王全貴 陳 剛
中國中輕國際工程有限公司,北京,100026
2021年中國的兩會(huì)上,碳達(dá)峰(emission peak)和碳中和(carbon neutrality)被首次寫入政府工作報(bào)告。中國在聯(lián)合國大會(huì)上對(duì)實(shí)現(xiàn)碳中和時(shí)間也做了公開的承諾。
我國提出的碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo),對(duì)保護(hù)全球氣候和環(huán)境有重大和積極的意義。但是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)需要多方和長(zhǎng)時(shí)間的努力。
什么是碳達(dá)峰、碳中和?
“碳達(dá)峰”和“碳中和”的概念:
“碳達(dá)峰”是指我國承諾2030年前,二氧化碳的排放不再增長(zhǎng),達(dá)到峰值之后逐步降低。
“碳中和”是指企業(yè)、團(tuán)體或個(gè)人測(cè)算在一定時(shí)間內(nèi)直接或間接產(chǎn)生的溫室氣體排放總量,然后通過植物造樹造林、節(jié)能減排等形式,抵消自身產(chǎn)生的二氧化碳排放量,實(shí)現(xiàn)二氧化碳“零排放”。
這就明確指出節(jié)能減排是能源類企業(yè)、化工類生產(chǎn)企業(yè)、特別是一些高耗能企業(yè)等在這一過程中的重點(diǎn)任務(wù)。這一過程可能是一個(gè)漫長(zhǎng)而持續(xù)的循序漸進(jìn)的過程。
碳達(dá)峰碳中和是黨中央經(jīng)過深思熟慮作出的重大戰(zhàn)略決策,只有納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局,才能推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色轉(zhuǎn)型和系統(tǒng)性深刻變革。實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)愿景,呼喚著技術(shù)的快速突破和市場(chǎng)的有效激勵(lì),需要有突破性技術(shù)支撐。碳中和的目標(biāo)絕不是僅靠某一兩個(gè)行業(yè)的改變就能達(dá)成的,這需要從能源、環(huán)保、交通、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、新材料、數(shù)字技術(shù)等多個(gè)維度共同發(fā)力,每一個(gè)維度都是內(nèi)涵豐富并且產(chǎn)業(yè)鏈超長(zhǎng),涉及領(lǐng)域極其廣闊,所容納的企業(yè)和資金數(shù)量相當(dāng)?shù)拇蟆:铣上礈靹┕I(yè)技術(shù)裝備的發(fā)展也必須作出自身的努力,為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和愿景作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
據(jù)資料記載,隨著石油工業(yè)的發(fā)展,以烴類為原料的合成洗滌劑工業(yè)是20世紀(jì)四、五十年代逐步發(fā)展起來的。1941年國外采用廉價(jià)的石油氣中的丙烯為原料,經(jīng)四聚和苯縮合制成十二烷基苯,也稱作四聚丙烯烷基苯,再經(jīng)發(fā)煙硫酸磺化、燒堿中和而制成烷基苯磺酸鈉,從此合成洗滌劑工業(yè)才取得了比較大的發(fā)展。
20世紀(jì)50年代以來,各國相繼建廠生產(chǎn)合成洗滌劑,以補(bǔ)肥皂之不足,特別是由于石油工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,不僅在數(shù)量上,而且在品種上為合成洗滌劑工業(yè)的迅速發(fā)展提供了必須的原料條件。1960年世界合成洗滌劑產(chǎn)量約為600萬噸,1975年提高到1200萬噸,到目前為止可達(dá)約5000萬噸。全世界合成洗滌劑工業(yè)的技術(shù)裝備在不斷地創(chuàng)新改進(jìn),其產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增長(zhǎng),花色品種也不斷增加,應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大。合成洗滌劑工業(yè)已成為發(fā)展最快、應(yīng)用范圍最廣的工業(yè)之一。目前,合成洗滌劑不僅用于紡織纖維、服裝以及日用器皿、廚房清潔、衛(wèi)生間、金屬材料等,還可用于農(nóng)藥、石油、醫(yī)藥、電子器材、機(jī)電、光學(xué)儀器、交通運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)領(lǐng)域。
我國合成洗滌劑工業(yè)起步較晚,直到1949年,洗滌用品工業(yè)還只有肥皂工業(yè),而且多數(shù)是手工作坊,規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)陋。僅在上海、天津等少數(shù)大城市有幾家規(guī)模稍大,采用機(jī)器生產(chǎn)的工廠。與今天的技術(shù)裝備相比,談不上工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。1949年肥皂產(chǎn)量?jī)H3萬噸。我國合成洗滌劑真正開始工業(yè)化生產(chǎn)并投放市場(chǎng),開始有產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)是在1959年,1959年肥皂產(chǎn)量達(dá)到41.5萬噸,同年開始生產(chǎn)合成洗滌劑,但產(chǎn)量不足6000噸。從1959—2021年,我國合成洗滌劑工業(yè)經(jīng)歷了62個(gè)春秋。據(jù)2020年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),合成洗滌劑年產(chǎn)量達(dá)到1108.84萬噸,其中:合成洗滌粉354.92萬噸、液體洗滌劑753.92萬噸、肥(香)皂93萬噸。60多年來隨著我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人民生活水平的提高、住房條件的改善、洗衣機(jī)的普及,我國洗滌用品工業(yè)通過不同階段不斷的發(fā)展壯大,可粗略劃分為以下幾個(gè)基本階段:1958—1978年計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的20年,為創(chuàng)業(yè)及原料制約的起步發(fā)展階段;1979—1988年開始,由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展階段;1989—2000年大量技術(shù)及設(shè)備引進(jìn),國有企業(yè)、外資企業(yè)和其他國有企業(yè)之間的相互競(jìng)爭(zhēng)占領(lǐng)市場(chǎng),洗滌劑工業(yè)進(jìn)入發(fā)展的快車道,同時(shí)也是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),改進(jìn)和完善國有技術(shù)裝備的有利階段;2000年以后是我國洗滌劑工業(yè)規(guī)模化、專業(yè)化、自動(dòng)化、智能化以及產(chǎn)品質(zhì)量、品種均進(jìn)入穩(wěn)定、理智的發(fā)展時(shí)期。目前我國洗滌用品工業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模,技術(shù)裝備水平已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量均有大幅度的增長(zhǎng)和提高,花色品種不斷增加,技術(shù)裝備及產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。技術(shù)裝備和產(chǎn)能的不斷發(fā)展壯大,滿足了不同階段的需求。
合洗技術(shù)裝備的歷史發(fā)展也一樣遵循“碳中和”“碳達(dá)峰”的過程。1959年之前,我國基本上沒有洗衣粉,即使有配方也非常簡(jiǎn)單,以無機(jī)助劑為主。生產(chǎn)方法也相當(dāng)簡(jiǎn)單,基本上是人工土法攪拌混合,無裝備可言。發(fā)展初期,技術(shù)及產(chǎn)品都很貧乏,自然碳排量也極小,完全可靠大自然自然中和。
1959—1980年洗衣粉的噴粉塔以混凝土塔和磚塔為主。在此階段國內(nèi)大量興建洗衣粉噴粉裝置,洗衣粉基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。生產(chǎn)能力較小,一般都在5000~30000 t/a。塔徑多為Φ3~5 m,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,即料漿配制、高壓噴粉、過篩、包裝。配料包裝全部人工(人工拆包、人工稱量、人工倒料、人工包裝),勞動(dòng)強(qiáng)度大,勞動(dòng)環(huán)境差,能耗高。燃料多為人工煤氣、重油。據(jù)記載當(dāng)時(shí)每噸洗衣粉的耗能60~70 ㎏重油,折標(biāo)煤約90 ㎏/t。
1981—1990年我國洗衣粉裝置(含濃縮粉裝置)大量引進(jìn)外國先進(jìn)技術(shù)裝備。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國引進(jìn)了自動(dòng)配料、噴粉裝置約25套,附聚成型洗衣粉裝置約9套。使國內(nèi)部分企業(yè)的技術(shù)裝備水平達(dá)到或接近20世紀(jì)80年代末90年代初的國際水平。引進(jìn)裝置的能力一般在50000 t/a左右,塔徑多為Φ6~7 m。這些裝置的引進(jìn)極大地提高了我國洗衣粉裝置的生產(chǎn)能力,促進(jìn)了我國洗衣粉行業(yè)技術(shù)裝備的發(fā)展,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低了能耗。每噸洗衣粉的耗能降至35~45 ㎏重油,折標(biāo)煤約60 ㎏/t。能耗降低40%左右。在降低能耗改善環(huán)境的同時(shí),碳相對(duì)排量也在相對(duì)減少,同時(shí)較好地滿足了國民的消費(fèi)需求。
20世紀(jì)90年代,我國洗衣粉生產(chǎn)裝置不再繼續(xù)引進(jìn)。從此開始消化吸收,自行設(shè)計(jì)、制造,而且裝置的規(guī)模和自動(dòng)化程度不斷提高。根據(jù)規(guī)模要求塔徑多為Φ6~8 m,塔內(nèi)料漿噴槍逐步由單層改為雙層,雙層噴槍比單層噴槍的生產(chǎn)能力可增加約20%,此時(shí)塔的噴霧干燥強(qiáng)度可達(dá)0.6 t/m2左右。料漿配制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)稱量連續(xù)供料,改進(jìn)了料漿配制罐攪拌器的結(jié)構(gòu),料漿配制濃度由55%提高到70%以上,減少了料漿水分蒸發(fā)量40%,有效地降低了能耗,減少了碳排量。對(duì)于噴粉塔的干燥熱源,國內(nèi)多數(shù)企業(yè)已改用凈化后的燃煤或生物質(zhì)煙道氣,與燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐相比較,不僅降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,也起到綜合利用之目的。產(chǎn)品包裝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)稱量自動(dòng)封口,裝置生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全計(jì)算機(jī)控制。產(chǎn)品品種增多,質(zhì)量明顯提高,勞動(dòng)生產(chǎn)率得到極大的提高。
三氧化硫磺化裝置是合成洗滌劑工業(yè)中不可缺少的化工裝置之一,在合成洗滌劑生產(chǎn)工程中起到承上啟下的關(guān)鍵作用,其工藝技術(shù)的先進(jìn)性、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到合成洗滌劑的質(zhì)量。三氧化硫磺化裝置的技術(shù)與裝備的發(fā)展歷程與洗衣粉的發(fā)展類似。
20世紀(jì)80年代前,烷基苯的磺化一直采用發(fā)煙硫酸作為磺化劑。煙酸磺化工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備數(shù)量少,但產(chǎn)品質(zhì)量差,勞動(dòng)環(huán)境差,安全性能低,原料消耗高(發(fā)煙硫酸的有效利用率僅達(dá)35%)。產(chǎn)品磺酸含量只能達(dá)到85%,色澤深,無機(jī)鹽含量10%以上。產(chǎn)品只能用于一般洗衣粉或洗衣膏的配制。落后的發(fā)煙硫酸磺化技術(shù),嚴(yán)重地影響著我國洗滌劑產(chǎn)品質(zhì)量的提高,同時(shí)也制約著合成洗滌劑工業(yè)的發(fā)展。
80年代末期,我國在引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)和研制,成功研制先進(jìn)的磺化技術(shù)和設(shè)備,縮小了與國際水平的差距,并逐步將其系列化、專業(yè)化、規(guī)?;?,目前已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,為我國洗滌劑生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。
2000年以來,我國相繼建成多套3.8 t/h、5 t/h及5 t/h以上規(guī)模的大型磺化裝置,在工藝技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備也有了新的理解和創(chuàng)新,比如新型節(jié)能環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用、尾氣循環(huán)處理及安全設(shè)計(jì)模式,并且關(guān)鍵性非標(biāo)設(shè)備全部國產(chǎn)化設(shè)計(jì)制造。新技術(shù)新設(shè)備的應(yīng)用有效地減輕了環(huán)保的壓力,節(jié)約了能耗,降低了碳排量。
三氧化硫比發(fā)煙硫酸作磺化劑相比有諸多優(yōu)點(diǎn):第一,大大節(jié)約硫資源,三氧化硫磺化為發(fā)煙硫酸磺化用硫量的三分之一;第二,由于磺酸中硫酸含量少,中和時(shí)耗堿量降低,在提高磺酸品質(zhì)的同時(shí)原料成本大大降低;第三,由于原料為硫磺,運(yùn)輸較為方便、安全、運(yùn)輸量也?。坏谒?,由于中和后產(chǎn)品含鹽量低,可作為多種用途,除生產(chǎn)合成洗衣粉外,可配制液體洗滌劑等高檔產(chǎn)品;第五,此工藝適應(yīng)于多種有機(jī)原料的磺化/硫酸化,并且為發(fā)展新型洗滌劑如烯基磺酸鹽、甲酯磺酸鹽的工業(yè)化提供了條件;第六,經(jīng)過不斷開發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng)新已成功跨領(lǐng)域應(yīng)用于生產(chǎn)油田三采助劑和潤滑油助劑領(lǐng)域。正因?yàn)槿趸蚧腔に嚨膬?yōu)越性越來越明顯,在洗滌劑工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展,其前景越來越廣闊。
三氧化硫磺化技術(shù)的發(fā)展過程也充分體現(xiàn)了碳中和的過程,即節(jié)能減排、降低消耗、提高效率、提高質(zhì)量、減少運(yùn)輸和庫存。
合成洗滌劑工業(yè)循序漸進(jìn)的發(fā)展,從無到有,從弱到強(qiáng),仔細(xì)分析其實(shí)完全也遵循碳達(dá)峰、碳中和的路線和規(guī)律。人們?cè)诖罅渴褂貌煌愋秃铣上礈靹┑耐瑫r(shí),也增加了碳排量,所以必須在增加產(chǎn)能的同時(shí)進(jìn)行技術(shù)和裝備的不斷改進(jìn)和更新?lián)Q代。
針對(duì)我們行業(yè)來講,“碳達(dá)峰”的實(shí)際意義是什么?在實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰”過程中,將會(huì)增加各種物質(zhì)有效數(shù)量(即:有一定質(zhì)量的數(shù)量),同時(shí)也是一個(gè)不斷的進(jìn)行碳中和的過程,不能等到碳排量達(dá)到峰值再開始中和,“碳中和”“碳達(dá)峰”實(shí)際是一個(gè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程。在這個(gè)過程中要避免和減少不必要或不應(yīng)該出現(xiàn)的碳排量和無效的碳排量。合成洗滌劑濃縮化路線就是行業(yè)減少碳排量的有效途徑之一。
濃縮化洗滌劑作為新一代的洗滌產(chǎn)品,分為粉狀(濃縮洗衣粉)和液體(濃縮洗衣液)兩大品類。液體濃縮洗滌劑包括濃縮洗衣液、濃縮洗潔精、濃縮柔順劑、洗衣凝珠等產(chǎn)品。濃縮洗滌劑使用原材料成分更精,具有節(jié)能節(jié)水、減少塑料包裝材料使用和消耗、降低了運(yùn)輸及儲(chǔ)存空間、降低運(yùn)輸成本、降低了二氧化碳和廢棄物、污染物排放量等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為全球市場(chǎng)洗滌劑產(chǎn)品綠色化發(fā)展的重要措施。
目前,濃縮化洗滌劑在歐洲和北美市場(chǎng)已經(jīng)得到了廣泛的普及。歐洲肥皂、洗滌劑和護(hù)理產(chǎn)品協(xié)會(huì)(簡(jiǎn)稱:AISE)1997年開始進(jìn)行濃縮化洗滌劑推廣,從洗衣粉逐步轉(zhuǎn)向洗衣液。AISE近期發(fā)布的報(bào)告顯示:最近幾年,歐洲肥皂、洗滌劑和護(hù)理產(chǎn)品協(xié)會(huì)三次持續(xù)開展?jié)饪s化自愿倡議行動(dòng),明顯地推動(dòng)了液體和粉體濃縮化。在過去的20年間,歐洲的洗滌劑市場(chǎng)發(fā)生了巨大的變化,技術(shù)進(jìn)步推動(dòng)了濃縮洗滌劑的發(fā)展,使消費(fèi)者每次洗衣劑的用量明顯減少。2017年與1997年相比,共節(jié)省了大約300萬噸洗滌劑的使用量。液體化產(chǎn)品已快速發(fā)展成為歐洲洗滌用品市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品,這種需求帶動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)不斷推出濃縮化產(chǎn)品。
我國是洗滌劑生產(chǎn)和消費(fèi)大國,近20年來從技術(shù)和設(shè)備開發(fā)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展,但與歐美發(fā)達(dá)國家相比還有較大的差距,特別是濃縮型產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備還有待于進(jìn)一步開發(fā)和創(chuàng)新。在擴(kuò)大內(nèi)需和增加研發(fā)投資方面,洗滌劑行業(yè)此前主要在大宗日化基礎(chǔ)原料和產(chǎn)品發(fā)展較快,高端、差異化、技術(shù)含量比較高的原料和產(chǎn)品還需要加強(qiáng)其短板。
據(jù)有關(guān)報(bào)道,目前,濃縮化成為全球市場(chǎng)洗滌劑產(chǎn)品綠色化發(fā)展的重要措施。據(jù)介紹,美國液體洗滌劑濃縮化率達(dá)98.8%[1],歐洲達(dá)近80%[1],日本達(dá)98.9%[1],韓國達(dá)66%。中國液體洗滌劑市場(chǎng)占有率僅為40%[1],其中濃縮洗衣液占比只有4%[1],國內(nèi)液體洗滌劑使用率明顯偏低。遠(yuǎn)低于歐美等發(fā)達(dá)國家,尚有巨大發(fā)展空間。合洗行業(yè),目前正在有力推進(jìn)洗滌劑濃縮化進(jìn)程,是落實(shí)國家環(huán)保、能源戰(zhàn)略的需要,是洗滌用品行業(yè)節(jié)能減排綠色發(fā)展的重要任務(wù),加快推動(dòng)洗滌劑濃縮化是行業(yè)綠色發(fā)展的重要選擇,已成為合洗行業(yè)的共識(shí)。
推進(jìn)洗滌劑濃縮化,除加大技術(shù)裝備的研發(fā)力度外,還需要全社會(huì)共同努力,需要每個(gè)人從自身做起,要加強(qiáng)輿論宣傳引導(dǎo),在全社會(huì)倡導(dǎo)綠色消費(fèi),低炭生活理念。聯(lián)合更多企業(yè),開展?jié)饪s洗滌劑進(jìn)校園、進(jìn)社區(qū)、進(jìn)機(jī)關(guān)等公益性活動(dòng), 介紹濃縮化、綠色化產(chǎn)品使用方法,引導(dǎo)消費(fèi)者把使用濃縮化產(chǎn)品作為一種綠色低碳生活方式。
當(dāng)前是洗滌用品行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要機(jī)遇期,洗滌用品工業(yè)綠色發(fā)展之路是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保證。我們要以習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想為指導(dǎo),堅(jiān)持新發(fā)展理念,緊扣高質(zhì)量發(fā)展要求,堅(jiān)持以深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,把加快洗滌產(chǎn)品濃縮化進(jìn)程作為推動(dòng)洗滌行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措,以提高洗滌產(chǎn)品質(zhì)量和培育、樹立洗滌產(chǎn)品品牌,來實(shí)現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí);以向消費(fèi)者提供質(zhì)量品牌產(chǎn)品,來滿足人民消費(fèi)升級(jí)和高品質(zhì)生活的新需求。
隨著全球低碳時(shí)代的到來,國內(nèi)洗滌劑工業(yè)與全球洗滌劑市場(chǎng)也在接軌。隨著消費(fèi)需求的升級(jí),日化洗滌用品的綠色化、濃縮化、功能化、個(gè)性化將成為發(fā)展的主導(dǎo)趨勢(shì)。技術(shù)創(chuàng)新是推進(jìn)洗滌用品工業(yè)升級(jí)發(fā)展的重要支撐,行業(yè)應(yīng)加大新原料、新工藝、新裝備的研發(fā)力度,以滿足人民美好生活的需要,為實(shí)現(xiàn)我國提出的碳達(dá)峰和碳中和目標(biāo)作出洗滌劑行業(yè)應(yīng)有的貢獻(xiàn)。