周豪

（江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司，江蘇 南京 210000）

1 總體情況

根據(jù)江蘇省《建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程》DGJ32/J 21—2009對試塊的超強有所規(guī)定，其主要原因是擔(dān)心送檢試塊作假，不能反映實體質(zhì)量的真實情況。雖然目前某市地鐵n號線工程混凝土整體超強較多，但根據(jù)已取芯驗證的結(jié)果可以看出，目前各標段送檢的試塊真實性較好。

1.1 TA01標混凝土異常情況

TA01標截至目前，共送檢57組混凝土標養(yǎng)試件，其中超強15組，占比26.3%，其混凝土供應(yīng)商為A商混站。

1.2 TA04標混凝土異常情況

TA04標截至目前，共送檢1 101組混凝土標養(yǎng)試件，其中不合格19組，占比1.7%，超強93組，占比8.4%，其混凝土供應(yīng)商為A商混站。

2 混凝土強度評定

由于TA04標工程開工早，試塊組數(shù)多，因此選取TA04標進行混凝土強度評定相對更具有統(tǒng)計學(xué)意義，根據(jù)GB50107—2010《混凝土強度檢驗評定標準》評定要求，由于檢驗批次中不合格混凝土試件已按相關(guān)規(guī)范要求進行閉合處理，故不參與評定，本次評定范圍為檢驗批次中除不合格外的所有試件。評定結(jié)果如表1、2所示。

表1 a車站評定結(jié)果

評定結(jié)果均合格。

3 原因分析

3.1 混凝土公司方面

原材料的質(zhì)量對混凝土強度影響較大，對混凝土公司原材料抽檢檢測結(jié)果統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，水泥的28 d抗壓強度和碎石的壓碎指標相對波動較大，其他原材料則相對平穩(wěn)；而水泥強度和碎石的壓碎指標直接影響混凝土強度，其檢測結(jié)果分布如下：

表2 明挖區(qū)間評定結(jié)果

（1）水泥抽檢結(jié)果

由圖1可知，水泥28 d抗壓強度檢測結(jié)果基本在50 MPa左右，2020年12月至今水泥28 d抗壓強度檢測結(jié)果有明顯增長，28 d抗壓強度極差達8.7 MPa。水泥強度的提高將促進混凝土強度的增長。

圖1 A商混站水泥28 d抗壓強度抽檢結(jié)果

（2）碎石抽檢結(jié)果

圖2 A商混站碎石壓碎值指標抽檢結(jié)果

碎石的壓碎指標檢測結(jié)果波動較大，其極差達3.1%。根據(jù)之前混凝土試件破壞狀態(tài)看，試塊斷裂出現(xiàn)在骨料的情況較多。而如今隨著碎石壓碎指標的降低，碎石強度變高，斷裂面由碎石轉(zhuǎn)向膠材與骨料的膠結(jié)面，因此，碎石的壓碎指標波動會導(dǎo)致混凝土強度的波動。

從多次對混凝土公司的監(jiān)督檢查過程中發(fā)現(xiàn)，其骨料含水率檢測存在數(shù)據(jù)失真的現(xiàn)象，而骨料含水率將直接影響整個混凝土的真實配合比，骨料含水率的檢測結(jié)果不準，也會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量出現(xiàn)波動。

3.2 施工單位方面

3.2.1 試件制作

施工單位試驗員制作試塊時從攪拌車尾部取料，骨料粒徑偏大且過于飽滿，造成部分試塊強度過高；試件制作時收面過高，導(dǎo)致試件尺寸偏大，取樣的不均勻性和制作試件的不規(guī)范性都會導(dǎo)致混凝土抗壓強度波動。

3.2.2 試件養(yǎng)護

結(jié)合現(xiàn)場巡查記錄發(fā)現(xiàn)，施工單位現(xiàn)場混凝土標準養(yǎng)護室個別時間段出現(xiàn)溫濕度不滿足規(guī)范要求，現(xiàn)場混凝土成型養(yǎng)護溫度也不滿足規(guī)范要求，養(yǎng)護不規(guī)范也容易導(dǎo)致混凝土抗壓強度出現(xiàn)波動。

3.3 配合比設(shè)計與執(zhí)行方面

以TA04標（a商混站）的C35水下混凝土為例，羅列設(shè)計圖紙對混凝土配合比要求以及配合比試配結(jié)果，結(jié)果見表3～5。

表3 最低強度等級、最大水膠比、膠凝材料用量

表4 C35水下混凝土基準配合比原材用量（a商混站）

表5 某市地鐵n號線土建TA04標配合比試配結(jié)果

利用檢測中心對原材料的抽檢結(jié)果對混凝土強度進行反推計算（A商混站供應(yīng)的混凝土占比例較大，因此計算只考慮A商混站），過程如下：

TA04標A商混站C35水下混凝土配合比設(shè)計計算書中水泥28 d強度為49.0 MPa，試配強度為48.5 MPa，水膠比為0.41；水泥28 d強度抽檢結(jié)果平均值為52.5 MPa，選取粉煤灰影響系數(shù)0.83，礦渣粉影響系數(shù)1.0，計算得出實際水膠比為0.44。實際0.44的水膠比就能滿足相應(yīng)強度，但混凝土仍按照0.41的水膠比生產(chǎn)，水膠比越小，強度越高，僅考慮水泥膠砂強度的情況下，假設(shè)水膠比與混凝土成線性關(guān)系，則水膠比0.44對應(yīng)的混凝土強度應(yīng)為52.0 MPa，相比原來試配強度高3.5 MPa。

計算結(jié)果統(tǒng)計見表6。

表6 TA04標推算的混凝土強度結(jié)果

因此，在骨料、膠材質(zhì)量變好和原本配合比設(shè)計較為保守的情況下，在混凝土公司嚴格執(zhí)行配合比后，相對較容易出現(xiàn)混凝土抗壓強度超強。

4 結(jié)論

（1）通過對混凝土公司抽檢的原材料檢測結(jié)果可以看出，2021年后粗骨料的壓碎指標有了明顯改善，水泥的28 d強度也有明顯增長。不同時期、不同混凝土公司試配出的混凝土抗壓強度差別較大，因此混凝土原材料的品質(zhì)對混凝土抗壓強度影響較大。

（2）此次混凝土的大面積超強現(xiàn)象的發(fā)生，主要原因是配合比本身未作適當(dāng)優(yōu)化，但結(jié)合各標段的設(shè)計圖紙可以看出，配合比優(yōu)化的空間較小，以至于較難大幅度降低混凝土抗壓強度，因此，為防止后期試塊出現(xiàn)超強現(xiàn)象，建議各施工單位與設(shè)計單位有效溝通，使得配合比有足夠的優(yōu)化空間。

（3）為保證混凝土在水下的成型質(zhì)量，設(shè)計圖紙對C35水下混凝土的設(shè)計要求為提高一個等級設(shè)計，即參照C40混凝土設(shè)計，而如今檢測報告的判定仍為C35，加之C35水下混凝土標養(yǎng)試件的制作、養(yǎng)護條件均按規(guī)范要求執(zhí)行，故提高一個等級設(shè)計也是C35水下混凝土標養(yǎng)試件超強的原因之一。

5 質(zhì)量控制措施及建議

（1）對混凝土公司原材料加強管理、對混凝土公司自檢情況進行核查，尤其是砂、石料含水率的測定是否準確，以及骨料含水率的均勻性，后期加大原材料抽檢頻率。

（2）在對現(xiàn)場混凝土取樣前應(yīng)確保攪拌車內(nèi)的混凝土足夠均勻，為防止不均勻，應(yīng)要求現(xiàn)場攪拌車快速轉(zhuǎn)動3 min，然后取料做坍落度，做坍落度試驗前，應(yīng)將混凝土倒置在鐵板上來回拌合不少于3次，再進行坍落度試驗，坍落度檢測合格后，按照規(guī)范要求分三個部位進行取樣，取樣位置盡量按照1/4、1/2、3/4三個位置，混凝土試件成型應(yīng)嚴格按照GB/T 50080—2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法》進行。

（3）在混凝土生產(chǎn)過程中應(yīng)注重后場管理，在混凝土開盤前，施工、監(jiān)理、檢測中心對拌合站的計量設(shè)備、攪拌站操作系統(tǒng)進行全過程檢查與旁站，檢測中心對施工單位取樣的規(guī)范性、混凝土公司配合比執(zhí)行情況進行嚴格監(jiān)督，嚴格按照設(shè)計配合比執(zhí)行。

（4）在落實后場信息化之前，建議各施工單位、監(jiān)理單位安排專人駐場監(jiān)督管理。

（5）建議混凝土公司通過調(diào)整摻合料的摻量來確保調(diào)整后的配合比（含基準、上、下調(diào)）均滿足圖紙要求，通過調(diào)整試配，從而選擇更合理的混凝土配合比。檢測中心配合施工單位對C35水下混凝土配合比進行適當(dāng)優(yōu)化，并負責(zé)審核優(yōu)化方案的合理性。