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機(jī)制砂石粉含量對水工混凝土性能的影響研究

2022-02-20 13:53吳爭兵李建強(qiáng)
山西水利 2022年9期
關(guān)鍵詞:石粉水膠石灰石

吳爭兵,李建強(qiáng)

(運(yùn)城市水利工程建設(shè)局有限公司,山西 運(yùn)城 044000)

混凝土具有可塑性良好、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于水利工程建設(shè)中。砂作為混凝土中的細(xì)骨料,用量非常大?;炷僚渲浦屑?xì)骨料(砂)主要來源是天然砂和機(jī)制砂,隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)的不斷加強(qiáng),機(jī)制砂在水工混凝土中的應(yīng)用將會不斷增加。機(jī)制砂在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的石粉,石粉含量是機(jī)制砂區(qū)別于天然砂的顯著質(zhì)量指標(biāo),在實(shí)際生產(chǎn)過程中,基于生產(chǎn)工藝因素,機(jī)制砂的石粉含量變化范圍也比較大(一般在5%~22%),并且不同石粉含量的機(jī)制砂配制成的混凝土性能差異也比較明顯[1]。按照C30混凝土的配合比,用不同石粉含量的機(jī)制砂進(jìn)行試拌配制,選擇合理的配合比進(jìn)行C30混凝土試塊拌和,通過對7d和28d混凝土試塊進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測,并對結(jié)果進(jìn)行分析研究,得出不同石粉含量機(jī)制砂對水工C30混凝土性能的影響,為機(jī)制砂水工混凝土在水利工程建設(shè)中的應(yīng)用提供技術(shù)支撐。

1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.1 試驗(yàn)概況

為了分析不同石粉含量對水工混凝土的水膠比、抗壓強(qiáng)度、軸心抗拉、劈裂拉伸強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度及干縮性等性能的影響,結(jié)合山西省運(yùn)城市地方材料的實(shí)際情況,在運(yùn)城市潤海工程檢測有限公司混凝土性能檢測實(shí)驗(yàn)室,對不同石粉含量(8.9%、14.2%、20.5%)機(jī)制砂制成的水工混凝土進(jìn)行了立方體試塊配制、養(yǎng)護(hù),每組試塊的數(shù)量、尺寸(150mm×150mm×150mm)、養(yǎng)護(hù)時間均符合相關(guān)規(guī)范要求。對不同石粉含量的混凝土試塊進(jìn)行了抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、彈性模量試驗(yàn)、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、軸向拉伸試驗(yàn)、干縮試驗(yàn)、抗?jié)B性試驗(yàn)、抗凍性試驗(yàn)、抗氯離子滲透性試驗(yàn)。試驗(yàn)過程嚴(yán)格按照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL/T352-2020)及《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-2014)規(guī)范進(jìn)行。

1.2 原材料參數(shù)

(1)細(xì)骨料。試驗(yàn)所用機(jī)制砂(細(xì)骨料)采用山西省運(yùn)城市三路里鎮(zhèn)生產(chǎn)的人工砂Ⅱ區(qū)級配砂,細(xì)度模數(shù)為3.0~2.3,經(jīng)人工調(diào)配,制成石粉含量為6%~12%(9%左右)、12%~18%(15%左右)及18%~22%(20%左右)三種不同石粉含量的細(xì)骨料,檢測機(jī)制砂主要性能指標(biāo)見表1。

表1 機(jī)制砂(細(xì)骨料)主要性能指標(biāo)

由于在市場上采購不到水利工程用的20~40mm粗骨料,故粗骨料選用運(yùn)城市三路里鎮(zhèn)生產(chǎn)的粒徑5~31.5mm的連續(xù)級配石灰?guī)r碎石,檢測其主要性能指標(biāo)見表2。

表2 粗骨料主要性能指標(biāo)

(2)水泥。水泥是混凝土中最重要的組成材料,水泥的選擇直接關(guān)系到混凝土的耐久性和經(jīng)濟(jì)性。本次混凝土試塊選用威頓水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司運(yùn)城分公司生產(chǎn)的P·O42.5級普通硅酸鹽水泥,經(jīng)過檢驗(yàn)合格,試驗(yàn)所用水泥主要性能指標(biāo)見表3。

表3 水泥的主要性能指標(biāo)

(3)外加劑。粉煤灰選用伊敏電廠C類Ⅰ級粉煤灰,并經(jīng)檢測合格,粉煤灰主要性能見表4。外加劑選用中電建產(chǎn)“聚砼”牌聚羧酸高性能減水劑與引氣劑,并經(jīng)檢測合格。水為自來水。

表4 粉煤灰的主要性能指標(biāo)

1.3 配合比試拌方案

為了比對分析不同石粉含量的機(jī)制砂,對水工混凝土C30W6F200的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度、抗凍強(qiáng)度的影響,在排除其他因素的影響進(jìn)行混凝土拌和時,將不同石粉含量混凝土拌合物坍落度控制在90~110mm,粉煤灰摻量控制在20%,摻減水劑、引氣劑,將含氣量控制在5.5%±1.0%,抗?jié)B、抗凍均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。按絕對體積法計(jì)算各組成材料用量,按照水膠比為0.40、0.45、0.50、0.55設(shè)計(jì)四組試驗(yàn),每組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度、抗凍強(qiáng)度3個指標(biāo)測試。

1.4 配合比選擇

根據(jù)表5列的參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)試配,得出不同石粉含量條件下的石灰石機(jī)制砂水工混凝土7d和28d抗壓強(qiáng)度與水膠比關(guān)系見圖1。

圖1 不同石粉含量下的混凝土抗壓強(qiáng)度與水膠比的關(guān)系

在分析試配試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,選擇出的不同石粉含量C30W6F200混凝土配合比見表5。

表5 C30W6F200混凝土配合比表

2 試驗(yàn)結(jié)果與討論

2.1 石粉含量對水工混凝土抗壓強(qiáng)度和軸心抗拉強(qiáng)度的影響

圖2為不同水膠比條件下石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土28d抗壓強(qiáng)度的影響。由圖中可看出,(1)對于不同水膠比的機(jī)制砂水工混凝土,隨石粉含量的增加,立方體混凝土抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢;當(dāng)石粉含量約為14.2%時,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值。其主要原因是由于石粉粒徑≤0.075mm,可以對水工混凝土骨料間的空隙起到有效的填充作用,從而完善細(xì)骨料的級配,提高混凝土的密實(shí)性[2];同時因?yàn)槭鄣牧捷^小,會在混凝土泥漿內(nèi)產(chǎn)生微集料效應(yīng),使得其結(jié)構(gòu)變?yōu)闈{—集料界面結(jié)構(gòu),其晶核效應(yīng)會促進(jìn)水泥的水化過程,從而提高混凝土的強(qiáng)度。雖然適量的石粉含量能夠增加機(jī)制砂的比表面積,改善混凝土的和易性,能吸附拌合物中的自由水,減少泌水。但是當(dāng)石粉含量超過一定值后,游離態(tài)的石粉含量增多,在水泥石或界面過渡區(qū)存在過多石粉,將不利于集料與水泥石的粘結(jié)[3],會降低混凝土的強(qiáng)度。(2)對于同一種石粉含量,混凝土立方體的抗壓強(qiáng)度隨著水膠比的增加而降低。

圖2 不同水膠比條件下石粉含量與石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗壓強(qiáng)度的關(guān)系

圖3為不同石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土軸心抗拉強(qiáng)度的影響。由圖中可以看出,石粉含量在8.9%~14.2%時,混凝土軸心抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加而呈增長趨勢;石粉含量在14.2%~20.5%時,混凝土軸心抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加,呈降低趨勢。其主要原因是石粉顆粒粒徑較小,比表面積遠(yuǎn)大于機(jī)制砂顆粒,漿體的粘滯性會隨石粉含量增多而增加[4],從而增加混凝土整體的粘聚性,增加水工混凝土軸心抗拉強(qiáng)度。但是當(dāng)石粉含量增加到某一臨界值時,由于游離態(tài)惰性石粉過多,降低凝膠材料的反應(yīng)活性,對混凝土的抗拉強(qiáng)度發(fā)展有限制作用。

圖3 石粉含量與石灰石機(jī)制砂水工混凝土軸心抗拉強(qiáng)度的關(guān)系

2.2 石粉含量對水工混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值的影響

圖4為不同石粉含量對石灰石機(jī)制砂C30水工混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的影響。由圖中可知,混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加而降低。由于超量的石粉并未參與水泥的水化反應(yīng),只是起到填充作用,而混凝土橫向剪切力在石粉填充部位出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,使得混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度出現(xiàn)加速降低現(xiàn)象。圖5中石灰石機(jī)制砂C30水工混凝土的極限拉伸值隨著石粉含量的增加而降低,石粉含量從8.9%到20.5%,由于應(yīng)力集中導(dǎo)致極限拉伸值呈降低趨勢。

圖4 石粉含量與石灰石機(jī)制砂水工混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度的關(guān)系

圖5 石粉含量與石灰石機(jī)制砂水工混凝土極限拉伸值的關(guān)系

2.3 石粉含量對水工混凝土抗氯離子滲透的影響

圖6為不同石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗氯離子滲透的影響。由圖中可知,機(jī)制砂石粉含量在8%~20%時,石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗氯離子滲透性隨著石粉含量的增加呈增加趨勢。當(dāng)石粉適量加入時,混凝土的抗氯離子滲透能力增強(qiáng)??孤入x子滲透性變化主要原因是一定量的石粉能夠?qū)炷凉橇祥g的空隙起到填充作用,使得混凝土結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,混凝土均勻性得以改善。

圖6 石粉含量與石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗氯離子滲透的關(guān)系

2.4 石粉含量對水工混凝土干縮率的影響

圖7為不同石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土干縮率的影響。從圖中可以看出:(1)對于同一齡期的混凝土試塊,石灰石機(jī)制砂水工混凝土干縮率隨著石粉含量的增加而增加?;炷潦湛s率變化主要原因是石粉比表面積較大,石粉摻入越多,對水泥漿的收縮約束就越小,從而導(dǎo)致混凝土的干縮率變大。(2)對于同一石粉含量條件下,隨著石灰石機(jī)制砂水工混凝土齡期延長,石灰石機(jī)制砂水工混凝土齡期干縮率增大。

圖7 干縮率與石粉含量的關(guān)系

3 試驗(yàn)結(jié)論

試驗(yàn)結(jié)果分析表明,機(jī)制砂中石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土性能有著明顯的影響:

(1)對于不同水膠比的石灰石機(jī)制砂水工混凝土,隨石粉含量的增加,立方體混凝土抗壓強(qiáng)度均呈現(xiàn)先增高后降低的趨勢;當(dāng)石粉含量約為14.2%時,混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值。

(2)石灰石機(jī)制砂水工混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度和極限拉伸值隨著石粉含量的增加呈降低趨勢。

(3)當(dāng)石粉含量在8.9%~14.2%時,石灰石機(jī)制砂混凝土軸心抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加而呈增長趨勢;當(dāng)石粉含量在14.2%~20.5%時,混凝土軸心抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加,呈降低趨勢。

(4)石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗氯離子滲透性、干縮性能隨著石粉含量的增加呈增大趨勢。

(5)三種石粉含量配制的石灰石機(jī)制砂水工混凝土抗凍、抗?jié)B性能均能滿足要求。

4 結(jié)語

通過對不同石粉含量下石灰石機(jī)制砂水工混凝土試塊性能影響的試驗(yàn)數(shù)據(jù),分析了石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土性能的影響與機(jī)理,總結(jié)石粉含量對石灰石機(jī)制砂水工混凝土性能影響規(guī)律,為水利工程建設(shè)中提高混凝土質(zhì)量提供了技術(shù)參考,為緩解傳統(tǒng)天然砂不足的供需矛盾、保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境,更廣泛地推廣好、應(yīng)用好機(jī)制砂起到積極的促進(jìn)意義,具有一定的經(jīng)濟(jì)、社會與生態(tài)環(huán)境效益。

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