周圣澤,倪義強(qiáng),張樹琨,任艷
(工業(yè)和信息化部電子第五研究所,廣東 廣州 511370)
電子元器件行業(yè)是當(dāng)前電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)支撐,也是新時(shí)代發(fā)展革新的重點(diǎn)領(lǐng)域。在國(guó)防軍工領(lǐng)域,電子元器件是國(guó)防戰(zhàn)略資源,是整機(jī)裝備的核心組成部分,是維護(hù)國(guó)家利益、強(qiáng)軍強(qiáng)國(guó)的重要基石。在汽車行業(yè),隨著汽車向“三化一升”(智能化、電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化+底層零部件升級(jí))發(fā)展,芯片需求量大幅度地增加,據(jù)統(tǒng)計(jì),2021年平均每輛車所需的芯片數(shù)量已經(jīng)達(dá)到了1 000顆以上。近年來,高端元器件已成為西方強(qiáng)國(guó)對(duì)我國(guó)戰(zhàn)略遏制的重要領(lǐng)域,特別是高端芯片產(chǎn)業(yè)屢次成為美國(guó)對(duì)我國(guó)制裁的重要手段。
標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量保證、考核評(píng)價(jià)的技術(shù)基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)體系是電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性評(píng)價(jià)、保障活動(dòng)開展的基石,目前我國(guó)最為成熟、完整的是軍用電子元器件標(biāo)準(zhǔn)體系。經(jīng)過多年的努力,中國(guó)汽車安全性標(biāo)準(zhǔn)體系的基本框架已經(jīng)建立,車規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系主要包括IATF 16949、ISO 26262系列和AECQ體系。在標(biāo)準(zhǔn)體系框架、質(zhì)量控制核心思想等方面,軍用電子元器件標(biāo)準(zhǔn)體系和車規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系均突出了一些共性思想,但也存在一定的差異;分析這兩種標(biāo)準(zhǔn)體系的整體特色及理念,總結(jié)其可供借鑒的思想,將有助于我國(guó)國(guó)軍標(biāo)體系及專用標(biāo)準(zhǔn)體系的構(gòu)建和完善。
我國(guó)電子元器件軍用標(biāo)準(zhǔn)體系從20世紀(jì)80年代初開始建立,初期主要參考和借鑒美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)(MIL)體系。通過近40年的建設(shè),軍用電子元器件國(guó)軍標(biāo)體系不斷地完善,已成為軍用電子元器件質(zhì)量控制與可靠性保障的主體平臺(tái),形成了覆蓋元器件各個(gè)專業(yè)門類的標(biāo)準(zhǔn)體系,有力地支撐了軍用電子元器件科研生產(chǎn)和整機(jī)裝備的配套建設(shè)。目前現(xiàn)行有效的電子元器件國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)有千余項(xiàng),包括管理標(biāo)準(zhǔn)、通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等[1]。產(chǎn)品類別覆蓋了GJB 8118《軍用電子元器件分類與代碼》中的34大類,對(duì)整個(gè)軍用電子元器件產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量保證、考核評(píng)價(jià)、應(yīng)用評(píng)估起到了保障作用。
國(guó)軍標(biāo)體系的一大特點(diǎn)是以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為主,目的是充分地支撐軍用電子元器件過程質(zhì)量保證、考核評(píng)價(jià)、應(yīng)用評(píng)估等環(huán)節(jié)。以2019年體系內(nèi)有效的943項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)828項(xiàng)(通用規(guī)范397項(xiàng),系列型譜及詳細(xì)規(guī)范431項(xiàng)),基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)115項(xiàng)。每年支撐裝發(fā)及海、陸、空等各軍兵種的各類元器件產(chǎn)品研制任務(wù)數(shù)千項(xiàng),覆蓋新品、型譜、貫標(biāo)、核高基和質(zhì)量增長(zhǎng)等所有的元器件產(chǎn)品研制任務(wù)和專項(xiàng)工程,貫穿協(xié)議約定、鑒定依據(jù)和驗(yàn)收評(píng)價(jià)等各個(gè)環(huán)節(jié), “提必及可靠性、言必談標(biāo)準(zhǔn)”是軍用電子元器件領(lǐng)域的各類節(jié)點(diǎn)檢查、審查驗(yàn)收的基本要求。
國(guó)軍標(biāo)體系為電子元器件產(chǎn)品構(gòu)建了基本的產(chǎn)品準(zhǔn)入門檻,通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證、生產(chǎn)制造過程認(rèn)證和產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)等方式,面向全軍提供符合相應(yīng)質(zhì)量水平的電子元器件產(chǎn)品。經(jīng)過多年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)已建立起較為完善的高可靠性軍用芯片設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和驗(yàn)證的質(zhì)量管理體系,并通過宇航級(jí)和高可靠元器件質(zhì)量認(rèn)證來確保軍用芯片生產(chǎn)線、產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。一是通過合格產(chǎn)品目錄(QPL:Qualified Product List)認(rèn)證來確保芯片的質(zhì)量滿足軍用可靠性要求。如以GJB 597B—2012對(duì)芯片經(jīng)過篩選、質(zhì)量一致性檢驗(yàn)等程序,經(jīng)過抽樣進(jìn)行電性能測(cè)試、封裝可靠性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn),認(rèn)定為高質(zhì)量、高可靠性的軍用芯片。二是通過合格制造商目錄 (QML:Qualified Manufactures List)認(rèn)證來確保芯片制造廠商的設(shè)計(jì)、制造過程具備生產(chǎn)滿足軍用可靠性芯片的能力。QML認(rèn)證的對(duì)象是芯片及其制造廠商,是對(duì)與芯片實(shí)現(xiàn)相關(guān)的所有制造環(huán)節(jié)(設(shè)計(jì)、掩模、晶圓、組裝/封裝和檢測(cè))及廠商制造能力的認(rèn)證[2]。
國(guó)軍標(biāo)體系對(duì)特定應(yīng)用領(lǐng)域的關(guān)注度、對(duì)特定技術(shù)的側(cè)重度不高,對(duì)特定應(yīng)用領(lǐng)域的保障針對(duì)性不強(qiáng),缺乏專門的技術(shù)分委會(huì)或工作組,開展熱點(diǎn)問題及重大專業(yè)小體系的深入和強(qiáng)化工作。一是在技術(shù)熱點(diǎn)方面,如熱特性評(píng)價(jià)、高速接口技術(shù)和新型封裝技術(shù)等,只是通過零散化制定一兩項(xiàng)或幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的方式來開展技術(shù)突破,難以形成持續(xù)發(fā)力的標(biāo)準(zhǔn)工作方式來牽引行業(yè)持續(xù)發(fā)展并搶占國(guó)際話語(yǔ)權(quán)。二是在特殊應(yīng)用領(lǐng)域的質(zhì)量保證方面,現(xiàn)有的國(guó)軍標(biāo)體系并未重點(diǎn)關(guān)注,未形成專門適用于深空、深海、遠(yuǎn)洋和極地等應(yīng)用領(lǐng)域的質(zhì)量可靠性保證要求。導(dǎo)致以上現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因與國(guó)軍標(biāo)體系“行動(dòng)驅(qū)動(dòng)、軍方主導(dǎo)”的思想,以及國(guó)軍標(biāo)制修訂以項(xiàng)目方式開展有一定的關(guān)系,標(biāo)準(zhǔn)的需求和立項(xiàng)并未交由產(chǎn)業(yè)推動(dòng),轉(zhuǎn)向“軍方引導(dǎo)、企業(yè)主體、市場(chǎng)導(dǎo)向”,更多的是側(cè)重于軍方機(jī)關(guān)對(duì)國(guó)軍標(biāo)平臺(tái)的主導(dǎo)和管理,側(cè)重方向把握,規(guī)劃各類標(biāo)準(zhǔn)工作組解決行業(yè)需求,而將技術(shù)內(nèi)容充分下沉到市場(chǎng),交由工作組協(xié)調(diào)討論構(gòu)建,讓企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和高校等組織充分地參與到標(biāo)準(zhǔn)制修訂的過程中。
全球車規(guī)級(jí)芯片產(chǎn)業(yè)鏈形成了“逐層拆解的質(zhì)量管控零失效+功能安全認(rèn)證”的共識(shí),并成為必備的準(zhǔn)入門檻。一是通過IATF 16949質(zhì)量管理體系來管控芯片制程工藝的失效率。IATF 16949認(rèn)證是車規(guī)芯片IDM或代工廠商的必備認(rèn)證,是車規(guī)芯片上車權(quán)威且必要的準(zhǔn)入資質(zhì),涉及從前端晶圓光刻、離子注入、擴(kuò)散、薄膜沉積、刻蝕和研磨到后端封裝、測(cè)試等一系列制造環(huán)節(jié),保障芯片制造端的零失效、零故障、零事故[3]。二是通過AEC-Q標(biāo)準(zhǔn)來管控芯片產(chǎn)品層級(jí)的失效率。AECQ100(集成電路IC)標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試項(xiàng)目涵蓋溫度、濕度、機(jī)械沖擊、振動(dòng)、EMC、ESD、電遷移和應(yīng)力遷移,以及芯片剪切等45類試驗(yàn),涉及芯片設(shè)計(jì)、晶圓制造到封裝測(cè)試等芯片全流程,并且需要驗(yàn)證3個(gè)批次的可靠性。在評(píng)價(jià)早期壽命失效率(ELFR)時(shí),每批次需驗(yàn)證800個(gè)樣品,3批次的2 400個(gè)樣品均要求零失效,其復(fù)雜且嚴(yán)苛的測(cè)試認(rèn)證保障了芯片層級(jí)的質(zhì)量穩(wěn)定性[4]。三是通過ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)來保障汽車電子電氣功能的失效率[5]。ISO 26262標(biāo)準(zhǔn)圍繞設(shè)定的電子電氣功能安全等級(jí)ASIL劃分,通過“整車——ECU——板卡——芯片——制程工藝”自上而下的功能進(jìn)行安全拆解和失效率評(píng)估,對(duì)象涵蓋從車輛的功能構(gòu)思到系統(tǒng)開發(fā)、芯片設(shè)計(jì)架構(gòu)、芯片制造流程和嵌入式軟件適配,以及相關(guān)的安全生產(chǎn)、維護(hù)等整個(gè)車輛功能安全開發(fā)生命周期。可以有效地避免芯片-器件-系統(tǒng)的失效風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而保障整車電子電氣功能安全的失效率。
以產(chǎn)品層級(jí)失效率考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系A(chǔ)ECQ為例,該體系共有37個(gè)標(biāo)準(zhǔn),建成了完整的特色體系標(biāo)準(zhǔn)。一是零失效率質(zhì)量管理類標(biāo)準(zhǔn)共6項(xiàng),即AECQ 001-AECQ 006,規(guī)范了零缺陷質(zhì)量控制原則、參數(shù)一致性、過程控制、良率控制和無鉛合規(guī)評(píng)定等基本原則和方法論。二是產(chǎn)品要求類標(biāo)準(zhǔn)共7項(xiàng),即AECQ 100、AECQ 101、AECQ 104和AECQ 200等標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范了集成電路、分立器件、模組及無源元件等大類產(chǎn)品的可靠性考核要求。三是配套試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),共24項(xiàng),如AECQ-100-00X、AECQ-101-00X和AECQ-200-00X系列,補(bǔ)充相應(yīng)產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的考核試驗(yàn)項(xiàng)目的基本方法和程序??梢钥闯觯囈?guī)標(biāo)準(zhǔn)體系以廣泛的軍標(biāo)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系為基礎(chǔ),重點(diǎn)關(guān)注汽車應(yīng)用需求,基于失效機(jī)理和核心關(guān)注,以追求零失效率為最終目標(biāo),建立一個(gè)精煉并為汽車行業(yè)服務(wù)的專用小體系。
一是重視行業(yè)驗(yàn)證和數(shù)據(jù)積累,以AEC-Q系列標(biāo)準(zhǔn)為例,在AEC網(wǎng)站上的“文檔”頁(yè)面共列出的37項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中,其中7個(gè)被列為“New(新)”或“Initial release(初始版本)”[6]。此類標(biāo)準(zhǔn)版本主要是供行業(yè)參考,并鼓勵(lì)行業(yè)進(jìn)行廣泛的技術(shù)驗(yàn)證,在充分吸收行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)后,將推出固定版本(版本以字母表示)。二是始終保持迭代更新,其中AEC-Q100已發(fā)布至H版,前后迭代8個(gè)版本,跟隨行業(yè)技術(shù)發(fā)展,在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)理念、技術(shù)要求及技術(shù)覆蓋性等方面進(jìn)行了多種更新迭代,最新一版更新內(nèi)容多達(dá)14項(xiàng),并且包括多處重大更新,如在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)理念方面更加突出滿足汽車應(yīng)用的需求分析,給出了完整的流程,指導(dǎo)如何根據(jù)應(yīng)用需求來確定產(chǎn)品考核評(píng)價(jià)是否完整地覆蓋產(chǎn)品的失效機(jī)理,以滿足應(yīng)用零失效率目標(biāo)。三是AEC-Q標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)始終保持與時(shí)俱進(jìn)的發(fā)展?fàn)顟B(tài),特別是隨著高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng)(ADAS)和自動(dòng)駕駛等新技術(shù)的發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)還將持續(xù)地更新以適應(yīng)新技術(shù)和應(yīng)用的需求。例如:專門為光電半導(dǎo)體、MEMS傳感器和多芯片模組制定的標(biāo)準(zhǔn)AEC-Q102、AEC-Q103和AEC-Q104等。但需要指出的是,盡管作為新制定的標(biāo)準(zhǔn),仍然存在一些不足之處。以AEC-Q103標(biāo)準(zhǔn)為例,其范圍僅覆蓋麥克風(fēng)和壓力傳感器兩大類,缺乏圖像傳感器、加速度計(jì)等芯片的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
創(chuàng)新地設(shè)置專用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)工作分委會(huì)或工作組,調(diào)動(dòng)產(chǎn)業(yè)力量,合力地推動(dòng)熱點(diǎn)、前沿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的快速制定和落地,構(gòu)建精準(zhǔn)適用的標(biāo)準(zhǔn)小體系,推動(dòng)相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)的突破和完善。
綜合地考慮國(guó)軍標(biāo)體系的服務(wù)對(duì)象,結(jié)合應(yīng)用需求,試點(diǎn)深空、深海、遠(yuǎn)洋等分類別的失效率和可靠性保證需求工作組,確定應(yīng)用要求剖面,分類分級(jí)地確定零失效率控制原則,探索制定各類應(yīng)用領(lǐng)域元器件的質(zhì)量與可靠性考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
創(chuàng)新地建立標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證實(shí)施基地,積累應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn),鼓勵(lì)全行業(yè)參與標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施應(yīng)用,促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)與生產(chǎn)、檢驗(yàn)的融合,提升標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)性水平。催生標(biāo)準(zhǔn)自主創(chuàng)新活力,完善標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)制,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施反饋制度,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)體系持續(xù)地迭代更新。
電子元器件產(chǎn)業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一,其持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。自2020年汽車領(lǐng)域“芯片荒”的出現(xiàn),汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了一定的影響,在國(guó)防軍工、航空、航天等其他領(lǐng)域,電子元器件特別是芯片產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定成為上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重要一環(huán),有必要發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)業(yè)的牽引作用,充分地總結(jié)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系的思路和理念,并在標(biāo)準(zhǔn)化工作中做出快速響應(yīng),推動(dòng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)持續(xù)地高質(zhì)量發(fā)展,為我國(guó)國(guó)防及工業(yè)體系打牢基礎(chǔ)。