采用復(fù)合工裝生產(chǎn)可以節(jié)約設(shè)備動力,節(jié)省勞動成本和勞動力,提高生產(chǎn)效率,同時可以保證加工精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需要,對公司批量生產(chǎn)的鍛造環(huán)眼鉤類產(chǎn)品切邊沖孔工藝設(shè)計的基本內(nèi)容作了探討,在分析傳統(tǒng)工藝和設(shè)計原則的基礎(chǔ)上,針對產(chǎn)品切邊后沖孔精度不高、易變形等影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的工藝因素做了系統(tǒng)改進(jìn)。從而實(shí)現(xiàn)了單工序生產(chǎn)向集成復(fù)合工序生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,為節(jié)能降耗、精益生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
環(huán)眼鉤類產(chǎn)品是吊裝、捆扎索具配件中廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品,但在鍛造生產(chǎn)中,由于形狀不規(guī)則,各部位收縮率不一致,單工序定位模具制作和生產(chǎn)操作不便,為解決生產(chǎn)瓶頸,對工藝革新和裝備改進(jìn)是必經(jīng)之路,我們對工藝路線、復(fù)合工裝的精心設(shè)計和制作,通過批量生產(chǎn)驗證,最終確定集成復(fù)合工序生產(chǎn)工藝和切邊沖孔整形復(fù)合工裝的制作方法。
本文選取公司環(huán)眼鉤類產(chǎn)品某一規(guī)格作為本次研究的對象,產(chǎn)品零件如圖1 所示。由該環(huán)眼鉤圖可知,此件環(huán)眼部位厚度接近14mm,從環(huán)眼頸部向下,厚度逐漸變厚,并且?guī)缀涡螤钤絹碓讲灰?guī)則,形體特征由不同曲面組合而成。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為:下料→加熱→鍛造成形→切邊→沖孔→整形。在此工藝中,切邊、沖孔、整形分別在三個工序、三副模具中進(jìn)行,由于環(huán)眼部位厚度最小,連皮也最薄,鍛件的溫度下降也最快,沖孔時受力比較大,沖頭的磨損比較快,導(dǎo)致沖孔后環(huán)眼部位變形、歪斜,沖孔質(zhì)量得不到保證。另外,三個工序分別在三臺設(shè)備中進(jìn)行,作業(yè)前,每臺設(shè)備都需要精確對模、調(diào)試、加工試樣,工序的繁瑣增加了輔助準(zhǔn)備時間,效率低下,對工人技能要求較高,針對以上問題,我們經(jīng)過研究,將工藝改為:下料→加熱→鍛造成形→復(fù)合切沖(切邊、沖孔、整形),此工藝經(jīng)過一次對模、調(diào)試,在鍛件模鍛成形后,將工件放置于復(fù)合工裝中,一臺壓力機(jī)一次行程下就可完成切邊、沖孔、整形三道工序,這種工藝條件下,不僅解決了沖孔影響的質(zhì)量問題,而且還節(jié)約勞動力和設(shè)備動能,提高了生產(chǎn)效率。
⑴環(huán)眼鉤切邊、沖孔、整形復(fù)合工裝如圖2 結(jié)構(gòu)所示。
⑵其工作原理為:壓力機(jī)上滑塊處于最大開口時,所有壓縮彈簧處于自由狀態(tài),將環(huán)眼鉤放入切邊凹模內(nèi),退料芯托住鉤體,壓力機(jī)上滑塊向下運(yùn)動,切邊凸模壓緊鉤體,切邊凸模、鉤體、退料芯在切邊凹模內(nèi)向下運(yùn)動,飛邊與鉤體被切邊凹模剪切脫離,同時環(huán)眼連皮與由沖孔凸模接觸進(jìn)行沖孔,滑塊下到最小位置,在切邊凸模和退料芯的作用下,利用上下彈簧壓縮的彈力使鉤體得以校正?;瑝K回程,上下彈簧恢復(fù)自由狀態(tài),上彈簧推動卸料板將飛邊退出,下彈簧推動下退料板作用于打桿和退料芯,將鉤體和沖孔連皮退出。
原吸法所用儀器:原子分光光度計AA 7000型,日本島津公司;電化學(xué)法所用儀器:糧食重金屬快速檢測儀STD 9300型,廈門斯坦道科學(xué)儀器股份有限公司;X射線法所用儀器:食品重金屬檢測儀EDX 3200 SPLUS型,江蘇天瑞儀器股份有限公司。
⑴根據(jù)鍛壓手冊,切邊凸模和凹模間隙取決于產(chǎn)品的厚度,由于鉤類產(chǎn)品各部位厚度不均勻,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,環(huán)眼以下,比較厚實(shí),間隙值取0.8~1.2mm,環(huán)眼部位較薄處取0.6mm,這樣切邊帶均勻美觀,并且不易拉毛刺,產(chǎn)品和飛邊不易抱沖頭,退料輕松。
水果蔬菜富含大量的維生素、氨基酸、微量元素和抗氧化物質(zhì)等營養(yǎng)成分,在人類膳食結(jié)構(gòu)中占有重要地位,深受人們的青睞。然而,果蔬自采后起即面臨水分流失、呼吸作用增強(qiáng)、營養(yǎng)物質(zhì)消耗和抗病能力下降等諸多問題,嚴(yán)重影響了果蔬的商品價值和食用價值。在果蔬生產(chǎn)地與消費(fèi)地的流通銷售過程中,果蔬采后極易受到病原菌的侵染,在發(fā)達(dá)國家每年由于采后病害造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)20%~25%,在貯藏和運(yùn)輸技術(shù)不夠完善的發(fā)展中國家,損失則更加嚴(yán)重[1]。因此,如何控制采后病害已成為研究者們關(guān)注的焦點(diǎn)。
⑵環(huán)眼鉤毛坯(圖3)放入切邊凹模,需要精準(zhǔn)定位,這樣退料芯上必須帶有型腔,加工方式通常有雕刻和擊形,裝配后退料芯應(yīng)與切邊凹模平齊或低于凹模。退料打桿一般取3 ~4 個,高度需統(tǒng)一。切邊深度不大于15mm,選取彈簧壓縮行程不低于40mm,以保證彈簧不會因為壓縮超程提前失效。對于鍛件精度要求較高的工件,必要時可以在模架不妨礙操作的位置加裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套。
(1) 內(nèi)外嚙合單排行星機(jī)構(gòu)的齒數(shù)組合要滿足同心條件、裝配條件、鄰接條件和速比條件等4個配齒條件才能裝配構(gòu)成行星機(jī)構(gòu),對于不同類型的單排行星機(jī)構(gòu)其配齒條件不盡相同.