還可增強我國人工智能、區(qū)塊鏈等前沿科技在世界的地位。

智能制造專用技術(shù)標準體系主要闡述了對我國傳播業(yè)、石油化工、防止以及電子信息領(lǐng)域開展智能化建設的相關(guān)要求。例如，紡織業(yè)通過智能制造專用技術(shù)可增強企業(yè)生產(chǎn)力，減少人力的消耗。在石油化工領(lǐng)域，某些需要人為監(jiān)制的設備利用智能制造專用技術(shù)可實時安全地保障其工作正常進行，從而保障了該公司員工的生命安全。

智能制造專用技術(shù)標準體系強調(diào)，智能制造應與我國新一代的電子信息技術(shù)緊密結(jié)合，并將其運用到生產(chǎn)全流程中，并在生產(chǎn)過程中起到自感知、自決策和自執(zhí)行的作用。

智能制造主要分為三個特征，分別是：生命周期、智能特征和系統(tǒng)層級。生命周期是指我國企業(yè)利用智能制造專用技術(shù)標準體系生產(chǎn)某些產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中利用生產(chǎn)并使用、使用后回收和回收再利用的標準，實現(xiàn)我國可持續(xù)發(fā)展理念。例如我國生產(chǎn)的紙質(zhì)吸管，其原料是目前大多數(shù)廢棄或丟棄的木材或相關(guān)材料，企業(yè)通過回收再利用的方式可持續(xù)發(fā)展。不同的企業(yè)其生命周期也各不相同。

系統(tǒng)層級是指我國企業(yè)在施工期間建立的相關(guān)組織結(jié)構(gòu)。例如智能制造業(yè)是由設備層、車間層、管理層等構(gòu)成。智能特征是指企業(yè)通過信息化技術(shù)將無線通訊設備、大數(shù)據(jù)和智能裝備用于生產(chǎn)過程中。

3 智能制造專用技術(shù)標準體系建設的意義

（1）推動安全生產(chǎn)理念。目前我國大部分制造企業(yè)在實際生產(chǎn)以及加工中無法科學合理地保障工作人員的安全，主要原因在于企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)管制度不完善、人機交互系統(tǒng)不健全。部分工作人員在操作設備時，容易出現(xiàn)由于操作人員不熟悉設備而導致的設備故障，使得工廠生產(chǎn)進度放緩；或是相關(guān)機械設備由于老化問題導致?lián)p壞，加大相關(guān)維修人員工作強度，甚至導致相關(guān)工作人員生命安全受到威脅。

而企業(yè)通過將智能制造專用技術(shù)標準體系運用到生產(chǎn)過程中，可有效保障相關(guān)工作人員的安全，利用智能化加工設備能夠高效合理地為其提供資源生產(chǎn)。

（2）促進企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)管工作。傳統(tǒng)人力制造或人機結(jié)合制造類企業(yè)在生產(chǎn)或加工設備過程中，往往由于相關(guān)工作人員過于依賴設備而導致對設備的某些安全隱患視而不見，久而久之導致其設備出現(xiàn)故障。

因此，我國制造業(yè)企業(yè)通過實施智能制造專用技術(shù)標準體系，可為設備加工和制造車間提供各種智能化控件監(jiān)管功能。相關(guān)工作人員只需觀察智能化監(jiān)管系統(tǒng)有無出現(xiàn)技術(shù)故障即可，整個工作流程全部由智能監(jiān)管控件保障工作進度以及安全性能。

4 我國智能制造標準體系存在的問題

（1）未建成完善的智能制造標準體系。以我國小家電行業(yè)為例，目前我國小家電行業(yè)已經(jīng)從人力裝配模式轉(zhuǎn)變?yōu)槔弥悄苤圃旒夹g(shù)進行生產(chǎn)和加工的智能化制造模式。雖然我國小家電行業(yè)建設水平逐步提高，但并未建成完整的智能制造標準體系，進而無法更好地開展智能制造標準體系融入企業(yè)加工制造環(huán)節(jié)。

此外，雖然我國政府出臺了關(guān)于智能制造標準體系相關(guān)指南，但該指南與國外智能制造有關(guān)標準相比，在某維度上缺乏合理性與實踐性，并且某些維度存在交叉現(xiàn)象，使得我國部分企業(yè)難以實施智能制造標準體系。我國是制造業(yè)大國，制造業(yè)企業(yè)數(shù)量眾多，倘若智能制造標準體系出現(xiàn)不合理的情況，會導致我國絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)無法有效執(zhí)行相關(guān)政策，并且智能制造標準體系中維度交叉現(xiàn)象較大的地方難以使得企業(yè)相關(guān)管理人員理解，進而無法滿足其智能制造標準體系中提出的要求，不利于我國大部分制造企業(yè)的發(fā)展。

（3）缺乏智能制造標準體系實例。智能制造標準體系是我國出臺的一項文件，其中的理論模型雖然對我國制造業(yè)企業(yè)發(fā)展方向提供了一定的思路，但是我國智能制造標準體系意見尚未建立一個標準化的模型。例如智能制造標準體系中提出要通過計算機輔助軟件如CAD與工業(yè)機器人相結(jié)合的方式提高我國智能設備的發(fā)展。但對于我國智能設備生產(chǎn)商來說，每個生產(chǎn)商的企業(yè)標準不同，進而導致部分生產(chǎn)商不能完全沿用智能制造標準體系中的意見。此外，智能制造標準體系中只強調(diào)了我國企業(yè)應利用相關(guān)智能化技術(shù)以及智能制造標準改善并優(yōu)化相關(guān)生產(chǎn)加工體系，但并未提供一個具體的以智能制造標準體系為主導的行業(yè)標桿企業(yè)。這種現(xiàn)象導致了我國各大企業(yè)在實行智能制造標準體系時，沒有科學合理的參考，進而影響了智能制造標準體系融入我國制造業(yè)企業(yè)的速率。

5 智能制造專用技術(shù)標準體系的應用研究

（1）智能制造專用技術(shù)標準體系的應用。以我國小家電行業(yè)為例，企業(yè)在建設智能制造專用技術(shù)標準體系時，應遵循地方政府行業(yè)標準，運用科學合理的方式實現(xiàn)整個企業(yè)對設備的加工生產(chǎn)以及售后過程全方位的智能化管控。具體實施方法如：通過小家電企業(yè)工作環(huán)節(jié)中設計、生產(chǎn)、物流、銷售以及服務評判其生命周期，并在某些環(huán)節(jié)中增添相應智能制造技術(shù)。例如在小家電設計、生產(chǎn)和物流過程中為其增添智能加工設備、將加工車間改為智能工廠。在小家電售后與服務中通過智能服務功能完善相服務任務。最后在小家電相關(guān)設備的設計、生產(chǎn)、物流、銷售以及服務全過程中利用智能賦能技術(shù)與工業(yè)網(wǎng)絡相結(jié)合的方式落實智能制造專用技術(shù)標準體系建設。在小家電企業(yè)系統(tǒng)層級劃分過程中，相關(guān)管理人員可以將小家電企業(yè)劃分為設備、單元、車間、企業(yè)和協(xié)同這五個系統(tǒng)層級。在設備層級、單元層級、車間層級和企業(yè)層級中建立智能工廠和智能設備，并通過與工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián)的方式保障其智能制造專用技術(shù)標準體系的合理應用。并在企業(yè)層級和協(xié)同層級中利用智能服務和智能賦能技術(shù)提供相應智能制造完善措施。

根據(jù)小家電企業(yè)在加工生產(chǎn)設備流程中不同的智能特征，分配不同的智能制造專用技術(shù)標準體系。如在開發(fā)小家電資源要素時，通過建設智能工廠的方法為其增添工作效率。并利用智能裝備和工業(yè)網(wǎng)絡互聯(lián)的方式保障其智能制造專用技術(shù)標準體系中互聯(lián)互通的基本原則。在系統(tǒng)集成方面，企業(yè)相關(guān)工作人員利用智能服務與工廠網(wǎng)絡相結(jié)合的方式保障企業(yè)設備過程中系統(tǒng)集成功能的順利進行。最后通過智能服務來提高企業(yè)售后以及開辟新業(yè)態(tài)的發(fā)展理念。

（2）智能制造專用技術(shù)標準體系結(jié)構(gòu)映射。以我國小家電行業(yè)為例，小家電智能制造標準體系中，基礎(chǔ)共性標準應劃分為智能制造通用要求、智能制造能力等級評價方法、智能制造能力等級要求、智能制造系統(tǒng)架構(gòu)以及智能工廠建設導則。企業(yè)相關(guān)管理人員在進行管理標準策劃時，應將其細化分為物流管理標準、質(zhì)量管理標準、生產(chǎn)過程管理標準、倉儲管理標準以及數(shù)字化檔案管理標準。企業(yè)相關(guān)管理人員在進行技術(shù)標準劃分時，應將其分為原材料標準、安全標準、產(chǎn)品建模標準、接口標準、生產(chǎn)設備標準、流程標準、測試與評價標準和具體產(chǎn)品標準。最后企業(yè)相關(guān)管理人員通過完善信息與網(wǎng)絡技術(shù)標準、數(shù)據(jù)庫標準和軟硬件標準的方式實現(xiàn)后臺支撐標準的建立。以及通過改進遠程服務標準、售后服務標準和個性化定制服務標準改善其服務標準。

（3）智能制造標準體系優(yōu)化措施。在落實智能制造標準體系的同時，相關(guān)管理人員應加大對地方企業(yè)推進智能制造標準體系的建設，并在建設過程中通過有關(guān)專家學者定期回訪的方式，將各大企業(yè)的意見進行統(tǒng)一劃分，最后通過向上級匯報的方式，不斷落實并完善智能制造標準體系的建設。并且，企業(yè)相關(guān)管理人員還需加大人才培養(yǎng)的力度。智能制造標準體系融入企業(yè)是一項長期工作，企業(yè)應同社會研究機構(gòu)、相關(guān)高校進行緊密的合作，通過人才培養(yǎng)和不斷對智能制造標準體系進行分析來實現(xiàn)該體系發(fā)揮的作用，進而形成適合自身企業(yè)的智能制造標準體系。

6 結(jié)束語

我國各大企業(yè)相關(guān)管理人員應通過構(gòu)建智能制造專用技術(shù)標準體系結(jié)構(gòu)映射、加大人才培養(yǎng)力度的方式落實智能制造標準體系。并且，相關(guān)管理人員還需通過定期觀察企業(yè)在智能制造建設過程中出現(xiàn)的問題進行優(yōu)化和改善，最終促進相關(guān)標準的落實。