楊麗英，云高杰，云獻立

（常州百朋紡織有限公司，江蘇 常州 213165）

隨著社會的發(fā)展和科技的進步，人們對家用紡織品面料的舒適性、健康性等方面的要求越來越高，使得傳統(tǒng)家用紡織品不斷創(chuàng)新，研發(fā)新產(chǎn)品以滿足需求，并向著功能化、時尚化和生態(tài)化的方向發(fā)展。

普通滌棉單染大提花面料，利用棉纖維和滌綸纖維混紡紗織物在一次染色時的滌綸與棉不同的上染差異大的特性，營造出特有的布面風格，如布面特殊做舊紋理等，頗受人們的歡迎，但是該面料具有吸濕透氣性差、布面光澤偏亮的缺陷?；诖耍狙芯坎捎卯愋谓孛娴腃oolmax 吸濕快干纖維替代普通滌綸絲，與棉混紡紗開發(fā)單染大提花悅彩棉面料。研發(fā)中，主要進行Coolmax 吸濕快干纖維/棉混紡單染大提花悅彩棉面料的設(shè)計，以及攻克生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。

1 產(chǎn)品設(shè)計

1.1 原料選用

家用紡織品的性能主要取決于所采用的纖維、纖維混紡比及紗線加工方式等因素，本研究根據(jù)Coolmax 吸濕快干纖維和棉纖維柔軟、吸濕好的性能特點，特別是染色性能差異，提出采用Coolmax 纖維/棉混紡紗來替代傳統(tǒng)的滌棉混紡紗線，開發(fā)單染大提花悅彩棉家紡面料。Coolmax 纖維是美國杜邦公司研制生產(chǎn)的橫截面呈十字型結(jié)構(gòu)、縱截面具有凹槽結(jié)構(gòu)的新型滌綸纖維。該纖維特有的四管道結(jié)構(gòu)增大了纖維的比表面積，具有較大的表面能，結(jié)合成為細小芯吸管道形成的毛細效應(yīng)，大幅度增強了纖維對水汽的吸附及傳導作用，迅速將吸附的水汽傳遞到織物表面，這就提高了織物的吸濕透氣性，改善了人體的出汗排汗情況，讓織物的使用舒適性得以大幅提高。

研發(fā)中，選用JC60/Coolmax40 9.8tex 混紡紗作經(jīng)紗，Coolmax90/C10 14.6tex 混紡紗作緯紗，開發(fā)夏季床品面料。該面料既能夠發(fā)揮Coolmax 纖維優(yōu)異的吸濕快干性、舒適性和懸垂性，表現(xiàn)其高檔的外觀效果，又能夠有效地改善面料的抗起毛起球，提高其內(nèi)在品質(zhì)；通過給面料加入棉纖維，經(jīng)染色后給面料帶來朦朧和立體的條影效果，又能呈現(xiàn)出色織面料的風格。面料只需進行一次染色（即單染），可有效減輕纖維的多次染色給面料帶來的強力損傷，并能節(jié)省能源和節(jié)約成本。

1.2 織物工藝設(shè)計

該面料借助經(jīng)緯紗線中的棉纖維成分，結(jié)合染色效果，形成類似麻灰風格的家用紡織品面料；Coolmax纖維的使用則保留了滌綸纖維的挺括和適度的光澤，增加了面料的奢華時尚氣息。在織物組織選用中，本研究選用五枚緞紋作為基礎(chǔ)組織，設(shè)計成回字形紋理，將花型的細節(jié)充分地體現(xiàn)出來，開發(fā)的單染大提花悅彩棉面料，色彩效果得到了消費者的認可和歡迎。

為了突出顯現(xiàn)此紋樣的層次感和柔軟質(zhì)感，成品經(jīng)、緯密度為681 根/10cm×335 根/10cm。成品的經(jīng)縮6.5%、緯縮3.2%，后整理幅縮率6.0%。結(jié)合織物規(guī)格要求，上機工藝參數(shù)如下：坯布門幅為300cm，上機筘幅為309cm，總經(jīng)根數(shù)為20536 根（含邊紗128 根），布身、布邊每筘穿入數(shù)為4 根，筘號為166 齒/10cm?？椢锝M織結(jié)構(gòu)設(shè)計圖如圖1。

圖1 織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

2 生產(chǎn)工藝流程

2.1 面料生產(chǎn)工藝過程

面料的生產(chǎn)流程與普通品種的大致相同，經(jīng)紗要經(jīng)過的生產(chǎn)道數(shù)較多，要求也比較嚴格，是工藝研究的重點，如圖2 所示。

圖2 面料生產(chǎn)工藝流程

2.2 后整理工藝流程

面料的后整理要經(jīng)過多個工序，主要是賦予面料手感與性能，如圖3 所示。

圖3 后整理工藝流程圖

3 生產(chǎn)工藝

3.1 整經(jīng)工藝要點

整經(jīng)生產(chǎn)選用瑞士貝寧格寬幅分批整經(jīng)機。由于JC/Coolmax 混紡紗比起純棉紗的纖維間抱合力略低，而Coolmax 纖維本質(zhì)上屬于滌綸纖維，回潮率低，纖維表面光滑，靜電現(xiàn)象嚴重，因此，整經(jīng)速度不能太高，否則易磨斷紗線表面的纖維，產(chǎn)生大量的毛羽；張力不宜太高，過大的張力會使纖維原纖化，纖維產(chǎn)生滑移，造成條干惡化。因此，整經(jīng)工序中采用“中車速，中張力，小伸長”的工藝原則，卷繞速度以600m/min 左右為宜；筒子架張力盤采用前排重，后排輕，上層和下層輕，中間層重的配置；同時，加大邊紗張力片重量，以避免產(chǎn)生松邊織疵以及布邊不平直現(xiàn)象。

3.2 漿紗工藝要點

生產(chǎn)中選用瑞士貝寧格漿紗機。因經(jīng)紗采用JC60/Coolmax40 9.8tex 混紡紗，紗線線密度較細，漿紗工序在提高紗線耐磨性和織造效率方面顯得尤為重要。故上漿采用以酯化淀粉為主的漿料，增強與纖維大分子鏈之間的相互糾纏、擴散，形成對紗線比較牢固的粘合，達到較好的上漿效果。采用部分PVA-205MB 漿料，增強漿液與Coolmax 纖維的親和性，以便于漿紗干分絞；加入蠟片潤滑以降低紗線表面摩擦系數(shù)，提高紗線耐磨性能；同時，由于Coolmax 纖維的回潮率比較低、導電性能較差，織造時紗線容易產(chǎn)生靜電而導致開口不清，故需加入抗靜電劑等助劑，以提高紗線的導電性能，貼伏毛羽。漿料配方為：50%的酯化淀粉，20%的PVA1799,25%的PVA-205MB，2%的蠟片，其他添加劑為3%。具體調(diào)漿工藝如下：煮漿時間50min，溫度98℃，粘度10Pa.s，pH 值7～8。

JC60/Coolmax40 9.8tex 混紡紗上漿的具體上漿工藝參數(shù)為：卷繞速度65m/min，張力自動調(diào)節(jié)，上漿率16.0%±1.0%，回潮率6.5%±1.0%，伸長率0.8%，覆蓋系數(shù)47.9%，漿槽溫度控制在98℃±2℃，烘筒溫度控制110～115℃，墨印長度為130m。

3.3 織造工藝要點

織造采用ZAX9100-340 型噴氣大提花織機生產(chǎn)該面料。上機工藝參數(shù)取決于紗線的性能、織物規(guī)格及風格特征，確定工藝參數(shù)：車速450r/min，開口時間310 度，開口量80/4mm,主噴時間70 度，后梁高度20mm，預(yù)定張力320N。

JC60/Coolmax40 混紡紗的回潮率較低，易產(chǎn)生靜電，生產(chǎn)過程中增加了織造車間的空氣濕度，以確保織機開口清晰及織造的順利進行。同時，車間內(nèi)要保持清潔，防止飛花附入纏繞經(jīng)紗，造成織造時經(jīng)紗斷頭或跳紗、跳花織疵。

3.4 后整理工藝要點

在常規(guī)面料的高溫練漂工藝中，通常采用燒堿、雙氧水，使織物上的雜質(zhì)、剩余漿料發(fā)生溶脹、氧化和降解等，進而達到去除雜質(zhì)的目的。Coolmax 纖維是一種新型滌綸纖維，異形截面使其得色量小于普通滌綸纖維，造成上染率低及色牢度差等問題，但仍具有聚酯纖維的共性，即在長時間高溫堿處理條件下，纖維強力損失明顯，因此，生產(chǎn)中Coolmax 纖維織物在退漿后采用純堿、CX-820 助劑煮練。后整理各分工序的生產(chǎn)注意點如下。

燒毛：Coolmax/棉混紡大提花面料要經(jīng)過燒毛工序，使坯布正面光潔，燒毛不凈影響布面光潔度和后道染色性能，本研究采用常規(guī)棉滌產(chǎn)品燒毛工藝，使用單火口燒毛機進行單面燒毛，車速120m/min，火焰溫度800～1000℃。

煮練：煮練溫度可達95℃，配方為Na2CO324～28g/L，CX-820 6g/L，滲透劑142 g/L，時間為40min 左右，可視實際織物而定。

染色：染色浸染工藝曲線見圖4。

圖4 染色浸染工藝曲線

活性染料（% owf） X

元明粉（g/L） 40

純堿（g/L） 15

熱定形：可參考普通滌綸纖維的熱定型溫度，同時為考慮色光變化情況，Coolmax 纖維熱定形溫度采用160～170℃，熱定形時間30s 左右。

親水劑處理：Coolmax 纖維具有聚酯纖維回潮率低的一般特點，其異形截面結(jié)構(gòu)只在一定程度上提高了其自身的吸濕排濕功能，采用親水整理劑對其進行整理能夠進一步提升吸濕排放性能、增加透氣涼爽舒適感。生產(chǎn)中選用親水整理劑FC-226（明尼蘇達礦業(yè)制造上海國際貿(mào)易有限公司產(chǎn)）35g/L。工藝參數(shù)：浴比為1∶10；溫度為室溫；工藝流程：浸潤—一浸—一軋—烘干（80℃、4min）—焙烘。

4 性能測試

對開發(fā)出的單染大提花悅彩棉面料進行水洗縮率、斷裂強力、起毛起球性等指標的測試，測試結(jié)果符合相關(guān)標準。具體指標見表1。

表1 單染大提花悅彩棉面料性能指標

5 結(jié)語

采用異形截面的Coolmax 纖維與棉混紡，經(jīng)對棉纖維單染色開發(fā)出外觀似色紡紗效果的大提花悅彩棉面料，該面料外觀如麻、手感如絲，具有優(yōu)異的吸濕透氣等性能。作為家紡面料具有接觸冷感的特效，尤其適宜夏季使用。該面料徑向斷裂強力520N，緯向斷裂強力達310N，耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度均達到4～5 級。在單染大提花悅彩棉面料的織造過程中，采用噴氣織機電子大提花技術(shù)，配合特殊花型設(shè)計，進一步提升了面料的檔次，具有良好的市場前景。