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1201-2 回風(fēng)順槽采空區(qū)下合理錯(cuò)距及圍巖控制技術(shù)研究

2022-03-15 08:12
山東煤炭科技 2022年2期
關(guān)鍵詞:回風(fēng)順采空區(qū)錨桿

王 帥

(山西汾西瑞泰正中煤業(yè)有限公司,山西 靈石 031308)

1 概況

汾西瑞泰正中煤業(yè)1201-2工作面井下位于一采區(qū)西北部,工作面北鄰椒仲舊井,南鄰一采區(qū)軌道上山,西鄰井田邊界,東部為實(shí)體煤層。工作面上部為2上號(hào)煤層1201-1采空區(qū)(2017 已采)和1203-1采空區(qū)(2019 已采)。1201-2工作面開采2下號(hào)煤層,屬二疊系下統(tǒng)山西組中部,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含3 層夾矸,夾矸厚度0.35 m,煤層厚度2.2~3.1 m,平均厚度為2.8 m。工作面區(qū)域2下號(hào)煤層與2上號(hào)煤層間的平均間距為6.0 m,兩煤層間的巖層主要為砂質(zhì)泥巖和細(xì)粒砂巖,2上號(hào)煤層上覆巖層主要為砂質(zhì)泥巖和細(xì)粒砂巖。1201-2回風(fēng)順槽主要為1201-2工作面提供行人、回風(fēng)和運(yùn)料服務(wù),巷道長度為750 m,設(shè)計(jì)巷道沿煤層底板掘進(jìn),巷道斷面為矩形,掘進(jìn)寬度×高度=4400 mm×3100 mm。

2 巷道與采空區(qū)合理錯(cuò)距分析

2上號(hào)煤層與2下號(hào)煤層屬于近距離煤層,其中2上號(hào)煤層開采后,其上覆巖層會(huì)在采動(dòng)影響下產(chǎn)生破壞和彎曲下沉,使得2下號(hào)煤層覆巖形成多介質(zhì)屬性特征。另外2上號(hào)煤層開采會(huì)破壞煤層底板的完整性,這種破壞會(huì)對(duì)2下號(hào)煤層圍巖的變形產(chǎn)生較大的影響。為有效分析近距離采空區(qū)下巷道合理的布置位置,為維護(hù)巷道圍巖穩(wěn)定提供基礎(chǔ),采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件對(duì)1201-2回風(fēng)順槽與上覆1203-1回采順槽間的合理間距進(jìn)行分析。

根據(jù)1201-2工作面的賦存情況,建立長×寬×高=110 m×10 m×45 m 的數(shù)值模型,模型底部邊界作固定處理,兩側(cè)邊界限制其水平位置,模型頂部施加等效自重荷載,并在上下煤層工作面開采區(qū)域采用網(wǎng)格加密處理。結(jié)合眾多近距離煤層采空區(qū)下巷道合理布置位置相關(guān)研究[1-3],本次模擬主要對(duì)1201-2回風(fēng)順槽與上覆1203-1回采順槽間錯(cuò)距為10 m、20 m、30 m 和40 m 時(shí)圍巖變形特征進(jìn)行對(duì)比分析,具體模型方案示意如圖1。

數(shù)值模型建立完畢后,為有效掌握2上號(hào)煤層開采后周邊煤體和底板煤巖體內(nèi)的應(yīng)力分布特征,分別在2下號(hào)煤層底板(測線1)、2下號(hào)煤層(測線2)和2下號(hào)煤層頂板(測線3)布置應(yīng)力監(jiān)測線。現(xiàn)根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,分別對(duì)1201-2回風(fēng)順槽與上覆采空區(qū)不同錯(cuò)距下的圍巖應(yīng)力和塑性區(qū)分布狀態(tài)進(jìn)行分析。

(1)圍巖應(yīng)力。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,通過收集測線數(shù)據(jù)能夠繪制出3條測線的應(yīng)力曲線如圖2。

圖2 不同錯(cuò)距下巷道圍巖應(yīng)力分布圖

分析圖2 可知,2下號(hào)煤層回采時(shí),當(dāng)回風(fēng)順槽與上覆1203-1回采順槽間的間距為10 m 時(shí),回風(fēng)順槽位于應(yīng)力降低區(qū),巷道掘進(jìn)后,整體應(yīng)力水平較低,最大應(yīng)力小于2.0 MPa;當(dāng)回風(fēng)順槽與上覆1203-1回采順槽間內(nèi)錯(cuò)20 m 時(shí),巷道處于應(yīng)力降低區(qū)與原巖應(yīng)力恢復(fù)區(qū)的交界處,巷道掘進(jìn)后兩幫側(cè)應(yīng)力水平相差較大,巷道左幫應(yīng)力最大值為8.92 MPa,右?guī)蛻?yīng)力最大值小于2.0 MPa;當(dāng)回風(fēng)順槽與采空區(qū)間內(nèi)錯(cuò)30 m、40 m 時(shí),下煤層回采巷道處于采空區(qū)矸石支承影響區(qū),巷道掘進(jìn)后兩幫煤體的應(yīng)力呈現(xiàn)出明顯增高的現(xiàn)象,另外巷道兩幫側(cè)的底板巖體應(yīng)力明顯增長,但巷道頂板巖體的應(yīng)力呈現(xiàn)出一定的降低趨勢(shì)。

(2)圍巖塑性區(qū)。根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果能夠得出回風(fēng)順槽與采空區(qū)不同錯(cuò)距下圍巖塑性區(qū)發(fā)育特征如圖3。

分析圖3 可知,當(dāng)回風(fēng)順槽與上煤層回采巷道內(nèi)錯(cuò)10 m 時(shí),在上煤層頂板開采結(jié)構(gòu)的保護(hù)下,下煤層回采巷道處于應(yīng)力降低區(qū),巷道掘進(jìn)后,圍巖塑性區(qū)發(fā)育較為均衡,塑性區(qū)的破壞深度在2~3 m的范圍內(nèi);當(dāng)回風(fēng)順槽與上煤層回采巷道內(nèi)錯(cuò)20 m布置時(shí),巷道處于應(yīng)力降低區(qū)向原巖應(yīng)力恢復(fù)區(qū)的過渡區(qū)域內(nèi),下煤層回采巷道左幫塑性區(qū)域掘巷前塑性區(qū)發(fā)育連成一個(gè)整體,圍巖塑性區(qū)發(fā)育深度≤2.5 m;當(dāng)內(nèi)錯(cuò)30 m、40 m 時(shí),下煤層回采巷道處于下煤層開采的底板塑性區(qū)內(nèi),圍巖塑性區(qū)的破壞范圍增大,造成周邊煤巖體的塑性破壞程度不斷增大。

圖3 不同錯(cuò)距下巷道圍巖塑性區(qū)分布圖

綜合上述分析可知,1201-2回風(fēng)順槽內(nèi)錯(cuò)上覆1203-1回采順槽的合理錯(cuò)距為10~20 m,結(jié)合回風(fēng)順槽的具體賦存情況,充分考慮工作面開采的安全性,最終確定回風(fēng)順槽與上覆采空區(qū)間的錯(cuò)距為20 m。

3 支護(hù)方案及效果

3.1 支護(hù)方案

根據(jù)1201-2工作面回風(fēng)順槽與上覆2上號(hào)煤層采空區(qū)間的具體關(guān)系,結(jié)合回風(fēng)順槽的賦存特征可知,2下號(hào)煤層與2上號(hào)煤層間的平均間距為6 m,且2上號(hào)煤層頂板的砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖層裂隙發(fā)育,2下號(hào)煤層開采期間對(duì)底板具有一定的破壞深度。為確保錨網(wǎng)索主動(dòng)支護(hù)的效果,需提升2下號(hào)煤層頂板的主動(dòng)承載能力。由于2下號(hào)煤層開采的破壞,2上號(hào)煤層頂板破壞程度較大。綜合目前現(xiàn)有近距離煤層開采的研究結(jié)論和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)[4-7],確定1201-2工作面回風(fēng)順槽采用注漿短錨索+錨桿的支護(hù)方案,具體支護(hù)參數(shù)如下:

(1)頂板支護(hù)。錨桿采用Φ22 mm×1800 mm的高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,間排距為800 mm×800 mm,錨固采用加長錨固,錨桿預(yù)緊扭矩為300 N·m,兩頂角錨桿與頂板成20°布置,其余錨桿垂直頂板布置;錨索采用Φ21.6 mm×3500 mm 的短注漿錨索,間排距為1200 mm×1500 mm,錨索每排布置4 根,預(yù)緊力為210 kN,注漿材料采用水泥漿,水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,水泥漿水灰比為0.5,注漿終孔壓力為4 MPa;頂部錨桿索間采用W 型鋼帶進(jìn)行連接,鋼帶規(guī)格為長×寬×高=5000 mm×280 mm×5 mm,采用網(wǎng)格為100 mm×100 mm、尺寸為1600 mm×900 mm 的金屬網(wǎng)進(jìn)行護(hù)表。

(2)兩幫支護(hù)。幫部錨桿的參數(shù)同頂板,間排距為750 mm×800 mm,兩幫角錨桿與幫部成20°布置,其余錨桿均垂直巷幫布置,幫部采用塑鋼網(wǎng)進(jìn)行護(hù)表,網(wǎng)幅規(guī)格為4000 mm×1000 mm,網(wǎng)片壓茬連接,搭接長度為100 mm,相鄰網(wǎng)片間采用16#鐵絲連接。

具體1201-2工作面回風(fēng)順槽支護(hù)方式如圖4。

圖4 回風(fēng)順槽支護(hù)斷面圖(mm)

3.2 效果分析

1201-2工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間,每間隔50 m布置一個(gè)巷道圍巖變形觀測點(diǎn),測點(diǎn)緊跟迎頭設(shè)置,采用十字布點(diǎn)法進(jìn)行觀測分析。根據(jù)觀測數(shù)據(jù)能夠繪制得出圍巖變形曲線,現(xiàn)選取測站1~3 的觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析,圍巖變形曲線如圖5。

分析圖5可知,1201-2工作面回風(fēng)順槽掘進(jìn)期間,圍巖變形主要出現(xiàn)在巷道掘出后的0~20 d 內(nèi),頂?shù)装寮皟蓭妥冃卧谠撾A段處于快速增長階段,圍巖變形速率快;當(dāng)巷道掘出20 d 后,圍巖變形速率大幅降低,圍巖逐漸趨于穩(wěn)定;當(dāng)巷道掘出25 d 后,圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。最終頂?shù)装逡平亢蛢蓭鸵平康淖畲笾捣謩e為92 mm 和105 mm。

4 結(jié)論

根據(jù)1201-2工作面回風(fēng)順槽的賦存特征,通過數(shù)值模擬分析回風(fēng)順槽與上覆1203-1回采順槽間的合理間距,確定回風(fēng)順槽內(nèi)錯(cuò)上覆采空區(qū)20 m?;谙锏赖刭|(zhì)條件及模擬結(jié)果,設(shè)計(jì)巷道采用注漿短錨索+錨桿的支護(hù)方案,并對(duì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)支護(hù)方案實(shí)施后的效果分析可知,巷道在20 m錯(cuò)距和現(xiàn)有支護(hù)下圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)。

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