張弛
(大連海輝通信發(fā)展有限公司 遼寧大連 116023)
隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國已經(jīng)成為世界上最大的制造強(qiáng)國,每天都會有大量的產(chǎn)品從生產(chǎn)車間被制造出來,而這些工作也是由大量機(jī)械設(shè)備來完成的。隨著機(jī)電自動化控制與一體化設(shè)計的發(fā)展,我國制造業(yè)逐漸擺脫了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,同時,也將可持續(xù)發(fā)展理念融入工業(yè)生產(chǎn)中,徹底改變了企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的浪費、隨意排放污染物的陋習(xí),實現(xiàn)了綠色、健康生產(chǎn)[1]。本文通過對機(jī)電自動化控制和一體化設(shè)計的分析,并結(jié)合目前機(jī)械電子行業(yè)的發(fā)展情況,對這一新的生產(chǎn)體系給人們的生產(chǎn)生活帶來的變化進(jìn)行了討論。
機(jī)電一體化是伴隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展而產(chǎn)生,并被廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中,機(jī)電控制是指由一個控制系統(tǒng)把一個控制器和一個被控物體相連,利用不同的控制裝置,不需要人為地操作,就可以自動地使設(shè)備和機(jī)械按照預(yù)定的程序運行,從而完成預(yù)定的工作。機(jī)電自動化系統(tǒng)是一種高效、智能化、自動化的系統(tǒng),因為它的工作幾乎不需要人工干預(yù)。只需利用計算機(jī)、微電子等技術(shù),對相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、加工,從而使不同的生產(chǎn)設(shè)備同時執(zhí)行不同的任務(wù)[2]。在工作生產(chǎn)過程中,機(jī)電設(shè)備要依據(jù)大量的資料來運行,其中涉及的技術(shù)也是多種多樣,而自動控制技術(shù)則是將各種技術(shù)結(jié)合起來,形成一個整體的控制體系。利用遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù),工作人員能在任何時候都能依靠計算機(jī)對生產(chǎn)過程實時監(jiān)測,實時掌握各工序的生產(chǎn)狀況,并盡可能地確保機(jī)電工作生產(chǎn)的精確度。該系統(tǒng)能有效地降低員工的勞動強(qiáng)度、減少人為錯誤,同時,也能降低員工在生產(chǎn)過程中的風(fēng)險[3]。從機(jī)電行業(yè)的觀點出發(fā),采用機(jī)電一體化技術(shù),實現(xiàn)一體化的生產(chǎn)流程,能夠便于企業(yè)的管理和控制,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
車間工人們要設(shè)置好操作流程,并在任何時候都要保證設(shè)備的狀態(tài)正常,其余的工作都由機(jī)械來完成。自動化與一體化是企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的靈魂,而機(jī)電一體化技術(shù)與一體化設(shè)計更需要精確度,因此,在集成系統(tǒng)的設(shè)計過程中,需要考慮到市場、產(chǎn)品性能等因素[4]。集成系統(tǒng)的設(shè)計完成后,需要對其應(yīng)用的可行性進(jìn)行檢驗,并對其本身的缺陷進(jìn)行完善和完善,使之成為一個具有可行性的體系。在此過程中,自動化與一體化的有機(jī)結(jié)合,能使整個生產(chǎn)流程更加順暢、準(zhǔn)確。機(jī)電自動化控制系統(tǒng)是將機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備和自動控制設(shè)備有機(jī)結(jié)合在一起,從而極大地推動了整個機(jī)械系統(tǒng)的集成,這對機(jī)電師而言是一項很大的挑戰(zhàn),其必須在兩者之間尋找一個平衡,通過集成的方式將整個機(jī)電設(shè)備的性能進(jìn)行優(yōu)化。
目前,國內(nèi)有關(guān)工業(yè)的自動控制系統(tǒng)主要有DCS、FCS和PLC,其中,PLC是最常見的。PLC是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種具有完成邏輯運算、定時、計數(shù)功能的自動控制設(shè)備。隨著計算機(jī)和微電子技術(shù)的迅速發(fā)展,在單臺設(shè)備、多臺設(shè)備和工業(yè)生產(chǎn)的自動化都發(fā)揮了巨大的作用。
PLC的研發(fā)人員一直在致力于提升軟件的開發(fā)水平,很多公司都采用了與之相適應(yīng)的動態(tài)軟件組合,以改善整個系統(tǒng)的性能,并減少成本,從而使其成為一個具有人機(jī)友好度的控制系統(tǒng)。
隨著智能控制技術(shù)的不斷發(fā)展,其安全性也在不斷地提升。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,用戶對開放程度的要求越來越高,現(xiàn)場總線技術(shù)和以太網(wǎng)技術(shù)也將隨之發(fā)展。
以國家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的開放式設(shè)計,可與第三方軟件、硬件技術(shù)相結(jié)合,使PLC的性能得到進(jìn)一步提高,應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏訌V闊。在今后的發(fā)展中,PLC將永遠(yuǎn)占據(jù)工業(yè)自動化領(lǐng)域的主導(dǎo)地位,而新一代的PLC系統(tǒng)將會在保證其穩(wěn)定性、通信性能、安全性等方面得到進(jìn)一步的提高[5]。PLC的發(fā)展將更好地適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要,從而為自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供較為完備的解決方案。
在進(jìn)行機(jī)電一體化設(shè)計時,應(yīng)遵循穩(wěn)定原則。系統(tǒng)的穩(wěn)定性是最重要的,不能因為外部因素而引起系統(tǒng)的變化,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。
在機(jī)械和自動控制的一體化設(shè)計中,應(yīng)堅持精準(zhǔn)的原則。在保證系統(tǒng)的功能可用性的前提下,最大限度地降低錯誤率,設(shè)計得越精確,產(chǎn)品的精度也就越高。
在進(jìn)行機(jī)電一體化設(shè)計時,應(yīng)遵循“快速反應(yīng)”的原則。由于機(jī)電自動化運行體系的自身特點,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,就會對產(chǎn)品的性能造成很大的影響,所以容災(zāi)策略的反應(yīng)速度將會對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生很大的影響,所以,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,必須要保證系統(tǒng)能夠迅速進(jìn)行響應(yīng),只有保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
目前,使用的機(jī)械設(shè)備都是由不同的廠家提供,這些設(shè)備的轉(zhuǎn)換和接口并不統(tǒng)一,這對設(shè)備與設(shè)備之間的對接是很不利的。所以,對各種接口的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模塊化管理是十分必要的,這樣各個廠家制造的各種機(jī)械設(shè)備都能在任意一種控制系統(tǒng)中使用,從而方便了供貨商之間的溝通。
隨著智能技術(shù)、心理學(xué)等計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,使得機(jī)電控制和自動控制的結(jié)合變得更加精確,同時,也使得整個生產(chǎn)過程的工作效率得到了極大的提升。機(jī)電一體化和自動化控制系統(tǒng)的智能化是大勢所趨。
在信息技術(shù)快速發(fā)展的今天,各種信息都是通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行傳遞的,它的傳播范圍和傳播速度都比以前快了許多。所以,不管是機(jī)電控制系統(tǒng)還是自動化控制系統(tǒng),只要你的能力夠強(qiáng),系統(tǒng)足夠的完善,就能夠得到迅速推廣,這樣市場規(guī)模的擴(kuò)大對于行業(yè)來說是有著極大的推動作用[6]。
對一體化設(shè)計的關(guān)鍵問題進(jìn)行探討,能有效地解決各種設(shè)計環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題,防止因不合理的設(shè)計而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障,從而影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。所以,對機(jī)電控制一體化設(shè)計的關(guān)鍵問題進(jìn)行深入探討是十分有必要的。
近年來,機(jī)電一體化設(shè)計越來越受到重視,而要把它搞好,就必須要有一個設(shè)計的核心思想。因此,要對機(jī)電產(chǎn)品的內(nèi)在特性進(jìn)行分析,探索其功能要求,加強(qiáng)對各種分析和設(shè)計成果的分析和研究,在堅持核心設(shè)計思想的前提下進(jìn)行設(shè)計,從而保證機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計符合實際的要求[7]。
在機(jī)電一體化設(shè)計中,實現(xiàn)機(jī)電系統(tǒng)的電氣線路設(shè)計,主要是利用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的互聯(lián),將網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與機(jī)電設(shè)備相連,利用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備來控制機(jī)電系統(tǒng),從而優(yōu)化現(xiàn)有的設(shè)備的操作流程,達(dá)到最佳的生產(chǎn)效果。因此,在機(jī)電設(shè)備的設(shè)計中,必須重視對機(jī)電系統(tǒng)的控制,使其達(dá)到最佳的設(shè)計目的,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量不會受到影響,使其達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益,從而推動整個工業(yè)的發(fā)展。
機(jī)電功能模塊的設(shè)計主要是為了完善機(jī)電控制系統(tǒng),并將其與機(jī)電一體化相結(jié)合,從而保證各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間能夠協(xié)調(diào)工作,從而達(dá)到綜合生產(chǎn)的目標(biāo)。因此,在設(shè)計時,要充分考慮到各個功能模塊的整合路徑,并通過一體化組織的方式來優(yōu)化機(jī)械制造的流程,從而使機(jī)電自動控制一體化的多個功能優(yōu)勢得以發(fā)揮。
通過遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置,可以對機(jī)械的工作運行狀況進(jìn)行實時的調(diào)節(jié),保證機(jī)器的工作狀態(tài)處于最佳,從而提高設(shè)備的工作質(zhì)量,保證工作人員的人身安全,從而消除傳統(tǒng)的機(jī)器運轉(zhuǎn)中的缺陷。機(jī)電一體化技術(shù)可以將生產(chǎn)過程中的各種信息通過顯示屏和工作指示燈傳送給控制中心,尤其是在設(shè)備發(fā)生故障的時候,可以根據(jù)設(shè)備的自主判斷結(jié)果進(jìn)行報警,同時,工作人員在收到故障信息后,能夠及時組織維修人員進(jìn)行維修,從而減少生產(chǎn)中的損失[8]。
要推動機(jī)電一體化的發(fā)展,就需要在設(shè)備的材質(zhì)和功能上進(jìn)行革新。首先,要盡量選擇最適宜的材料,對機(jī)械的操作要求進(jìn)行全面的分析,并最終做出綜合結(jié)論,選擇具有較高強(qiáng)度和較高韌性的材料。為了保證機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量,在產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程中,必須要考慮到材料的壽命,采用輕型、耐磨、耐用的材料。其次,在進(jìn)行系統(tǒng)功能創(chuàng)新時,必須要實現(xiàn)機(jī)電一體化的功能,才能滿足廣大用戶的需要,還可以提高企業(yè)的市場競爭力,并不斷優(yōu)化機(jī)電一體化的功能,創(chuàng)造出更多的綜合性系統(tǒng)。通過對市場和顧客的調(diào)研,設(shè)計師可以了解市場和顧客對產(chǎn)品的需求,對現(xiàn)有的產(chǎn)品進(jìn)行分析和總結(jié),從而達(dá)到對產(chǎn)品功能的革新,并對其進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控,根據(jù)用戶的反饋來優(yōu)化產(chǎn)品的性能,從而不斷開發(fā)出符合消費者需要的新產(chǎn)品。
首先,采用智能操作裝置,實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的遙控,可以解決傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備制造精度低下的問題,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,提高機(jī)器的工作效率。其次,該方法還能提高生產(chǎn)工人的生產(chǎn)安全,防止生產(chǎn)安全事故危及人身安全。例如,在自動化的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)中,機(jī)械生產(chǎn)過程就會變得井然有序,能夠最大限度地減少工作中發(fā)生錯誤,縮短工作時間,提高工作效率,并且可以精確地控制原材料的用量,保證物料的配比。因此,在設(shè)計過程中,要更加注重系統(tǒng)的精確度,盡可能對設(shè)備的性能進(jìn)行優(yōu)化,保證生產(chǎn)中各種產(chǎn)品的質(zhì)量。
隨著機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展和完善,其生產(chǎn)的產(chǎn)品領(lǐng)域也隨之?dāng)U展。但是,由于產(chǎn)品的種類和應(yīng)用領(lǐng)域都有了很大的變化,因此,在進(jìn)行機(jī)電一體化設(shè)計的時候,必須要不斷地進(jìn)行功能模塊的創(chuàng)新和完善,從而達(dá)到更好的設(shè)計效果,保證產(chǎn)品的性能符合用戶的要求,從而達(dá)到最好的設(shè)計效果[9]。機(jī)電一體化模塊的設(shè)計,是解決產(chǎn)品性能不完善的重要途徑,它可以提高制造商的核心競爭力,滿足不同客戶的需要,從而提高產(chǎn)品在市場上的競爭力。
在目前的情況下,機(jī)電一體化技術(shù)要朝著系統(tǒng)化的方向發(fā)展,開放式的設(shè)計可以使設(shè)計結(jié)構(gòu)得到最優(yōu)化,保證機(jī)電設(shè)備的功能更加完善,從而保證各個系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)工作,達(dá)到高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。系統(tǒng)化設(shè)計要遵循一定的原則,因為所有的產(chǎn)品和程序都是由系統(tǒng)設(shè)計來決定的,所以系統(tǒng)必須要按照既定的生產(chǎn)計劃來進(jìn)行生產(chǎn),同時,還要對系統(tǒng)進(jìn)行全面的管理,保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。
機(jī)電一體化技術(shù)和自動化控制技術(shù)的融合,使計算機(jī)集成和制造系統(tǒng)不再是一盤散沙,而是可以全面掌握全局的動態(tài),這種整合可以使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源配置得到最優(yōu)化,從而打破以往的單一部門間的制約,將產(chǎn)品的生產(chǎn)和運營的管理戰(zhàn)略相結(jié)合,最大化發(fā)揮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)潛能。
智能機(jī)器人也是一種集成了機(jī)電控制系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)的技術(shù),最初的機(jī)器人只能根據(jù)工作人員的命令進(jìn)行一系列的操作,缺乏靈活性和多樣性。而隨著科技的發(fā)展,由于傳感器的敏感度提高,機(jī)器人可以通過簡單收集周圍的環(huán)境和作業(yè)對象的數(shù)據(jù),然后通過電腦進(jìn)行分析和處理,從而進(jìn)行下一步的操作?,F(xiàn)在的機(jī)器人已經(jīng)具備了一定的智能水平,能夠進(jìn)行復(fù)雜的運算,反饋大量的信息,并且能夠根據(jù)不同的情況,進(jìn)行靈活操作,這就是集成了機(jī)電控制和自動化控制的技術(shù)。
將機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于CNC 機(jī)床的效果是十分顯著的,極大地提高了CNC的精度,為制造高品質(zhì)、高品質(zhì)的產(chǎn)品提供了極大的幫助。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)的日常生活中越來越多地采用了機(jī)電自動化和一體化設(shè)計。機(jī)電一體化的自動控制技術(shù)和一體化設(shè)計可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)省大量的人力、物力,同時,也可以使產(chǎn)品的質(zhì)量得到改善,推動了工業(yè)各方面的技術(shù)水平的持續(xù)提高,推動了自動化技術(shù)的蓬勃發(fā)展。本文總結(jié)與分析了機(jī)電控制技術(shù)的一體化設(shè)計中的技術(shù)要點,從最關(guān)鍵的因素和核心思想出發(fā),探討了整個系統(tǒng)的各個功能模塊的設(shè)計,并制訂出了各種優(yōu)化方案,希望能夠極大地提高機(jī)電產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化水平,減少人工操作所產(chǎn)生的錯誤,達(dá)到生產(chǎn)自動化的目標(biāo),為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益,這對促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)模式的發(fā)展具有重要意義,是制造業(yè)發(fā)展進(jìn)步不可缺少的技術(shù)。