武漢建工集團(tuán)股份有限公司 王海清 熊 楊 付勤友 肖鑫琦 陳筱煒
配電房電纜溝是電纜及配電設(shè)備的承載結(jié)構(gòu),對(duì)供電系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行影響重大[1]。民用建筑空間利用率較高,預(yù)留給配電房的空間往往狹小,配電房電纜溝及電纜敷設(shè)具有濕作業(yè)較多、對(duì)溝邊金屬護(hù)角及槽鋼埋設(shè)精度要求高、電纜敷設(shè)量大等特點(diǎn)[2-3]。傳統(tǒng)施工方法在狹小空間內(nèi)極易造成配電設(shè)備擺放不平穩(wěn)、電纜敷設(shè)混亂等一系列問(wèn)題。
為保證電纜溝及電纜敷設(shè)施工既滿足使用功能要求,又能達(dá)到簡(jiǎn)潔美觀的效果,本文通過(guò)監(jiān)委大樓項(xiàng)目配電房基礎(chǔ)工程實(shí)例,經(jīng)研究和改進(jìn),形成了一套成熟的民用建筑配電房電纜溝及電纜敷設(shè)施工技術(shù)。該技術(shù)工藝成熟先進(jìn),合理、安全、經(jīng)濟(jì)解決了配電房電纜溝及電纜敷設(shè)施工難題,保證了施工質(zhì)量。
市監(jiān)委執(zhí)紀(jì)執(zhí)法審查調(diào)查場(chǎng)所建設(shè)項(xiàng)目位于武漢市江岸區(qū)溫馨路與和諧大道交會(huì)處,包括一棟11層綜合樓、三棟2層留置區(qū)、一棟13層看護(hù)輔警備勤樓、1層地下室,總建筑面積94800m2。
該工程共有4個(gè)配電房,均位于地下一層,占地面積約為590m2,室內(nèi)高壓開(kāi)關(guān)柜共26臺(tái),低壓開(kāi)關(guān)柜65臺(tái),具有設(shè)備多、電纜溝及電纜敷設(shè)量大、場(chǎng)地小、施工難度大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)。
圖1 項(xiàng)目效果圖
配電房?jī)?nèi)高低壓柜、變壓器及柴油發(fā)電機(jī)饋線柜等設(shè)備占用空間較大,為方便后期使用、檢修,需綜合設(shè)計(jì)電纜溝及電纜布局,以降低施工難度為目的[4]。設(shè)計(jì)電纜溝及電纜布局時(shí),應(yīng)保證減小電纜磨損的同時(shí)提高電纜溝利用率[5]??紤]配電房?jī)?nèi)整體觀感,應(yīng)避免電纜溝混凝土壓頂與室內(nèi)回填區(qū)地坪交接處產(chǎn)生裂縫、埋件易振動(dòng)偏位等問(wèn)題。
將進(jìn)線及出線口分別設(shè)置在離高壓進(jìn)線間和電井較近部位,減小部分回路電纜敷設(shè)長(zhǎng)度,節(jié)約材料,降低成本。配電房高壓進(jìn)線口至高壓進(jìn)線間、低壓出線口至電井的兩段路線減少拐彎,盡量選擇直線段,降低電纜敷設(shè)難度,并對(duì)高壓及低壓電纜分設(shè)電纜溝進(jìn)行設(shè)計(jì)。
將電纜溝90°直角優(yōu)化為鈍角,減小電纜敷設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的磨損;將電纜溝壓頂分為兩次澆筑,其中第二次與室內(nèi)鋼筋混凝土地坪一起澆筑,避免電纜溝壓頂與室內(nèi)回填區(qū)地坪交接處出現(xiàn)裂縫;電纜溝金屬護(hù)角、配電柜槽鋼基礎(chǔ)、電纜支架均采用成品后置固定的方式,解決電纜溝混凝土壓頂澆筑時(shí)埋件易振動(dòng)偏位的問(wèn)題,保證埋件標(biāo)高。
具體施工流程如圖2所示。
圖2 施工工藝流程圖
一是配電房電纜溝施工及電纜敷設(shè)所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),提出檢驗(yàn)報(bào)告。二是砌體灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足要求,不允許出現(xiàn)瞎縫,假縫。三是混凝土地坪的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,振搗密實(shí)無(wú)蜂窩麻面。四是鋁合金護(hù)角、槽鋼、電纜支架安裝標(biāo)高應(yīng)保持一致,順直美觀。五是電纜芯線無(wú)損傷,對(duì)地絕緣良好,制作工藝正確,包扎緊密、整齊、密封良好。
3.2.1 確定電纜溝尺寸
一是核對(duì)配電柜屏前與屏后距離是否滿足GB50053-94《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》,若不滿足要求須按下式調(diào)整配電柜布置。
公式(1)中,L為配電房?jī)?nèi)空間凈寬度;n1為配電柜排數(shù),單排取1,雙排取2;n2為屏前通道數(shù)量,n3為屏后通道數(shù)量,均視布置形式按表取值;A為單排配電柜寬度,按配電柜實(shí)際尺寸取值;B為屏前通道寬度,C為屏前通道寬度,均視布置形式按表取值。
二是確定區(qū)段內(nèi)電纜直徑之和。繪制電纜走向圖并結(jié)合干線圖,確定固定區(qū)段電纜溝內(nèi)電纜規(guī)格及數(shù)量;計(jì)算固定區(qū)段內(nèi)電纜直徑之和X。
公式(2)中,xn為單根電纜直徑。
圖3 電纜走向
圖4 干線圖
三是計(jì)算電纜溝基本寬度與深度。電纜溝的基本寬度為:K=X/E+400mm,E為電纜敷設(shè)層數(shù),400mm為檢修及電纜綁扎間距之和。核對(duì)電纜溝基本寬度是否小于配電柜屏前及屏后走道寬度,若不滿足需增加E值,即增加電纜敷設(shè)層數(shù)。
電纜溝的深度D=200×(E-1)+Y+100mm,電纜支架垂直距離為200mm,Y為電纜溝壓頂厚度,最底層電纜支架距溝底距離為100mm。
3.2.2 BIM軟件建模
一是依據(jù)配電房大小及形狀,結(jié)合高低壓柜的數(shù)量將配電房分為高壓、低壓2個(gè)區(qū)。二是結(jié)合配電房周邊電井的位置確定高壓進(jìn)線、低壓出線及變壓器的位置。三是結(jié)合配電設(shè)備的數(shù)量及定位,確定電纜溝的走向、槽鋼定位,依據(jù)電纜尺寸及數(shù)量確定電纜溝的尺寸、電纜支架排布。
圖5 電纜溝BIM模型示意圖
3.2.3 導(dǎo)墻壓頂施工
一是壓頂模板支設(shè)施工。導(dǎo)墻壓頂寬度同墻厚,無(wú)洞口處以導(dǎo)墻頂面作為底模,不單獨(dú)設(shè)置,而在電纜洞口處需設(shè)置底模。梁側(cè)模必須有夾木和斜撐,夾木宜用50mm×60mm通長(zhǎng)木方,夾緊側(cè)模使面板緊貼墻面,避免澆筑混凝土?xí)r漏漿;斜撐宜用50mm×50mm木方,間距同橫擔(dān),拉通線校直后將側(cè)模用釘固定在橫擔(dān)上。
二是壓頂鋼筋綁扎。先按箍筋間距在模板一側(cè)定位,放置箍筋后穿入受力鋼筋并與箍筋綁扎,綁扎時(shí)箍筋與受力鋼筋垂直。壓頂鋼筋應(yīng)交圈綁扎成封閉狀,在導(dǎo)墻交接、轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
三是壓頂砼澆筑。壓頂砼澆筑前模板及導(dǎo)墻應(yīng)提前澆水,充分潤(rùn)濕。分段一次灌滿后集中振搗,分段長(zhǎng)度一般為2~3m。導(dǎo)墻壓頂較長(zhǎng),一次無(wú)法澆筑完畢時(shí)留置施工縫,但施工縫留置位置要避開(kāi)磚墻的十字相交、丁字相交及轉(zhuǎn)角處,導(dǎo)墻砼采用小型振搗棒振搗。
3.2.4 電纜溝外側(cè)回填
一是回填廢棄蒸壓加氣砼砌塊。將砌體施工過(guò)程中廢棄的蒸壓加氣砼砌塊按尺寸進(jìn)行分類(lèi)整理,大于10cm砌塊需碼放整齊回填以減少回填空隙?;靥钔戤吅笫褂檬殖趾淮驒C(jī)夯打兩遍以上。
二是砂漿墊層施工。砂漿墊層施工前一天在回填區(qū)砌塊表面灑水以保持一定的濕潤(rùn),施工時(shí)使用M5等級(jí)砂漿在回填區(qū)表面滿鋪一層,表面流入砌塊空隙沉陷處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料至平整無(wú)塌陷,在初凝前抹平。
3.2.5 基礎(chǔ)地坪施工
一是基礎(chǔ)地坪模板支設(shè)。地坪設(shè)計(jì)厚度為70mm,使用100mm厚側(cè)模,多余30mm作為標(biāo)高控制余量。溝邊側(cè)模支設(shè)應(yīng)順直平整,選擇支設(shè)位置時(shí)應(yīng)提前將金屬護(hù)角及電纜溝蓋板寬度考慮在內(nèi)。
二是基礎(chǔ)地坪鋼筋綁扎。在墊層上劃分間距后擺放鋼筋,在鋼筋下方放置墊塊。
三是基礎(chǔ)地坪砼澆筑。采用商品混凝土,塌落度嚴(yán)格控制在110~120mm,使用小型砼泵送裝置進(jìn)行砼輸送,保證攤鋪?lái)艜r(shí)的連續(xù)性。使用小型振搗棒進(jìn)行振搗,每小塊振搗完畢后,用槽鋼刮杠反復(fù)刮4~5次,直至上表面平整、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到地坪中下部為止。粗刮完成后用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平,在混凝土終凝前采用金屬抹子人工壓光,最終使上表面光滑飽滿。
圖6 基礎(chǔ)地坪施工過(guò)程圖
四是切縫。地坪混凝土養(yǎng)護(hù)三天后,為防止自身溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑地面用切割機(jī)切縫,縫深3cm,寬2mm。
3.2.6 成品材料安裝施工
一是鋁合金護(hù)角安裝。采用3mm厚、5cm寬直角鋁合金護(hù)角,清理溝邊陽(yáng)角積灰后用結(jié)構(gòu)膠粘貼在地坪及壓頂混凝土上,鋁合金護(hù)角具有防銹、易加工、成型效果好的特點(diǎn)。
二是配電柜基礎(chǔ)槽鋼固定。根據(jù)配電柜尺寸確定基礎(chǔ)平面位置,采用10cm高組合式槽鋼支架,用螺栓固定于混凝土地坪上。安裝前應(yīng)涂防銹漆,安裝時(shí)先用水平尺、激光水平儀找平后再進(jìn)行焊接組合。
三是成品電纜支架安裝。采用SMC復(fù)合材料電纜溝支架,用膨脹螺栓將成品電纜支架按照800mm間隔固定于電纜溝內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻上,縱向成一線,使上下螺栓連線與底板垂直,間距一致。該支架具有強(qiáng)度高、重量輕、運(yùn)輸方便、施工便捷等特點(diǎn)。支架整體絕緣無(wú)電腐蝕,可防止產(chǎn)生渦流,極大提高了安全性能。
圖7 成品構(gòu)件安裝施工圖
3.2.7 電纜敷設(shè)
根據(jù)固定區(qū)段電纜溝內(nèi)電纜的數(shù)量及規(guī)格繪制電纜敷設(shè)草圖,繪制完成后依據(jù)下列原則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整以確定每條電纜位置。
型號(hào)較大的排布在下層;為避免出現(xiàn)電纜溝內(nèi)電纜交叉影響觀感的情況,離電纜溝出口遠(yuǎn)的低壓出線敷設(shè)在下層;消防電源電纜與普通電源電纜分層或分兩側(cè)進(jìn)行排布。
圖8 電纜進(jìn)出線布局示意圖
圖9 電纜密集處敷設(shè)效果圖
電纜敷設(shè)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引和人力拉引相結(jié)合的方式,當(dāng)電纜較重時(shí)采用機(jī)械牽引,當(dāng)電纜較輕時(shí)采用人力拉引。重量較大電纜敷設(shè)于支架底層,重量輕電纜敷設(shè)于上層,拐彎處最小半徑應(yīng)符合電纜最小允許彎曲半徑的規(guī)定。
利用卷尺檢查電纜溝及電纜敷設(shè)質(zhì)量,檢查結(jié)果均符合規(guī)范要求,見(jiàn)表1。
表1 檢查結(jié)果表
電纜溝及電纜敷設(shè)施工規(guī)范,滿足設(shè)計(jì)要求。完成后,配電房?jī)?nèi)整潔美觀,整體觀感效果好。
電纜溝及電纜敷設(shè)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后布局合理,高低壓區(qū)分隔明顯,高壓進(jìn)線口與低壓出線口均臨近周邊電井,大大降低了電纜溝內(nèi)電纜用量。本工程將電纜溝出口直對(duì)主樓電井,共計(jì)減少了16條回路約307.2m的電纜長(zhǎng)度,節(jié)省材料費(fèi)用89660.35元,人工費(fèi)用7065.6元,共計(jì)節(jié)約施工成本約96726元,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
電纜溝外側(cè)回填區(qū)充分利用本工程砌體施工中廢棄的蒸壓加氣混凝土砌塊余料250m3,廢棄建筑垃圾再利用,綠色環(huán)保,創(chuàng)造了良好的環(huán)境效益。鋁合金護(hù)角、槽鋼、成品電纜支架后置固定避免了與土建交叉施工,大大縮短了工期。且操作簡(jiǎn)單,僅需兩名工人即可完成,省時(shí)省力拆裝便捷,提高了施工效率,也便于后期維修更換。