劉志勝
(山西新石能源科技有限公司,山西 原平 034100)
焦化廢水是一種難降解廢水,其產(chǎn)生原因有多重,一般出現(xiàn)在煉焦的過程中。有時,此類廢水也會出現(xiàn)在焦油、粗苯等副產(chǎn)品精制的過程。此外,在凈化過程中產(chǎn)生粗苯分離水等[1]。
在焦化廢水中,酚氰的含量相對較高,因此有較強(qiáng)的毒性,需要首先進(jìn)行生化廢水處理。在此過程中,主要的目標(biāo)是為了提高廢水的可生化性[2]。焦化廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池、隔油池后進(jìn)入浮選池,完成焦化廢水可生化性的第一步。
如圖1 所示,缺氧池用來接收厭氧池技術(shù)處理后的可生化性焦化廢水。二沉池中的污水再通過泵實現(xiàn)污水回流到缺氧池。同時,借助消化液將回流后的污水在厭氧池實現(xiàn)反硝化反應(yīng),并以氮氣的形式排出。在好氧池中,鼓風(fēng)機(jī)將空氣吹入,與活性污泥配合實現(xiàn)稀釋后的污水曝氣環(huán)節(jié)。二沉池的水主要來自好氧池自然流下來的焦化廢水,經(jīng)過自然沉淀,實現(xiàn)水與活性污泥的二次分離。分離后,一部分活性污泥進(jìn)入污泥回流井;還有一部分污泥被送至污泥濃縮池。水經(jīng)回流水井,一部分回流至缺氧池參與反硝化反應(yīng),多余部分進(jìn)入混凝加藥系統(tǒng),達(dá)標(biāo)后的污水送至煉焦作為熄焦補(bǔ)充水。
圖1 焦化廢水有機(jī)物降解和消化反映過程
經(jīng)過長時間的采樣與分析,分別選用9 個連續(xù)采樣點的數(shù)據(jù),其中焦化廢水在處理過程中的氨氮質(zhì)量濃度(mg/L)和pH 值采樣結(jié)果如表1。
表1 工藝優(yōu)化前厭氧池氨氮質(zhì)量濃度和pH 值采樣結(jié)果
如表1 所示,在工藝優(yōu)化前在厭氧池中,氨氮含量處于149 mg/L~190 mg/L 的范圍之內(nèi)。在工藝優(yōu)化前在厭氧池中,pH 值處于8.19~8.90 范圍。
如表2 所示,在工藝優(yōu)化前在缺氧池中,氨氮質(zhì)量濃度處于29.9 mg/L~58.7 mg/L 范圍之內(nèi)。在工藝優(yōu)化前在缺氧池中,pH 值處于7.49~8.50 之間。
表2 工藝優(yōu)化前缺氧池氨氮質(zhì)量濃度和pH 值采樣結(jié)果
從表1 和表2 的實驗數(shù)據(jù)可知,傳統(tǒng)焦化A/A/O 廢水處理工藝中在厭氧池和缺氧池中的氨氮含量相對較高,也就是說,焦化廢水可生化性相對較弱,需要進(jìn)一步優(yōu)化。
基于現(xiàn)有的工藝技術(shù),從現(xiàn)實條件出發(fā),采用局部優(yōu)化的思路,在厭氧池與缺氧池中間補(bǔ)充增加回流污泥循環(huán)次數(shù),用以補(bǔ)充消化污泥。與此同時,缺氧池中的消化液也隨著回流污泥回流重新進(jìn)入?yún)捬醭亍_@樣可以將缺氧池中的消化液利用率提升上去(圖2)。
圖2 焦化廢水有機(jī)物降解和硝化反應(yīng)工藝優(yōu)化過程
工藝改造后,在其他運行環(huán)境基本不變的前提下,重新分別選用9 個連續(xù)采樣點的數(shù)據(jù),其中焦化廢水在處理過程中的氨氮質(zhì)量濃度和pH 值采樣結(jié)果如表3。
如表3 所示,在工藝優(yōu)化前在厭氧池中,氨氮含量處于38.1 mg/L~49.0 mg/L 的范圍之內(nèi),與表1 中數(shù)據(jù)對比可知,焦化廢水可生化性得到了顯著提升。
表3 工藝優(yōu)化前厭氧池氨氮質(zhì)量濃度和pH 值采樣結(jié)果
如表4 所示,在工藝優(yōu)化前在缺氧池中,氨氮含量處于10.2 mg/L~18.7 mg/L 的范圍之內(nèi),與表2 中數(shù)據(jù)對比可知,焦化廢水可生化性得到了顯著提升。
表4 工藝優(yōu)化前缺氧池氨氮質(zhì)量濃度和pH 值采樣結(jié)果
從表4 和表5 中的實驗數(shù)據(jù)可知,傳統(tǒng)焦化A/A/O 廢水處理工藝中在厭氧池和缺氧池中的氨氮含量相對較高,也就是說,廢水可生化性相對較弱,需要進(jìn)一步優(yōu)化。
焦化廢水是在煉焦及副產(chǎn)品的精制和回收過程中所產(chǎn)生的一種難降解廢水,具有量大、毒性大等特點。廢水水質(zhì)評價主要以化學(xué)分析法為主。經(jīng)過實驗分析可知,本文提出的方案一方面可以確保生化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定;另一方面提高了厭氧生物處理的效率,具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)價值。