辛海京,左 良,王春紅,王依列,崔君君
(中建一局華江建設(shè)有限公司,北京 100071)
近些年,隨著工程建設(shè)的不斷發(fā)展,正、反形建筑的不斷涌現(xiàn),傳統(tǒng)建筑形式與幾何形狀已無法滿足設(shè)計(jì)師的意圖,其特殊的輪廓造型和結(jié)構(gòu)體系得到設(shè)計(jì)大師們的青睞,人與自然有機(jī)融合,其建筑風(fēng)格體現(xiàn)出回歸大自然的意境,實(shí)心、木龍骨作為幕墻結(jié)構(gòu)骨架,不僅作為受力構(gòu)件,而且超高超大截面起到遮陽扇的作用,節(jié)能環(huán)保。景德鎮(zhèn)紫晶國際會(huì)議中心設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目,其玻璃幕墻骨架安裝采用超高超大截面實(shí)心木龍骨(截面尺寸為400mm×900mm×9 500mm,400mm×1 000mm×6 730mm, 最大木龍骨自重達(dá)2.8t,木龍骨截面為楔形)施工技術(shù)。本工程木龍骨連接方式獨(dú)特,玻璃與蓋板之間連接新穎,產(chǎn)生了一些創(chuàng)新做法。
景德鎮(zhèn)紫晶國際會(huì)議中心設(shè)計(jì)施工總承包工程屋面板施工中,針對單曲面、弧形、清水混凝土、木紋屋面板安裝木龍骨施工技術(shù),該工法技術(shù)木龍骨除了起立柱支撐作用,同時(shí)又兼有遮陽扇功能,木龍骨安裝屬于綠色施工,減少環(huán)境污染,另外,木龍骨用于清水混凝土建筑中,與周邊山體協(xié)調(diào),有機(jī)地與大自然融合,使用木龍骨節(jié)能環(huán)保,符合“碳達(dá)峰”和“碳中和”的基本國策,應(yīng)用效果十分顯著。
紫晶國際會(huì)議中心設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目,位于景德鎮(zhèn)市昌江區(qū)新平路168號,建筑面積為 40 161.03m2。 工程有11個(gè)單體建筑,包括會(huì)議廳 1~5、 酒店1~6。會(huì)議廳1~5屋面板全部為反弧形,酒店1,4屋面板為反弧形、酒店2,3,5,6屋面板為正弧形。
本項(xiàng)目會(huì)議廳1~5玻璃幕墻采用實(shí)心木龍骨,實(shí)心木龍骨可采用俄羅斯樟子松,采用膠合工藝加工制作(膠合工藝適用于大截面木龍骨)。
反弧形屋面板曲率大,各反弧形屋面板曲率各不相同,因此支模、澆筑屋面板混凝土過程中要確?;《确显O(shè)計(jì)要求,才能確保木龍骨頂部與反弧形屋面板結(jié)合緊密。
可采用屋面板支設(shè)底層和頂層雙層圓弧形模板,振搗棒無法從最高點(diǎn)全部插入或插入深度不足,混凝土振搗不密實(shí),易出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象,從而造成屋面板滲漏的質(zhì)量通病,為此,本工程采用只支設(shè)弧形屋面板底模,不支設(shè)屋面板頂模,屋面板設(shè)置混凝土抗滑措施,即在上、下層板筋間設(shè)置鋼絲網(wǎng)片,從而解決清水混凝土難以成型的問題。
從原材料入手,采用俄羅斯樟子松。樟子松有一種味道,小蟲子、白蟻等聞到以后都遠(yuǎn)遠(yuǎn)躲開,本身對木材就是一種保護(hù)。此外,樟子松密度大,加工采用膠合工藝,膠合工藝適用于大截面木龍骨,能有效延長木龍骨使用壽命。
由于實(shí)心木龍骨具有超高超大截面,最大木龍骨自重達(dá)2.8t,施工中采用吊鏈,捆綁木龍骨的帶子選用強(qiáng)度合格的安全帶,施工前對工人進(jìn)行安全交底等,夜間加班期間,由于工人疲勞及晚上光線原因,不進(jìn)行木龍骨安裝,確保安全。
對于反弧形屋面板與實(shí)心木龍骨節(jié)點(diǎn)做法,木龍骨底部和頂部與連接板插接技術(shù)、橫豎木龍骨間的榫接做法、玻璃安裝在橫豎木龍骨外面安裝蓋板等都是創(chuàng)新做法,施工中采用了新技術(shù),具體包括以下3個(gè)方面。
木龍骨底部和頂部與連接板插接技術(shù),屬于剛?cè)岵?jì)連接方式;此外,橫、豎向龍骨間的榫接做法沿用了中國古代木結(jié)構(gòu)的連接技法,連接牢固,抗震性高。
為了確保反弧形屋面板混凝土澆筑密實(shí),無蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象,觀感良好,對于縱向長度在15~54.4m的屋面板要支雙層模板,上層屋面板要加豎向立桿抵消豎向浮力作用,其澆筑混凝土順序也有創(chuàng)新,分縱向和橫向。
在豎向木龍骨骨架和橫向木龍骨安裝完畢后,在木龍骨內(nèi)安裝配套的鋁合金框,并安裝玻璃,最后在木龍骨與玻璃外表面采用大型裝飾扣蓋板封閉,此做法也較獨(dú)特。
圓弧屋面板施工工藝流程為:木龍骨原材前期處理→木龍骨加工廠制作→木龍骨、玻璃等構(gòu)件運(yùn)輸→木龍骨規(guī)格、尺寸進(jìn)場驗(yàn)收→現(xiàn)場檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置并調(diào)整→現(xiàn)場豎向木龍骨安裝、就位→橫向木龍骨安裝→木龍骨與弧形屋面板頂部節(jié)點(diǎn)處理→玻璃安裝、木蓋板安裝→木龍骨幕墻驗(yàn)收。
4.2.1木龍骨原材前期處理
采用俄羅斯樟子松,采用膠合工藝施工的超大截面木龍骨還可采用加拿大花旗松,這2種材質(zhì)可采用膠合工藝加工制作(膠合工藝適用于大截面木龍骨)。
幕墻構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能采用較大截面形狀,以提高耐火極限。目前裝飾性木龍骨防火主要是采用防火劑浸注或涂防火漆,如丙烯酸乳膠防火漆,在 100~200℃溫度下能分解出磷酸使木材脫水炭化,減少可燃?xì)怏w的形成,在 250℃ 左右能膨脹起泡,形成蜂窩狀的防火隔熱層。所以一般優(yōu)先采用防火漆及防火劑浸注木龍骨。
由于白蟻對潮濕的木材危害嚴(yán)重,所以采取構(gòu)造上的防潮措施,使木構(gòu)件與水源隔斷, 對減小白蟻危害有一定效果,但構(gòu)造上的防潮對防蟲僅是一種輔助措施,還需對木龍骨周邊土壤進(jìn)行化學(xué)處理或設(shè)置白蟻誘餌系統(tǒng)。在建筑幕墻構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí),需根據(jù)生物危害區(qū)域采取相應(yīng)的防蟲蛀措施,如采用木材防腐劑,可有效保護(hù)木材,延長木龍骨壽命。防腐劑要刷或噴在木龍骨表面,在涂刷過程中,必須在干燥天氣使用,但不能在已刷過油漆或清漆的木龍骨表面涂刷。
對木龍骨經(jīng)過防潮、防腐、防火、防白蟻處理后,加工廠再選取表面質(zhì)量合格、無裂縫、花紋均勻的樟子松加工木龍骨。
4.2.2木龍骨加工廠制作
設(shè)計(jì)院下發(fā)幕墻專業(yè)施工圖紙,由幕墻專業(yè)廠家進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì),由于橫、豎向木龍骨是通過膠合工藝制作,在需放入玻璃的位置會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留玻璃槽,然后采用膠合工藝加工制作,從而提前預(yù)留出玻璃位置槽口。在加工過程中提前采取膠合工藝,可有效防止木龍骨開裂。
由于景德鎮(zhèn)市地處南方,潮濕環(huán)境和白蟻環(huán)境下,本工程對木龍骨需進(jìn)行防潮、防白蟻處理。為了減少木龍骨表面跟水和大氣的接觸,并減少污物附在木龍骨上,保持龍骨美觀及延長使用壽命,在木龍骨進(jìn)行防潮、防腐、防火、防白蟻處理后,木龍骨采用亞光清漆露木紋,采用專門的耐候防水漆,防火使用透明防火涂料,即防火清漆,在其表面再罩1層透明清漆,避免運(yùn)輸和施工過程中木龍骨受到污染。木龍骨要根據(jù)部位、規(guī)格、型號進(jìn)行編號。
4.2.3木龍骨、玻璃等構(gòu)件運(yùn)輸
由于木龍骨構(gòu)件截面尺寸很大,且為實(shí)心,其自重較大,還有些木龍骨細(xì)長,因此木龍骨和大塊玻璃運(yùn)輸時(shí),要選擇加長的運(yùn)輸車輛,確保此木龍骨和大塊玻璃在車尾無外露現(xiàn)象。玻璃一律放在架子上側(cè)放。木龍骨運(yùn)輸時(shí),其底部要放墊木。另外,所有木龍骨表面要纏好泡沫塑料,防止木龍骨清漆在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)剮蹭和由于剎車而遭到撞擊產(chǎn)生變形,此外防止運(yùn)輸過程中下雨導(dǎo)致木龍骨受污染等。
4.2.4木龍骨規(guī)格、尺寸進(jìn)場驗(yàn)收
1)總包單位對幕墻專業(yè)分包運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場的木龍骨進(jìn)行規(guī)格、型號、位置、外觀質(zhì)量、防腐、防火處理等的檢查,對于俄羅斯進(jìn)口樟子松還要檢查檢疫檢驗(yàn)報(bào)告和商檢報(bào)告等。
2)木龍骨和玻璃運(yùn)到施工現(xiàn)場后,根據(jù)所在會(huì)議廳位置,材料要分別碼放到相應(yīng)會(huì)議廳內(nèi),在多雨季節(jié)安裝時(shí),不要放在室外,同時(shí),碼放在會(huì)議廳內(nèi)時(shí),也要在底部加墊木,防止地磚勾縫,清洗地面時(shí)將水濺到木龍骨上。由于木龍骨構(gòu)件截面尺寸都較大,現(xiàn)場碼放時(shí),最高不得超高3層,以免將龍骨壓變形。在安裝前要將木龍骨按層堆放好,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜,以免木龍骨傾覆。木龍骨卸車后表面的泡沫塑料膜不要立刻揭掉,要等安裝時(shí)再去掉,以防木龍骨受潮等。
3)木龍骨安裝前,采用BIM模型核對其型號、規(guī)格、位置等,以確保位置正確。
4.2.5現(xiàn)場檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置并調(diào)整
1)反弧形屋面板支模時(shí),兩側(cè)端部梁吊模采用鋼管對撐,對撐縱方向間距1 500mm,抵消水平側(cè)壓力,豎向立桿間距1 500mm,輔助抵消豎向浮力和穩(wěn)定水平對撐鋼管,確保澆筑完清水混凝土后,反弧形形狀符合設(shè)計(jì)要求,反弧形屋面兩側(cè)端部梁吊模如圖1所示。
圖1 反弧形屋面兩側(cè)端部梁吊模
2)對于反弧形會(huì)議廳屋面板,縱向長度在15~54.4m時(shí)要支設(shè)屋面板圓弧底模、底層木紋肌理板和圓弧上層多層板,即雙層模板,其澆筑順序?yàn)榭v向從兩端向中間對稱澆筑,橫向是從最低點(diǎn)向最高點(diǎn)進(jìn)行澆筑,確保反弧形形狀符合設(shè)計(jì)要求。
3)澆筑弧形屋面板混凝土?xí)r,由于振搗作用,預(yù)埋件往往發(fā)生偏移,其定位難精確,因此可用鐵絲將埋件與弧形屋面板結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,然后對預(yù)埋件點(diǎn)焊,確保預(yù)埋位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件埋設(shè)好后,在澆搗混凝土?xí)r,派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、檢查,時(shí)刻注意對預(yù)埋件的保護(hù)。振動(dòng)棒在預(yù)埋件邊應(yīng)延長振搗時(shí)間,使預(yù)埋件周圍混凝土密實(shí)。
4)弧形屋面板頂部焊接連接件:焊接連接件時(shí)必須按操作規(guī)程施工,隨時(shí)檢查焊縫是否嚴(yán)密,是否符合施工要求,焊完后要將焊渣及時(shí)敲掉。同時(shí),操作人員還要做好安全防護(hù)工作,注意防火,焊接前管理人員要開動(dòng)火證,現(xiàn)場要有專人看火。
5)木龍骨安裝前,先清理弧形屋面板上的預(yù)埋件,使預(yù)埋件露出金屬面,并檢查預(yù)埋件周圍屋面板、墻體的平整度。
6)檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,預(yù)埋件的中心線允許偏差為20mm。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移過大,要及時(shí)補(bǔ)焊。
4.2.6現(xiàn)場木龍骨安裝、就位
1)焊接連接板 將連接板與屋面板上部預(yù)埋件進(jìn)行焊接固定,下部連接板與結(jié)構(gòu)梁或樓板上的預(yù)埋件焊接牢固。焊接完畢要對焊縫檢查有無漏焊現(xiàn)象,最重要的是檢查是否有變形現(xiàn)象,變形嚴(yán)重時(shí)要重新焊接連接板。由于連接板與屋面板預(yù)埋件焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,冷卻后出現(xiàn)殘余變形。要消除殘余應(yīng)變,特別是圓弧折線的部位等,因此必須等焊接完畢,溫度降低后才能安裝豎向木龍骨。
2)二次防腐處理 防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方,由于電焊破壞了原有預(yù)埋件鍍鋅層,因此要進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫位置,同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu),每個(gè)連接件的位置都要進(jìn)行防腐處理,處理時(shí)要刷2~3道無機(jī)富鋅底漆,然后刷防火漆。
3)安裝豎向木龍骨 ① 三維方向調(diào)整豎向木龍骨 木龍骨初步就位:對于大截面木龍骨,安裝時(shí),要用電動(dòng)倒鏈、手動(dòng)倒鏈或叉車配合安裝人員,將大型木龍骨吊起或托起,然后用安全繩拉住(安全繩必須經(jīng)過復(fù)試,其強(qiáng)度確保吊運(yùn)超高超大實(shí)心木龍骨過程中不發(fā)生斷裂),緩緩將木龍骨運(yùn)至安裝位置。木龍骨初步就位后對其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平,施工人員在三維方向用經(jīng)緯儀檢查安裝垂直度偏差是否在允許偏差范圍內(nèi)。每天安裝前都要對安裝工人進(jìn)行安全交底等。②豎向木龍骨穿螺栓固定木龍骨頂部、底部 豎向木龍骨就位后,將其底部和頂部分別與連接板插接。先將頂部連接板插入木龍骨預(yù)留的凹槽,定位后將M20熱鍍鋅螺栓插入連接板與木龍骨預(yù)留孔,M8螺母固定連接后擰緊螺栓,固定頂部木龍骨,垂直度調(diào)整后,下部將M20熱鍍鋅螺栓插入連接板與木龍骨預(yù)留孔凹槽,然后將連接板與預(yù)埋件焊接,最后擰緊下部M8螺母固定底部木龍骨。頂部、下部木龍骨螺栓為3~6個(gè)孔,孔徑為8~12mm。超大截面木龍骨頂部與屋面板頂面預(yù)埋件螺栓固定如圖2所示,超大截面木龍骨底部與地面預(yù)埋件螺栓固定如圖3所示。木龍骨底部和頂部與連接板插接,此連接屬于剛?cè)岵?jì)連接方式,具有創(chuàng)新性,安裝如圖4所示。
圖2 超大截面木龍骨頂部與屋面板連接節(jié)點(diǎn)
圖3 超大截面木龍骨底部與地面板連接節(jié)點(diǎn)
圖4 超大截面木龍骨安裝
木龍骨截面尺寸大,一方面充當(dāng)骨架,作為固定玻璃支架,起支撐和固定玻璃的作用;另外,木龍骨起遮陽扇作用,其形狀為楔形,如圖5所示。由于超高超大截面實(shí)心木龍骨自重很大,最重龍骨達(dá)2.8t,因此,捆綁龍骨時(shí)必須用合格的繩帶捆綁。
圖5 超大截面(400mm×900mm)木龍骨
4.2.7橫向龍骨安裝
豎向龍骨安裝保護(hù)完畢后便要進(jìn)行橫向龍骨安裝準(zhǔn)備。橫向龍骨安裝是否準(zhǔn)確取決于標(biāo)高定位的準(zhǔn)確與否。根據(jù)木龍骨分格圖紙及加工圖確定位置計(jì)算橫向龍骨標(biāo)高,根據(jù)樓層標(biāo)高計(jì)算出橫向龍骨位置并在主龍骨上標(biāo)出。豎向龍骨安裝完畢后,將8mm厚T形或L形轉(zhuǎn)接角碼與主龍骨用螺栓固定,然后安裝橫向龍骨,將橫向龍骨上的螺栓孔位與轉(zhuǎn)接角碼上的螺栓孔位對準(zhǔn),用不銹鋼螺栓穿入并逐漸擰緊,同時(shí)注意,觀察橫向龍骨的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫向龍骨的安裝質(zhì)量。橫、豎向木龍骨間的榫接做法,以及豎向龍骨有凹槽,橫向龍骨插進(jìn)凹槽,橫、豎向龍骨重合處穿螺栓擰螺母,此種方法完全沿用了中國古代木結(jié)構(gòu)的連接方式,具有較好的抗震性。
同時(shí)注意,觀察橫向龍骨的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫向龍骨的安裝質(zhì)量。橫、豎向龍骨采用榫接,并通過8mm厚焊接連接件連接,橫向與豎向龍骨連接節(jié)點(diǎn)如圖6所示,豎向與橫向龍骨連接節(jié)點(diǎn)如圖7所示,橫、豎向木龍骨如圖8所示。
圖6 橫向與豎向龍骨連接節(jié)點(diǎn)
圖7 豎向與橫向龍骨連接節(jié)點(diǎn)
圖8 橫、豎向木龍骨三維示意
4.2.8木龍骨與弧形屋面板頂部節(jié)點(diǎn)處理
豎向木龍骨安裝過程中,針對木龍骨與清水混凝土弧形屋面板交接面縫隙過大問題(由于下料尺寸偏差及清水混凝土澆筑偏差所致),導(dǎo)致木龍骨安裝無法保證嚴(yán)密性,為此對于現(xiàn)場縫隙≤20mm,可采取用聚氨酯發(fā)泡劑填充弧形屋面板與弧形玻璃之間的縫隙,其立面如圖9a所示,節(jié)點(diǎn)如圖9b所示;對于現(xiàn)場縫隙>20mm或木龍骨尺寸小,可采取人工切割弧形木墊片,木墊片表面涂刷三聚氰胺膠或酚醛膠,塞入木龍骨頂部,以減小縫隙,可有效避免“熱橋”,滿足氣密性、水密性要求。可通過BIM技術(shù),對幕墻玻璃板塊進(jìn)行模擬,計(jì)算出弧形玻璃頂部尺寸,加工時(shí)確保幕墻與弧形屋面板交接處節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密;另外,連接件與木材間采用防腐墊片隔離,木材與混凝土接觸面墊三元乙丙橡膠(EPDM)膠片隔離,避免積水腐蝕。同時(shí),對幕墻進(jìn)行“四性”試驗(yàn),確保材料合格。
圖9 玻璃與弧形屋面板頂板
4.2.9玻璃安裝、木蓋板安裝
在豎向木龍骨骨架和橫向木龍骨安裝完畢后,開始在木龍骨內(nèi)安裝配套的鋁合金框,鋁合金框外面壓入第1層橡膠壓條,然后進(jìn)行玻璃安裝,玻璃卡在木龍骨與木龍骨間的凹槽內(nèi)或遮陽扇間內(nèi)嵌槽內(nèi),玻璃安裝完畢后,安裝第2層橡膠壓條,最后在木龍骨與玻璃外表面采用大型木蓋板封閉。對于大塊玻璃、木蓋板需要使用吊鏈和升降車輔助安裝。橫向龍骨裝飾扣蓋板連接節(jié)點(diǎn)如圖10所示。
圖10 橫、豎向龍骨裝飾扣蓋板連接三維示意
1)由于目前國內(nèi)還沒有木龍骨相關(guān)施工規(guī)范,因此質(zhì)量控制與驗(yàn)收可參照GB 50005—2017《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》、GB/T 50708—2012《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》及GB/T 38704—2020《建筑木框架幕墻組件》的規(guī)定執(zhí)行。
2)木龍骨工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄包括: ①檢查木龍骨防腐、防蛀、防火質(zhì)量驗(yàn)收記錄;② 質(zhì)量控制點(diǎn),如表1所示。
表1 質(zhì)量控制點(diǎn)
3)從安裝過程到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收內(nèi)容包括:①木龍骨板面質(zhì)量是否合格,縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求,表面縫隙是否橫平豎直;②木龍骨柱安裝的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 木龍骨安裝的允許偏差
5.2.1木龍骨質(zhì)量檢查內(nèi)容
1)木龍骨規(guī)格數(shù)量是否正確,木龍骨編號是否與編號圖相符,木龍骨堆放是否安全、可靠,是否有已損壞木龍骨。
2)三維誤差是否在控制范圍內(nèi),木龍骨型號是否正確,該更換的是否更換。
3)橫向龍骨安裝完成后要對其進(jìn)行檢查,主要檢查內(nèi)容為:橫向龍骨的就位是否有偏差,橫向龍骨是否水平,橫向龍骨外側(cè)面是否與豎向龍骨外側(cè)面在同一平面上等。
5.2.2在豎向龍骨預(yù)埋件焊接時(shí)要控制變形確保焊接質(zhì)量
木龍骨安裝前要制定詳細(xì)的控制加固變形施工措施:豎向龍骨加固時(shí),由于電焊會(huì)產(chǎn)生高溫,有高溫就會(huì)產(chǎn)生冷卻后殘余變形,因此點(diǎn)焊開始和結(jié)束位置、點(diǎn)焊時(shí)焊接完畢,焊接件表面溫度與常溫一樣時(shí),才可進(jìn)行木龍骨安裝等工序。
采用超高超大截面實(shí)心木龍骨雖成本高,但其兼有遮陽扇作用,減少了門窗遮陽扇的設(shè)計(jì)和施工,節(jié)能環(huán)保,工期提前10d,符合綠色施工要求。施工中,項(xiàng)目部嚴(yán)格按GB/T 50640—2010《建筑工程綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T 50905—2014《建筑工程綠色施工規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行施工,減少了大量的建筑垃圾,對環(huán)境保護(hù)有極大的促進(jìn)意義。
景德鎮(zhèn)紫晶國際會(huì)議中心項(xiàng)目采用超高超大截面實(shí)心木龍骨幕墻,使建筑物與大自然有機(jī)融合,解決了超高超大截面自重大、木龍骨加工階段防潮、防腐、防火、防白蟻處理、木龍骨底部和頂部與預(yù)埋件上焊接的連接板插接,橫向與豎向龍骨采用榫接的重難點(diǎn)問題,具有較好的指導(dǎo)作用和社會(huì)意義,為類似工程施工積累了經(jīng)驗(yàn),值得推廣。