金 平, 李志剛, 馬文峰, 王子軍, 朱麗媛, 李 樂
(一汽奔騰轎車有限公司奔騰開發(fā)院, 吉林 長春 130012)
車燈往往被人們稱為汽車的眼睛, 而車燈內(nèi)部的起霧問題會極大地影響整車的外觀品質(zhì)和行車安全, 是各大主機廠經(jīng)常出現(xiàn)的售后反饋問題。 在車燈面罩內(nèi)側噴涂防霧涂層是一種簡單有效的方法, 但對噴涂技術、 環(huán)境要求高,同時廢品率高, 所以導致車燈成本額外增加, 約增加10元/只。 為了節(jié)約成本, 本文介紹一種通過合理布置防水透氣結構, 取消防霧涂層, 經(jīng)試驗驗證也可以有效防止霧氣產(chǎn)生的方法。
T99車型左/右后組合燈總成及中后組合燈總成, 外面罩的內(nèi)側帶有防霧涂層, 如圖1所示。
圖1 外面罩內(nèi)側帶防霧涂層
使用防霧涂層是在車燈面罩內(nèi)側表面均勻地噴涂一層無色、 透明的防霧漆, 當在潮濕環(huán)境下霧氣產(chǎn)生后, 防霧漆中的親水物質(zhì)會將霧氣變成一層均勻的1~5μm厚的水膜,從而使人視覺上看不出霧氣的存在, 但是防霧涂層成本較高。 通過對標上汽大眾、 上汽通用、 一汽大眾、 一汽奧迪、長安、 長城、 廣汽、 紅旗等后組合燈產(chǎn)品, 外面罩內(nèi)側均不帶防霧涂層, 如表1所示。 另外, 豐田的卡羅拉、 雷凌、致炫等后組合燈產(chǎn)品, 以前帶有防霧涂層, 現(xiàn)在新款也都取消了。
表1 對標其他主機廠后組合燈產(chǎn)品
通過對標結果可見, 奔騰車型的后組合燈產(chǎn)品也可以取消防霧涂層, 那么如何來保證潮濕環(huán)境下面罩內(nèi)側不產(chǎn)生霧氣或者產(chǎn)生霧氣時消散快呢? 霧氣的形成受兩個因素的影響, 一個是外部潮濕的環(huán)境, 另一個是燈具內(nèi)部氣流的循環(huán)通暢性。 我們的設計思路就是從這兩個方面進行研究, 可以通過合理地布置防水透氣結構來提升燈具的循環(huán)性能, 并需要經(jīng)過臺架試驗來驗證優(yōu)化方案的有效性。
對后組合燈自身結構進行分析, 首先保證霧氣循環(huán)通道的通暢性, 確保燈具內(nèi)部零件之間形成一個橫截面積為25~35mm2循環(huán)通道; 其次在殼體上適當布置防水透氣膜及擋水筋結構, 提升防水透氣性能。 左/右后組合燈總成各布置1個, 由于中后組合燈總成為貫穿一體式, 長度較長, 通過制作快速樣件打孔進行試驗驗證。 通過不同位置開孔試驗, 按循環(huán)效果最好的結果, 最終確認透氣膜的合理間距,如圖2所示。
圖2 殼體上布置防水透氣膜及擋水筋結構
在殼體上布置防水透氣膜及擋水筋結構, 取消防霧涂層后, 進行了臺架試驗來驗證優(yōu)化方案的有效性。 對左/右后組合燈總成、 中后組合燈總成分別進行起霧除霧試驗、 淋雨試驗、 防雨試驗, 充分模擬用戶實際使用場景, 如圖3所示。
圖3 相關試驗圖片
經(jīng)過兩輪臺架試驗后, 試驗均合格 (圖4), 面罩內(nèi)側均無霧氣產(chǎn)生, 證明優(yōu)化方案切實有效, 進而可以取消防霧涂層, 降低成本。
圖4 試驗結果
通過取消防霧涂層, 整車成本可以降低約40元, 如果按照生命周期10萬輛計算, 可以節(jié)省400萬元, 數(shù)額相當可觀, 這樣可以為主機廠及車燈廠均帶來較高的經(jīng)濟收益,互惠互利, 合作共贏。
本次優(yōu)化方案在很大程度上降低了整車成本, 可以在后續(xù)新車型上橫展應用, 即在前期設計階段, 通過結構上設計通暢的循環(huán)通道, 并結合合理布置防水透氣結構提升防水透氣效果, 經(jīng)臺架試驗驗證, 確保潮濕環(huán)境下無霧氣產(chǎn)生或霧氣消散快。 如試驗合格, 就可以取消防霧涂層,這樣不但可以降低整車成本, 也可以有效降低起霧現(xiàn)象的產(chǎn)生及售后抱怨的發(fā)生概率, 同時也可以提升整車燈具產(chǎn)品品質(zhì)。