王宇

廣州市第三市政工程有限公司 廣東 廣州 510000

引言

污水處理廠工程土建施工中，池體結(jié)構(gòu)是主要施工內(nèi)容之一，其對(duì)防滲抗裂性能有著較高要求，工程施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，會(huì)對(duì)后續(xù)工程如設(shè)備安裝、調(diào)試、污水處理等有重要影響。如果出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致污水滲漏、污染周圍環(huán)境，嚴(yán)重的會(huì)造成污水廠停運(yùn)，造成負(fù)面社會(huì)影響。因此，必須采取防控措施，制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案及質(zhì)量管理措施，保證池體工程施工質(zhì)量。

1 工程概況

樂東黎族自治縣九所新區(qū)污水處理工程建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：新建污水處理廠一座，建設(shè)規(guī)模為近期1萬(wàn)m3/d，遠(yuǎn)期3萬(wàn)m3/d。按遠(yuǎn)期建設(shè)片區(qū)污水管網(wǎng)，管道總長(zhǎng)約27.729km。新建一體化污水提升泵站4座，污水規(guī)模分別為2600m3/d、200m3/d、17000m3/d、12000m3/d。

廠區(qū)主要構(gòu)筑物包括粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、曝氣沉砂池、初沉池、生物池、二沉池、砂率池、臭氧接觸池、清水池等。上述工程施工中，池體防滲抗裂成為施工及質(zhì)量控制重點(diǎn)，必須高度重視[1]。

2 污水處理廠水池結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

池體投入使用后，長(zhǎng)期與污水接觸，因此，其結(jié)構(gòu)必須具有良好的防滲抗裂、抗腐蝕及堿集料反應(yīng)等性能，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。池體容積大、尺寸大，池壁薄、平面底板厚，混凝土澆筑過(guò)程中容易產(chǎn)生各類裂縫。池體需要設(shè)置變形縫與施工縫，此外，還要預(yù)埋各類套管、管件等，這些部位如質(zhì)量不合格，容易造成裂縫、滲漏問(wèn)題。因?yàn)橐惭b曝氣器、堰板、刮泥機(jī)等設(shè)備，必須嚴(yán)格控制水池結(jié)構(gòu)的高程、規(guī)格尺寸，避免因誤差過(guò)大影響設(shè)備安裝。

3 池體構(gòu)筑物常見質(zhì)量問(wèn)題

通過(guò)分析以往案例，發(fā)現(xiàn)污水處理廠工程中，池體構(gòu)筑物常見裂縫引發(fā)滲漏問(wèn)題。

3.1 裂縫

池體構(gòu)筑物澆筑混凝土量較大，在進(jìn)行大體積混凝土澆筑期間，由于受到多種因素影響，容易出現(xiàn)裂縫。分析其產(chǎn)生原因，主要由于設(shè)計(jì)、材料、施工、環(huán)境等因素造成。施工因素中，主要包括有：不按規(guī)定進(jìn)行施工、振搗不合理、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>

3.2 滲漏

混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫后，容易引發(fā)滲漏問(wèn)題。常見的滲漏形式有幾種：點(diǎn)、線、面。其中，滲漏點(diǎn)主要出現(xiàn)在模板加固拉桿等位置，分析其產(chǎn)生原因，主要是混凝土澆筑、凝固期內(nèi)，拉桿因外部力量因素作用出現(xiàn)松動(dòng),而拉桿處的止水鋼片焊接不嚴(yán)密，水受壓后，滲出拉桿部位。滲漏呈現(xiàn)線狀的情況多數(shù)出現(xiàn)在裂縫、伸縮縫、施工縫等位置。分析其產(chǎn)生的原因主要是混凝土沒有摻入足量的膨脹劑，或養(yǎng)護(hù)管理不到位；伸縮縫部位滲漏產(chǎn)生原因是搭接的橡膠止水帶不合適，或其強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，在熱脹冷縮作用下，止水帶斷開，產(chǎn)生滲漏；施工縫部位出現(xiàn)滲漏，產(chǎn)生主要原因是沒有按規(guī)定要求安裝膨脹止水條，或膨脹系數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定要求，抑或者由于施工人員沒有提前做好膨脹工作，導(dǎo)致止水條未能與混凝土黏結(jié)緊密，造成滲漏問(wèn)題。滲漏呈現(xiàn)面狀的主要表現(xiàn)部位多出現(xiàn)在混凝土麻面、蜂窩等部位，導(dǎo)致預(yù)埋套管孔洞的地方出現(xiàn)空洞，造成滲漏出現(xiàn)。分析其產(chǎn)生原因，主要是混凝土澆筑及振搗工序質(zhì)量不合格，或者混凝土材料和易性差，不達(dá)標(biāo)等因素造成。池體結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)滲漏，必須影響工程質(zhì)量及污水處理，修復(fù)困難，成本增加，造成經(jīng)濟(jì)損失[2]。

4 池體防滲抗裂施工及質(zhì)量控制措施

4.1 制定有針對(duì)性施工方案

根據(jù)污水處理工程建設(shè)規(guī)模、特點(diǎn)、日污水處理量等實(shí)際情況與有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)方案等，并結(jié)合施工單位自有的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等優(yōu)勢(shì)，制定有針對(duì)性的施工技術(shù)及方案，保證方案技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、保證工程質(zhì)量，消除各類裂縫隱患。

4.2 材料質(zhì)量

池體結(jié)構(gòu)施工需要用到各類材料，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。混凝土施工所用到的砂、石、水泥、膨脹劑等，其質(zhì)量、性能、技術(shù)參數(shù)等要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

科學(xué)制定混凝土原材料配合比，在摻進(jìn)外加劑時(shí)，一般構(gòu)件的混凝土混合料中，其摻入量控制在水泥量7%～9%為合適，對(duì)于后澆帶、加強(qiáng)帶等部位的混凝土，可把摻入量提高到3%左右。具體可結(jié)合施工實(shí)際情況，合理確定外加劑摻量值。

4.3 鋼筋施工及質(zhì)量控制

用于施工的鋼筋，必須質(zhì)量合格，型號(hào)規(guī)格、技術(shù)參數(shù)等滿足設(shè)計(jì)及施工要求。施工前要把鋼筋上的污、銹等進(jìn)行清除干凈；鋼筋綁扎要嚴(yán)密、穩(wěn)固，鋼筋骨架各交匯部位，必須用鉛絲綁扎，使其牢固，鋼筋綁扎出現(xiàn)偏差要確保在規(guī)范允許值內(nèi)。在進(jìn)行鋼筋保護(hù)層作業(yè)時(shí)，要保證其厚度和位置準(zhǔn)確，如保護(hù)層厚度和位置達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或者施工方法不當(dāng)，出現(xiàn)鋼筋直接接觸模板，或者出現(xiàn)貫通內(nèi)外壁的鋼筋等，導(dǎo)致鋼筋和混凝土聯(lián)結(jié)部位出現(xiàn)縫隙引發(fā)滲漏。保護(hù)層墊塊厚度、間距等要滿足規(guī)定要求。

混凝土澆筑期間容易出現(xiàn)鋼筋受側(cè)壓作用產(chǎn)生位移，因此，要高度重視，如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，防止振搗混凝土過(guò)程中鋼筋發(fā)生偏移出現(xiàn)露筋問(wèn)題。

4.4 模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制

模板安設(shè)是池體結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，其安裝質(zhì)量直接影響池體外觀、防水性能及混凝土密實(shí)度。

施工前要結(jié)合池體形狀尺寸等編制模板安設(shè)方案。模板一定要尺寸準(zhǔn)確、模板與模板間接縫要順、嚴(yán)密；腋角吊模必須可靠牢固，模板拼縫處及轉(zhuǎn)角處可適度墊上寬巖棉，提高接縫嚴(yán)密性，不產(chǎn)生漏漿。

模板作業(yè)量較大，要用拉螺栓進(jìn)行固定，但模板對(duì)拉螺栓部位及四周容易產(chǎn)生滲漏，主要是因?yàn)槔菟]有焊上止水環(huán)或者雖已焊接，但質(zhì)量不合格。為避免出現(xiàn)上述問(wèn)題，要加強(qiáng)對(duì)止水片焊接質(zhì)量控制工作，保證其牢固緊密，完成后要對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序作業(yè)。施工所用的對(duì)拉螺桿必須緊固，并合理控制螺桿間距，螺桿兩側(cè)要用雙螺母進(jìn)行鎖緊[3]。

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，可拆模，之后把凸出池壁螺栓頭拆除，對(duì)出現(xiàn)凹模部位要填補(bǔ)處理。凹模處可先噴水濕潤(rùn)，后蓋上塑料膜，灑水養(yǎng)護(hù)達(dá)到7d或以上。

4.5 混凝土澆筑

施工前，要編制合理施工方案，包括混凝土澆筑順序、方向、線路等，有序開展?jié)仓鳂I(yè)。澆筑混凝土過(guò)程中，要注意把模板不能與輸送泵的輸送架相混搭設(shè)。

合理控制混凝土坍落度，混凝土用量要按照施工進(jìn)度安排，運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，不能出現(xiàn)離析問(wèn)題。澆筑時(shí)要避免出現(xiàn)堵管問(wèn)題引發(fā)較長(zhǎng)施工縫，合理控制澆筑速度，作業(yè)工序質(zhì)量要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

污水處理工程池體結(jié)構(gòu)多屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在對(duì)其進(jìn)行澆注施工時(shí)，要做好有關(guān)工序的質(zhì)量控制工作。

4.5.1 應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，采用分層或推移式進(jìn)行澆注作業(yè)，澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不經(jīng)同意，不得留有施工縫，同時(shí)要滿足以下規(guī)定：①在確定混凝土澆筑厚度時(shí)，要根據(jù)其和易性、振搗器深度及作用等，進(jìn)行合理設(shè)定。采用泵送方式澆筑混凝土?xí)r，其攤鋪厚度要控制在600mm以下：如采用非泵送作業(yè)時(shí)，其攤鋪厚度要在400mm以下。②分層或推移式方式連續(xù)作業(yè)時(shí)，要合理其層間的間隔時(shí)間，必須小于混凝土初凝時(shí)間，并在前層混凝土初凝前，完成其次層混凝土澆筑作業(yè)。根據(jù)試驗(yàn)確定混凝土初凝時(shí)間。如層間間隔時(shí)間大于混凝土初凝時(shí)間時(shí)，要在層面處設(shè)置施工縫。如果池體澆筑的混凝土面積及工程量均較大時(shí)，要合理控制每次混凝土澆筑厚度應(yīng)在3m以下，如澆筑能力不夠，則可通過(guò)推移式方法，完成混凝土連續(xù)澆筑。

4.5.2 采用分層方式澆筑時(shí)，在處理水平施工縫時(shí)，要滿足以下規(guī)定：①先把澆筑混凝土表面上的浮漿、松動(dòng)石子、軟弱土層等進(jìn)行清除，使粗骨料均勻露出。②澆筑上層混凝土?xí)r，要先把其表面污物進(jìn)行沖洗干凈，并不能存有積水、保持濕潤(rùn)。③低流動(dòng)度混凝土及非泵送混凝土作業(yè)時(shí)，要用接漿方法，完成上層混凝土澆筑作業(yè)。

4.5.3 拌制、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，要做好有關(guān)措施，保證滿足施工需要，同時(shí)要合理控制混凝土出罐溫度。

4.5.4 混凝土澆筑期間，其表面普遍存在泌水問(wèn)題，尤其是采用泵送方式作業(yè)時(shí)，其表面存在的泌水量也較大，要及時(shí)進(jìn)行清除，防止因此影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

4.6 特殊部位處理

池體結(jié)構(gòu)主要由鋼筋混凝土等材料組成，施工及使用過(guò)程中，容易受到多種因素如溫度變化、沉降不均以及結(jié)構(gòu)不規(guī)則、混凝土收縮等因素影響，產(chǎn)生裂縫引發(fā)滲漏問(wèn)題。因此，通常在池體適當(dāng)位置設(shè)置變形縫及后澆帶等，解決裂縫問(wèn)題。但在進(jìn)行上述工序作業(yè)時(shí)，如果止水措施不當(dāng)，如止水帶、止水鋼板松懈、位置出現(xiàn)偏離、斷裂及其他細(xì)節(jié)處理不合理，也會(huì)引發(fā)滲漏問(wèn)題。構(gòu)筑物存在多處穿墻套管或預(yù)留孔、管道接口處等部位，這些細(xì)部處理不當(dāng)，也容易引發(fā)滲漏。因此，必須做好特殊部位的防滲抗裂質(zhì)量控制。

本工程池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當(dāng)池子深度小于3.5m時(shí)，做成企口縫，池壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺(tái)階縫，當(dāng)池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤(rùn)，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿（用原防水混凝土配合比，去掉石子），少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過(guò)厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。

4.7 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土施工期間容易因混凝土材料配合比不達(dá)標(biāo)、收縮徐變、內(nèi)外溫差、坍落度控制不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不到位等，引發(fā)裂縫，形成滲漏。池體結(jié)構(gòu)中池的底板一般采用大體積混凝土施工，容易出現(xiàn)裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)管理工作。

4.7.1 當(dāng)完成混凝土澆筑后，要采取有關(guān)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)滿足以下規(guī)定。①具體可先把冷卻導(dǎo)管埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，之后打開冷水后口，降低其內(nèi)部溫度，減少結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，合理控制降溫速度，使其滿足溫控要求。②混凝土施工結(jié)束后4～6h左右，其表面可能會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，需要對(duì)其進(jìn)行二次壓光或者采用二次澆灌層作業(yè)，消除裂縫。

4.7.2 要保證保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要對(duì)混凝土溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力等采取措施進(jìn)行合理。養(yǎng)護(hù)要達(dá)到15d或以上。拆除保溫覆蓋層時(shí)，要采用分層逐步方式作業(yè)，直至全部拆除。

4.7.3 池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，可開拆模板。拆除前濕潤(rùn)模板，實(shí)現(xiàn)帶模養(yǎng)護(hù)拆模后要在混凝土表面加蓋濕潤(rùn)材料養(yǎng)護(hù)，保證池體結(jié)構(gòu)質(zhì)量[4]。

5 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段污水處理廠鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，容易出現(xiàn)裂縫病害，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量及使用性能。因此，必須結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，采用有效的防裂防滲措施，“預(yù)防為主，防治結(jié)合”，從設(shè)計(jì)、施工材料、施工技術(shù)、質(zhì)量管理等方面，進(jìn)行綜合防控，尤其是重視監(jiān)控容易引發(fā)滲漏問(wèn)題的部位，整體提高池體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，為高質(zhì)量完成污水處理廠施工任務(wù)奠定良好基礎(chǔ)。