葉琳君

摘要：本文結(jié)合裝配式建筑的特點，首先對其主要優(yōu)勢做出了概括，隨后針對其施工質(zhì)量控制要點與監(jiān)理控制要點進(jìn)行了總結(jié)，旨在有效提升裝配式建筑在進(jìn)行施工期間存在的質(zhì)量問題，推動裝配式建筑施工質(zhì)量與效率的整體提升，更好的服務(wù)于廣大人民群眾和國家經(jīng)濟發(fā)展。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;施工質(zhì)量;監(jiān)理控制

1裝配式建筑的優(yōu)勢

裝配式建筑與傳統(tǒng)的建筑相比較，在進(jìn)行設(shè)計處理期間，因其將建筑的設(shè)計從原來的整體設(shè)計逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榱硕鄠€模塊設(shè)計方式，極大程度上還是得設(shè)計人員能夠從基本的圖形來更好的展現(xiàn)整體目標(biāo)。與此同時，因裝配式建筑在具體施工操作期間，它主要采用的是標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計方案，工廠化的整體性生產(chǎn)，再將其運送到現(xiàn)場進(jìn)行拼裝式處理，配合現(xiàn)代智能化管理手段，即可確保裝配式發(fā)展相較于傳統(tǒng)建筑更為簡單方便[1]。

與此同時，在我國城鎮(zhèn)化持續(xù)發(fā)展以及節(jié)能減排戰(zhàn)略的縱深發(fā)展下，為促使房屋建筑質(zhì)量能夠?qū)崿F(xiàn)同質(zhì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，同時取得較為顯著的重節(jié)能環(huán)保效果，我國不少地區(qū)都積極推行裝配式建筑施工方案。此外，不少施工部門之間在進(jìn)行施工統(tǒng)籌與協(xié)作期間，傳統(tǒng)的建筑模式往往缺乏明確的部門分工，與其他行業(yè)項目相比較，也很難得到非常精準(zhǔn)的對接，為此，嚴(yán)重滯后了施工效率和整體質(zhì)量。裝配式建筑施工期間，對傳統(tǒng)的施工流程和人員進(jìn)行了改變，更為強調(diào)各個環(huán)節(jié)之間的相互配合與精準(zhǔn)對接，極大程度上提升了項目實施的連貫性與整體協(xié)調(diào)性，更利于施工質(zhì)量與效果的提升。

2裝配式建筑工程施工質(zhì)量控制要點

2.1設(shè)計質(zhì)量控制

相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土項目，裝配式建筑在設(shè)計時，就與其有著較大的差異。裝配式建筑建筑在進(jìn)行設(shè)計期間，必須保證施工、建設(shè)、生產(chǎn)單位能夠得到更好的優(yōu)化，從綜合角度明確具體實施方案，確保項目具有較高的經(jīng)濟性與可行性。在進(jìn)行裝配式建筑設(shè)計階段，必須針對構(gòu)件的形狀、尺寸以及節(jié)點構(gòu)造等各方面提出明確的技術(shù)要求。在對構(gòu)件實施拆分設(shè)計處理時，即可形成相應(yīng)的預(yù)制柱、樓梯以及外掛墻板等，以便生產(chǎn)廠家能夠根據(jù)實際情況完成相應(yīng)設(shè)計[2]。

2.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、施工質(zhì)量控制

2.2.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)

針對裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)期間，首要任務(wù)是嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量，必須保證各項材料均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)落實。除此之外，預(yù)制構(gòu)件所采用的模具應(yīng)當(dāng)對其剛度、承載力、尺寸偏差以及整體穩(wěn)定進(jìn)行嚴(yán)格管控，并綜合考慮在后續(xù)混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)壓力、沖擊力、蒸汽養(yǎng)護(hù)等帶來的應(yīng)力，保證其不會發(fā)生變形問題。預(yù)制構(gòu)件針對鋼筋位置的精確程度明顯超出傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為此，鋼筋籠在進(jìn)行調(diào)運期間，需要避免有變形情況出現(xiàn)，同時鋼筋間隔件必須在鋼筋籠入模之前就完成安裝處理，并保證鋼筋有相應(yīng)厚度的保護(hù)[3]。

2.2.2 預(yù)制構(gòu)件運輸和堆放

（1）預(yù)制構(gòu)件在進(jìn)行運輸與堆放期間，必須配合采取相應(yīng)的構(gòu)件污染與破損等問題，邊角部與支撐、捆綁相互接觸時，需要配合相應(yīng)的柔性墊襯來給予相應(yīng)的保護(hù)。（2）在預(yù)制構(gòu)建與吊運期間，混凝土強度必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求來落實;當(dāng)設(shè)計無任何要求的情況下，預(yù)制構(gòu)件混凝土的整體強度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計強度的75%。（3）預(yù)制梁、柱、陽臺板、空調(diào)等均建議采取平放的方式來完成運輸處理;預(yù)制墻板建議以豎直立的方式來完成運輸處理。（4）在對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行堆放的過程中，墊塊或者墊木在進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件下的位置應(yīng)當(dāng)與脫模、吊裝時的起吊位置保持絕對一致;通過疊放的方式來對預(yù)制構(gòu)件實施堆放處理，每層預(yù)制構(gòu)件期間的墊板或者墊木均需要保持在同一直線上。預(yù)制樓板疊放層數(shù)應(yīng)當(dāng)達(dá)到6層以上，柱、梁疊放層數(shù)不建議超出2層[4]。（5）墻板類預(yù)制構(gòu)件在進(jìn)行處理期間，主要通過靠放或者插放的方式來干預(yù)，堆放架應(yīng)當(dāng)最大程度上保證其剛度與強度，同時保證支墊有較高的穩(wěn)固性，相鄰的構(gòu)建之間必須以軟性墊片來實施分隔處理，在靠放的過程中，建議將裝飾面向外放置，并對稱放置，同時地面傾斜角度也不建議低于80°，針對連接的高低口、止水條以及墻體轉(zhuǎn)角等較為薄弱的位置，則可以通過專用套件或者墊塊來給予有效的保護(hù)。

2.2.3 預(yù)制構(gòu)件安裝

2.2.3.1預(yù)制墻板、柱安裝

預(yù)制樁與預(yù)制墻板在進(jìn)行安裝處理期間，應(yīng)當(dāng)臨時進(jìn)行斜撐處理，同時每件預(yù)制柱、預(yù)制墻板在實施安裝期間，均應(yīng)當(dāng)不少于2道的臨時斜撐數(shù)量，同時做好相應(yīng)的裝置調(diào)節(jié)處理，支撐點的位置應(yīng)當(dāng)與板底保持至少2/3的板高，確保其板高不得低于1/2。斜支撐在對預(yù)埋件進(jìn)行實施安裝、定位處理期間，不建議運用膨脹螺絲和自攻螺釘來實施固定處理。

2.2.3.2 預(yù)制梁安裝

梁吊裝的過程中，必須嚴(yán)格遵循首先進(jìn)行主梁處理再進(jìn)行次梁處理，由低向上的原則落實。梁底必須設(shè)置不低于1組支撐架或者2道垂直支撐;梁底支撐必須確保有較為充足的承受能力，在將支撐梁吊裝到了相應(yīng)位置會后，即可將吊鉤松開;疊合梁支撐件在進(jìn)行拆除處理時，主次梁也應(yīng)當(dāng)確保擱置長度和支座長度均更好的滿足施工方案和設(shè)計操作要求[5]。

2.2.3.3 預(yù)制樓板安裝

（1）在對預(yù)制樓板實施安裝處理期間，主要配合可調(diào)的工具來完成支撐架體的處理。首層支撐架體的地基必須保證絕對的堅實性，同時要求架體能夠有足夠的強度、剛度以及穩(wěn)定性。板底的支撐橫梁主要配合桁架鋼筋方向來實施對應(yīng)設(shè)置，支撐立柱之間的距離則建議控制在1.5m以內(nèi)，立柱與預(yù)制樓板邊緣之間的距離則必須控制在500mm以內(nèi)。（2）在對混凝土實施澆筑處理之前，必須及時完成預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋的校正處理，針對外伸的預(yù)留鋼筋則確保值深入到支座時不會出現(xiàn)任何的彎折現(xiàn)象。

2.2.4 灌漿施工

（1）在實施灌漿操作時，需要保證其溫度在5℃-30℃范圍內(nèi)。（2）必須結(jié)合產(chǎn)品說明書的操作要求來實現(xiàn)對水與灌漿料實際用量的計算，配合電動設(shè)備來完成均勻、充分的攪拌處理，在放置2min-3min之后再正常使用;在完成攪拌處理之后，不得出現(xiàn)任意加水的現(xiàn)象;每個工作班均應(yīng)當(dāng)對灌漿料拌合物實施檢查前，確保初始流動度控制在1次以內(nèi);在完成攪拌處理之后，灌漿料均應(yīng)當(dāng)在30min時間內(nèi)完成使用。（3）在實施灌漿處理之前，必須選取具有代表性的部位或者單元來做好相應(yīng)的試灌漿。（4）豎向構(gòu)件均建議通過連通腔來操作;針對預(yù)制墻板底部在進(jìn)行設(shè)計期間，必須確保各項要求均能夠與設(shè)計完全一致，并做好合理的連通灌漿區(qū)域的劃分，灌漿區(qū)域的整體長度則需要控制在1.5m以內(nèi)，并配備相應(yīng)的封堵材料來做好封堵處理。（5）豎向構(gòu)件在進(jìn)行灌漿處理之前，需要通過壓漿法從下向上注入，在灌漿拌合物經(jīng)由構(gòu)件從其它孔口均勻流出時需要做好相應(yīng)的封堵處理，同時確保其壓力能夠持續(xù)至少30s。（6）完成灌漿之后的12h內(nèi)必須避免碰撞、振搗等操作;散落的灌漿拌合物均不得出現(xiàn)任何二次情況，剩余的拌合物也應(yīng)當(dāng)避免再次添加水、灌漿料來進(jìn)行混合運用。

3.裝配式建筑工程施工監(jiān)理控制

3.1 構(gòu)件進(jìn)場的監(jiān)理驗收控制要點

在針對混凝土構(gòu)件實施驗收操作期間，監(jiān)理單位、廠家以及總包單位之間均需要根據(jù)相關(guān)文件規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來實現(xiàn)驗收處理，驗收包括構(gòu)件的具體數(shù)量、規(guī)格以及外觀等。在進(jìn)行驗收操作時，必須結(jié)合《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》來做好相應(yīng)的質(zhì)量驗收處理。其具體的內(nèi)容包含了埋件的位置、實體的質(zhì)量以及幾何尺寸等相關(guān)要求。除此之外，還必須對廠商所提供的相應(yīng)資料做好審查核對，包括合格證等。若在驗收期間發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不合格的情況，就必須立即聯(lián)系廠商對其進(jìn)行返修處理;若情況較為嚴(yán)重，或者因缺乏有效保護(hù)導(dǎo)致運輸途中有嚴(yán)重?fù)p害情況，那么必須立即退回重新生產(chǎn)。在構(gòu)件驗收合格之后，才能夠?qū)⑵溥\輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并按照要求對PC構(gòu)件做好堆放處理[6]。

3.2交叉作業(yè)涉及的安全管理

裝配式建筑在進(jìn)行施工處理時，監(jiān)理部門必須密切關(guān)注施工期間的交叉作業(yè)安全性問題。相關(guān)部門和安全監(jiān)理人員，必須從安全的角度自設(shè)計階段就給予相應(yīng)的指導(dǎo)，并在施工期間嚴(yán)格按照相關(guān)要求做好安全監(jiān)理，包括：確保塔機配備有時支撐設(shè)備、無超負(fù)荷運行、防護(hù)用具等。監(jiān)理人員在日常巡檢期間，還需加強使用單位安全報告、安全防護(hù)措施以及特殊崗位資格證等各方面的檢查與核實。在進(jìn)行吊裝操作時，周圍必須配備專門的人員負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)，并以通知單的方式進(jìn)行公告。最后針對部分危險程度相對較高的任務(wù)，還需要落實動態(tài)監(jiān)督管理，并實施多次檢查處理，編制對應(yīng)的安全分析報告。

3.3裝配式住宅工程驗收監(jiān)理要點

在完成裝配式建筑進(jìn)行施工操作之后，必須經(jīng)由施工方針對當(dāng)前的施工質(zhì)量實施全面檢查，這就需要高度重視對各種隱蔽工程的檢查處理，避免有質(zhì)量問題發(fā)生，與此同時落實養(yǎng)護(hù)工作。監(jiān)理人員還需要結(jié)合設(shè)計規(guī)劃的相關(guān)要求，校驗工程施工質(zhì)量，包括關(guān)鍵區(qū)域的連接情況以及項目沉降量等信息，確保各方面均能夠與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)相符合。

4結(jié)論

在社會持續(xù)發(fā)展的影響下，裝配式建筑逐漸成為了現(xiàn)階段建筑項目施工的主要手段，并且隨著各種新技術(shù)的運用，裝配式建筑的質(zhì)量已經(jīng)獲得了社會各界的共同認(rèn)可。但在裝配式建筑實際施工期間，還必須重視起施工質(zhì)量與監(jiān)理方面的嚴(yán)格管控，有效避免施工期間存在的防控漏洞，幫助整體施工質(zhì)量和效率得以提升。

參考文獻(xiàn)：

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