胡佳寧
隨著3D打印技術(shù)的興起和應(yīng)用,文化創(chuàng)意產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制作方式也逐漸豐富起來,結(jié)合數(shù)字雕刻、新材料的3D打印技術(shù)可有效解決產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方面的問題,為從事文創(chuàng)產(chǎn)品開發(fā)的行業(yè)提供了新的解決方案。
傳統(tǒng)文化創(chuàng)意產(chǎn)品大多數(shù)都是批量化大規(guī)模生產(chǎn)出來的,且開發(fā)周期漫長,不能滿足現(xiàn)代消費(fèi)者個性化、多樣化的消費(fèi)需求。而3D打印技術(shù)具有效率高、可定制化等特點(diǎn),能讓各種各樣的創(chuàng)意及需求轉(zhuǎn)化成現(xiàn)實(shí)。因此,這一新技術(shù)在當(dāng)今文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)中有著巨大的發(fā)展空間。
3D打印技術(shù)簡述
3D打印技術(shù)是一種先進(jìn)的成型技術(shù),又稱增材制造技術(shù),該技術(shù)以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),采用快速成型材料,以逐層打印的方式來構(gòu)造物體。依照打印原理可分為選擇性激光燒結(jié)法(SLS)、立體平板印刷法(SLA)、分層實(shí)體制造法(LOM)、熔融沉積式法(FDM)等多種技術(shù),不同的技術(shù)也決定了各類3D打印機(jī)的特點(diǎn)和成本[ 1 ]。
隨著3D打印技術(shù)的日益發(fā)展,該技術(shù)在各行各業(yè)中發(fā)揮著重要作用。在工程領(lǐng)域已有該技術(shù)制造的新型材料,有的已在實(shí)際中被應(yīng)用;在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,利用該技術(shù)制造的骨骼、器官等已被應(yīng)用到對患者的治療中;在考古、文博行業(yè)也在運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行古生物、文物的復(fù)原與修復(fù)工作。
數(shù)字模型制作
常見建模方式
數(shù)字建模技術(shù)主要有兩種:3D掃描、三維數(shù)字建模。
3D掃描:是使用3D掃描設(shè)備對已有實(shí)物進(jìn)行掃描,將原有物體的結(jié)構(gòu)信息采集并保存下來,再通過專用軟件轉(zhuǎn)化為數(shù)字模型文件。目前,受掃描設(shè)備的限制,其尚可還原模型外部表面,但精確度通常不高,還需要利用軟件進(jìn)行再加工。
三維數(shù)字建模:數(shù)字建模是從零到有,重新建立完整立體數(shù)字模型的方式。以應(yīng)用廣泛的多邊形(Polygon)建模為例,其主要依靠鼠標(biāo)、參數(shù)對多邊形的點(diǎn)(Vertex)、邊(Edge)、面(Face)等子層級進(jìn)行編輯和修改,從而實(shí)現(xiàn)建模過程。近幾年又發(fā)展出基于數(shù)位壓感技術(shù)的數(shù)字雕刻建模方式,解決了傳統(tǒng)多邊形建模過程中大量使用鼠標(biāo)和命令編輯操作所帶來的效率低下等問題。數(shù)字雕刻過程類似于傳統(tǒng)泥塑造型,結(jié)合多種數(shù)字雕刻工具對模型進(jìn)行雕刻,能夠達(dá)到更加豐富的細(xì)節(jié)效果,這是一種先進(jìn)的數(shù)字模型制作技術(shù)。
數(shù)字建模實(shí)例
本文以卡通角色類文創(chuàng)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)為例。其主要運(yùn)用成熟的Maya多邊形建模、ZBrush數(shù)字雕刻技術(shù)進(jìn)行制作,并分析數(shù)字建模中多種造型技術(shù)的應(yīng)用。本設(shè)計(jì)方案主要是依據(jù)一件傳統(tǒng)動物形象器具,經(jīng)過擬人化設(shè)計(jì)得到的卡通角色類文創(chuàng)產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)稿中既有對形體的整體設(shè)計(jì),也有對服飾、紋樣的設(shè)計(jì),并有完整的設(shè)計(jì)參數(shù)和比例數(shù)據(jù)。
1.低精度模型制作
低精度模型類似于傳統(tǒng)制作,首先要生成模型的雛形,后續(xù)的深入制作是在雛形的基礎(chǔ)上加以裝飾和修改。
在Maya軟件中導(dǎo)入三個視圖的設(shè)計(jì)圖,從角色軀干開始著手制作,建立一個多邊形的立方體,將它的寬度、高度、深度參照軀干設(shè)計(jì)調(diào)整到對應(yīng)位置,適當(dāng)添加Edge Loop(循環(huán)線)使點(diǎn)、線分布對應(yīng)設(shè)計(jì)圖的軀干外輪廓。同理,頭部、四肢等也是通過類似的方式先創(chuàng)建立方體再進(jìn)行編輯修改,對稱部位只制作一邊,另一邊通過鏡像得到。在制作中還可以利用Multi-cut Tool(多切割)工具、Extrude(擠出)工具對模型局部進(jìn)一步編輯,如角色頭部的五官等凸起部位的刻畫就可以使用擠出工具來實(shí)現(xiàn)。
多邊形建模的優(yōu)勢就在于通過點(diǎn)、線、面的結(jié)合快速確定模型外形,不同部位分開建立,既可以直觀了解整體與各部位造型之間的關(guān)系,又為下一步雕刻制作做好了充分準(zhǔn)備。當(dāng)角色雛形基本完成后,要進(jìn)一步檢查以避免超過4條邊的多邊形出現(xiàn),然后再導(dǎo)出三維軟件通用的obj格式模型文件。
2.高精度模型制作
本案例使用ZBrush數(shù)字雕刻軟件制作高精度模型,該軟件主要功能都集中在建模部分,界面布局簡潔。ZBrush忽略了多邊形點(diǎn)、線、面的特性,將模型當(dāng)作一個整體,在進(jìn)行塑造時(shí),筆刷可以對局部區(qū)域進(jìn)行調(diào)整,并且隨著筆刷的移動,受到影響的區(qū)域也隨時(shí)發(fā)生變化[ 2 ]。雕刻步驟通常是:雛形制作—局部調(diào)整—增加面數(shù)—精雕細(xì)節(jié),在這個過程中始終能以“整體—局部—整體”的視角進(jìn)行觀察。其制作多邊形模型的精度可以高達(dá)數(shù)億個多邊形面,直接使用數(shù)字壓感筆進(jìn)行操作,加上豐富的數(shù)字筆刷庫,使得建模過程更加直觀。
將在Maya中制作的多邊形低模導(dǎo)入ZBrush中,在Geometry(幾何體)面板中對模型進(jìn)行Divide(細(xì)分),隨著細(xì)分級別的提高,模型表面的光滑程度也得到了提高,但局部結(jié)構(gòu)也會受影響而發(fā)生改變,可以依據(jù)設(shè)計(jì)圖做適當(dāng)調(diào)整。
ZBrush筆刷是模型制作中表現(xiàn)細(xì)節(jié)的重要工具,本案例模型制作以幾種常見筆刷為例進(jìn)行分析。其中,Standard用于刻畫模型表面的凸起和凹陷,如角色的關(guān)節(jié)、皮膚與衣服的褶皺;Clay接近雕刻中的黏土,可以增加或減少表面結(jié)構(gòu);Move通過拖拽方式來改變局部或整體形態(tài),以快速實(shí)現(xiàn)模型外形結(jié)構(gòu)的調(diào)整;Smooth對模型表面粗糙之處進(jìn)行平滑處理;在模型表面紋樣制作中,還可以利用Alpha筆刷,將事先準(zhǔn)備好的紋樣黑白元素圖導(dǎo)入Alpha筆刷庫中,再通過壓感筆的拖拽與強(qiáng)度設(shè)置得到符合設(shè)計(jì)要求的紋樣效果。
3.合并模型
為了便于對各部分細(xì)節(jié)的雕刻,頭部、軀干和四肢的模型是分開制作的,在制作過程中通過Alt鍵和鼠標(biāo)左鍵的結(jié)合來選擇所要制作的部分。對各部分模型的設(shè)計(jì)完成后,再按設(shè)計(jì)圖對模型整體進(jìn)行調(diào)整,之后就可以使用Zplugin(Z插件)面板中SubTool Master(多重工具大師)調(diào)板的Merge(合并)進(jìn)行整合,為了避免合并中出現(xiàn)結(jié)合問題,還需要提前打開Geometry面板中的Dynamesh(動態(tài)網(wǎng)格)按鈕,它的作用在于可以自動進(jìn)行拓?fù)?,重新?jì)算模型合并后的布線,這樣一個完整的數(shù)字角色模型文件就制作完成了。
輸出數(shù)字模型文件
由于本次角色模型的細(xì)節(jié)較多,完成后的模型多邊形面數(shù)達(dá)到上億個,通過Export工具導(dǎo)出的obj格式模型文件有著龐大的數(shù)據(jù)量,直接導(dǎo)入3D打印機(jī)將無法正常輸出。此時(shí)降低模型數(shù)據(jù)大小的方式就是減少多邊形面數(shù),常用的減少面數(shù)方式有ZRemesher(自動拓?fù)洌┡cDecimation Master(抽取大師)。
ZRemesher:打開Geometry面板找到ZRemesher調(diào)板中的Target Polygons Count輸入需要的面數(shù),這個步驟可執(zhí)行多次,直到達(dá)到合適的面數(shù)。我們來看操作過后的結(jié)果,以模型表面的紋飾為例,對比減面之前的高模,高模中的紋理清晰可見,但在執(zhí)行操作后的紋樣已經(jīng)變得模糊不清。
Decimation Master;在Zplugin面板中的Decimation Master調(diào)板,既可以通過百分比減少面數(shù),也可以通過指定面數(shù)降低精度。借鑒行業(yè)制作經(jīng)驗(yàn),在指定多邊形面數(shù)時(shí)一般可以選擇3.5萬個面或7.5萬個面,由于設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是卡通角色類模型,高度的實(shí)際尺寸一般在100mm左右,這般大小的模型其細(xì)微的細(xì)節(jié)是無法打印出來的,需要通過后期著色來彌補(bǔ),所以可直接點(diǎn)擊3.5萬個面的按鈕進(jìn)行操作,生成低模。執(zhí)行操作后模型表面網(wǎng)格已經(jīng)變得比較稀疏,通過SubTool面板上計(jì)數(shù)工具的統(tǒng)計(jì)的確是3.5萬個面。在模型質(zhì)量上,雖然面數(shù)明顯降低,但紋樣的細(xì)節(jié)依然得到保留。此工具的優(yōu)勢在于它可以直接指定模型多邊形的面數(shù),避免生成的模型精度具有不確定性。
另外,對比兩種減少面數(shù)的方式還可以通過打開網(wǎng)格顯示工具得以實(shí)現(xiàn),使用ZRemesher方式得到的模型表面是四邊面,使用Decimation Master方式得到的模型表面是三邊面。按照目前大多數(shù)3D打印機(jī)所接受的格式標(biāo)準(zhǔn),三邊面形式的模型文件適合大多數(shù)打印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
綜上所述,模型輸出設(shè)置主要有三點(diǎn)需要注意:第一,使用Decimation Master減少面數(shù);第二,多邊形的面數(shù)控制在1萬到10萬之間;第三,多邊形需要三角化處理。其中第二、三兩點(diǎn)也是3D打印行業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)。
3D打印設(shè)置與模型輸出
本次使用的3D打印機(jī)型號為小方S130,是一臺桌面級SLA(樹脂激光固化成型)高精度打印機(jī),最大單次成型范圍為130mm×130mm×180mm﹐打印精度為0.05mm/層。由于光敏樹脂在一定波長和強(qiáng)度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),其材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài),故該打印機(jī)的原理就是利用材料的逐層光固化并疊加的方式完成立體模型。受打印機(jī)成型范圍、方式與材料成本的限制,我們還需要對模型進(jìn)行尺寸、抽殼和支撐的設(shè)置。
尺寸設(shè)置:在這里主要結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)對寬度、高度、深度三個維度的尺寸進(jìn)行調(diào)整。本案例使用Meshmixer軟件對模型的尺寸進(jìn)行等比例縮放,故只要輸入一個維度的參數(shù),其他兩個維度的尺寸就自動生成了。
模型抽殼:為了提升打印的效率,以及對光敏樹脂材料成本的控制,模型需要制作成空心的,也就是進(jìn)行抽殼操作,同樣使用Meshmixer軟件進(jìn)行這一步驟。經(jīng)過調(diào)查,高度在100mm左右的角色模型產(chǎn)品以壁厚3mm為宜,為了使殘余樹脂不會封閉在打印好的模型體內(nèi),需要對模型進(jìn)行打孔以方便樹脂流出,一般需要在模型相對隱蔽且水平位置不同的部位添加至少兩個孔洞。
添加支撐:因?yàn)槟P筒豢赡茉诖蛴∑脚_上被騰空制作出來,所以必須要添加支撐以便于打印材料的逐層固化成型,與打印機(jī)配套的Dazzle3D打印軟件能夠提供自動生成支撐,且基本滿足打印需求。但我們在添加支撐時(shí)還需要注意這樣幾個方面:第一,盡量不要把支撐添加在角色模型的正面,后期支撐的修剪可能會破壞模型的表面,影響模型的美觀;第二,支撐的添加需要避開細(xì)節(jié),這樣能夠減少修剪支撐的復(fù)雜程度;第三,支撐的密度需要控制,既方便了后期修剪,又節(jié)省了打印材料。
以上這些設(shè)置全部完成后就可以開始打印了,打印時(shí)間會受到模型的復(fù)雜程度、樹脂型號和打印精度等因素的影響。待打印完成之后取下模型,利用修剪工具去除模型的支撐,再經(jīng)過酒精清洗及晾干,這樣一個經(jīng)過數(shù)字軟件設(shè)計(jì)和3D打印制作的白模就完成了。結(jié)合設(shè)計(jì)圖進(jìn)行對比,打印輸出模型與其基本保持一致,角色五官、肢體、服飾完整,細(xì)節(jié)清晰可見,達(dá)到了設(shè)計(jì)的預(yù)期要求。
3D打印技術(shù)優(yōu)勢
傳統(tǒng)角色類文創(chuàng)產(chǎn)品通常是個人或團(tuán)隊(duì)經(jīng)過設(shè)計(jì)、塑型、翻模、澆注、修模、上色等工藝制作出來的,這些對制作者的綜合素質(zhì)要求非常高,他們需要同時(shí)具備多種專業(yè)知識和工藝能力。特別是傳統(tǒng)的制作過程中還有大量繁瑣的步驟,如支架的制作、細(xì)節(jié)紋理的刻畫﹑翻模模具的制作等,消耗了大量的人力和物力。相比之下,利用數(shù)字雕刻技術(shù)和3D打印技術(shù)結(jié)合的制作工藝有以下三點(diǎn)優(yōu)勢:
高效率
使用傳統(tǒng)雕刻方法制作復(fù)雜的角色模型一般需要數(shù)十天的時(shí)間,但利用數(shù)字雕刻技術(shù),制作效率會成倍提高,雕刻完整的角色模型只要幾天,甚至只需幾個小時(shí)就可完成。例如,在數(shù)字模型制作中利用軟件的編輯工具,一步操作就能完成復(fù)制、對稱等工作,重復(fù)的工作量大幅度減少,而類似翻模和澆注的環(huán)節(jié)則被3D打印機(jī)替代完成。
高質(zhì)量
傳統(tǒng)制作中最主要的原稿只有一份,即使用翻模制作去復(fù)制,受制作工藝的限制可能會偏離最初的設(shè)計(jì);而數(shù)字雕刻的模型文件沒有原稿和復(fù)制品之間的差別,可以精準(zhǔn)呈現(xiàn)作品最初的設(shè)計(jì),生產(chǎn)的品質(zhì)得到了保證。一件復(fù)雜的數(shù)字雕刻作品的多邊形面數(shù)通常能達(dá)到數(shù)億個級別,可以雕刻出傳統(tǒng)雕刻方式難以呈現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。隨著新材料不斷被開發(fā),主流的3D打印機(jī)的精度已到達(dá)0.1~0.2mm,配合3D掃描、數(shù)字雕刻等技術(shù),可以呈現(xiàn)出傳統(tǒng)雕刻中的各種工具、技法的效果。
低成本
在過去,批量化生產(chǎn)模式與個性化需求定制模式是無法相互融合的,而受成本的影響,設(shè)計(jì)師、生產(chǎn)者也很少去思考市場真正需要什么樣的產(chǎn)品。數(shù)字雕刻技術(shù)的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是數(shù)字的形式,因此,它的調(diào)整和改變幾乎不受成本的限制,這能夠?yàn)橄M(fèi)者帶來“所見即所得”的體驗(yàn),而消費(fèi)者也將有機(jī)會參與到產(chǎn)品生產(chǎn)前期的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。雖然3D打印的設(shè)備和耗材的價(jià)格昂貴,但將其應(yīng)用在模型樣品開發(fā)測試和個性化定制的小批量生產(chǎn)中的成本優(yōu)勢明顯,不失為一個恰當(dāng)選擇。
本案例通過數(shù)字建模、3D打印技術(shù)制作卡通角色類模型產(chǎn)品,探索3D打印技術(shù)在文化創(chuàng)意產(chǎn)品領(lǐng)域中的應(yīng)用。隨著虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)技術(shù)的興起,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),數(shù)字產(chǎn)品能突破時(shí)空限制,讓更多人體驗(yàn)文化與科技結(jié)合的魅力。數(shù)字化技術(shù)與傳統(tǒng)制作技術(shù)相輔相成,相互促進(jìn),數(shù)字技術(shù)雖是新生事物,但本質(zhì)上只是制作工具、方法和材料等方面的進(jìn)步。隨著數(shù)字技術(shù)在行業(yè)中的普及與發(fā)展,從事這個行業(yè)的設(shè)計(jì)師不需要花費(fèi)太多的精力學(xué)習(xí)一個或多個復(fù)雜的制作軟件,而是有更多的時(shí)間投入到產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)中,從而真正提高產(chǎn)品的藝術(shù)性和功能性。如此,行業(yè)才能培養(yǎng)出設(shè)計(jì)理念更全面的文化創(chuàng)意產(chǎn)品和設(shè)計(jì)人才。
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