文／陳林 上海煉安工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 上海 201512

1、裝配式項(xiàng)目調(diào)研

近幾年，有關(guān)建筑工業(yè)化及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)政策不斷出臺(tái)，裝配式項(xiàng)目得到了飛速發(fā)展，使得裝配式建筑施工愈發(fā)普遍。但由于我國(guó)裝配式建筑比其他國(guó)家發(fā)展晚，在裝配式建筑飛速發(fā)展中遇到一些問(wèn)題，比如設(shè)計(jì)人員深化設(shè)計(jì)能力差、構(gòu)件設(shè)計(jì)不合理，混凝土預(yù)制廠的生產(chǎn)技術(shù)水平不高、模具標(biāo)準(zhǔn)化使用程度不高、工人操作水平低、未使用自動(dòng)化生產(chǎn)線，在構(gòu)件運(yùn)輸階段，構(gòu)件裝車順序受限、裝卸效率低、運(yùn)輸距離長(zhǎng)，在施工安裝階段，吊裝效率慢、預(yù)制構(gòu)件安裝施工技術(shù)水平不高、施工組織管理水平不足。各單位之間缺乏有效的協(xié)同機(jī)制，缺乏全產(chǎn)業(yè)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)，造成裝配式建筑項(xiàng)目進(jìn)度優(yōu)勢(shì)不明顯。

2、工程案例分析

2.1 工程概況

本工程位于上海浦東新區(qū)東方體育中心附近，地塊北至前耀路，南至林耀路，西至文騰路，東至東育路。本工程總建筑面積40020.93平方米，其中地上建筑面積26694.19平方米，地下建筑面積13326.74平方米。地上主要由5幢住宅樓，主要為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)。以4號(hào)樓為例，對(duì)裝配式住宅進(jìn)度管理與控制要點(diǎn)進(jìn)行分析研究，4號(hào)樓總建筑面積為6424.15平方米，總層數(shù)15層，裝配式為3至15層，總高度50米，裝配率為43.05%。

4#樓預(yù)制構(gòu)件主要有：剪力墻板、填充墻板、飄窗、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯、空調(diào)板、疊合樓板。預(yù)制構(gòu)件數(shù)量見(jiàn)表1：

表1 預(yù)制構(gòu)件數(shù)量表

2.2 影響因素

和傳統(tǒng)建造方式相比，裝配式建筑具有施工快、質(zhì)量好、綠色節(jié)能等優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際施工時(shí)，4#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工天數(shù)達(dá)到9.0天/層，發(fā)現(xiàn)存在影響進(jìn)度的因素較多，主要影響因素有：

（1）深化設(shè)計(jì)能力不強(qiáng)，各專業(yè)協(xié)同契合度不強(qiáng)，在構(gòu)件生產(chǎn)中，時(shí)有發(fā)生深化方案調(diào)整，更改模具的情況，構(gòu)件鋼筋與現(xiàn)澆鋼筋時(shí)有發(fā)生打架。

（2）構(gòu)件生產(chǎn)人員的專業(yè)水平和熟練程度不高，構(gòu)件生產(chǎn)以人工操作為主，構(gòu)件生產(chǎn)存在缺陷，經(jīng)常遇到預(yù)留鋼筋、吊孔螺栓被混凝土漿污染，構(gòu)件灌漿套筒偏位大，水電安裝預(yù)埋錯(cuò)誤。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員大多是農(nóng)民工，未經(jīng)培訓(xùn)考核即上崗，對(duì)預(yù)制構(gòu)件施工缺乏經(jīng)驗(yàn)。

（4）塔吊使用較頻繁，施工中存在吊裝其他工序施工所需的鋼管扣件、模板方木、鋼筋等，以及對(duì)構(gòu)件等進(jìn)場(chǎng)材料的卸車。

（5）預(yù)埋插筋有偏位，現(xiàn)澆鋼筋偏位大，構(gòu)件吊到樓層對(duì)應(yīng)位置后，不能快速將構(gòu)件吊裝到位，造成較長(zhǎng)時(shí)間占用塔吊。

3、裝配式項(xiàng)目進(jìn)度管理與改進(jìn)措施

3.1 深化設(shè)計(jì)與BIM技術(shù)應(yīng)用

3.1.1 深化設(shè)計(jì)

深化設(shè)計(jì)人員在熟透結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和安裝各專業(yè)圖紙后，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆分，拆分時(shí)應(yīng)校核各專業(yè)圖紙的符合性，拆分后的構(gòu)件加工圖要同構(gòu)件廠、施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行會(huì)審，形成構(gòu)件加工圖初稿。

在深化設(shè)計(jì)階段，考慮塔吊附墻與構(gòu)件結(jié)合形式，將塔吊附墻設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，此處的構(gòu)件需特殊標(biāo)注，便于安裝。

本工程裝配式樓層施工采用承插式盤扣懸挑腳手架，在深化設(shè)計(jì)階段，需在預(yù)制構(gòu)件上埋設(shè)懸挑鋼梁螺栓套管、斜支撐支撐點(diǎn)鋼板，能夠快速完成懸挑腳手架搭設(shè)，不影響作業(yè)層施工。

3.1.2 BIM技術(shù)應(yīng)用

1.建立BIM團(tuán)隊(duì)

建立有豐富同類工程BIM實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總承包管理團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)格按照確定的工作范圍及要求進(jìn)行BIM技術(shù)應(yīng)用管理和操作，并在項(xiàng)目全過(guò)程周期中，配合項(xiàng)目參建各方進(jìn)行各階段的BIM技術(shù)應(yīng)用工作實(shí)施。

2.建立BIM軟硬件平臺(tái)

建立適用于本工程的BIM軟硬件平臺(tái)，制定《BIM 技術(shù)實(shí)施策劃專項(xiàng)方案》并提交審核，嚴(yán)格按方案執(zhí)行BIM技術(shù)應(yīng)用流程管理、BIM信息交換標(biāo)準(zhǔn)管理、BIM技術(shù)協(xié)作管理、嚴(yán)控BIM技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量。

3.BIM 模型深化設(shè)計(jì)

采用BIM技術(shù)，對(duì)預(yù)留洞口及預(yù)埋管線進(jìn)行復(fù)合，重點(diǎn)處理預(yù)留預(yù)埋與土建銜接的節(jié)點(diǎn)模擬，并對(duì)結(jié)構(gòu)、設(shè)備及管線等進(jìn)行碰撞檢測(cè)，確保預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確，以及室內(nèi)凈空符合設(shè)備安裝要求。

4.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的BIM應(yīng)用

預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)與施工、預(yù)制構(gòu)件鋼筋與現(xiàn)澆鋼筋施工、綜合管線施工及節(jié)能施工等為關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。必須采取BIM技術(shù)，對(duì)上述節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)、鋼筋碰撞檢測(cè)、管線碰撞檢測(cè)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)4D施工模擬視頻、施工流程優(yōu)化、節(jié)點(diǎn)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)等BIM 應(yīng)用。

圖1 鋼筋碰撞檢測(cè)

本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝、水電安裝等各專業(yè)配合內(nèi)容多，圖紙深化工作量大，且為精裝修住宅，土建、機(jī)電安裝、弱電系統(tǒng)復(fù)雜，各專業(yè)分包穿插配合工作多，施工全過(guò)程使用BIM建筑信息模型技術(shù)解決設(shè)計(jì)圖、各專業(yè)施工圖、構(gòu)件加工圖的相符性，最終形成構(gòu)件加工圖。

3.2 構(gòu)件生產(chǎn)管理

首先，構(gòu)件廠技術(shù)人員全程參與到構(gòu)件加工圖深化和會(huì)審，把控構(gòu)件生產(chǎn)的關(guān)鍵要點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的模具制作有深刻的理解，運(yùn)用BIM技術(shù)對(duì)構(gòu)件中的鋼筋、管線、預(yù)埋件等進(jìn)行模擬作業(yè)。

其次，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化程度高的模具制作，采取模具樣板引路，首套模具制作完，進(jìn)行組裝校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)特殊構(gòu)件的模具，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位的把控，保證模具一次加工到位。

預(yù)制構(gòu)件廠根據(jù)預(yù)制構(gòu)件類型、特殊性等制定構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程圖，明確生產(chǎn)階段技術(shù)控制要點(diǎn)，在生產(chǎn)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)演示和培訓(xùn)，對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)管理。

駐廠監(jiān)造人員對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量全過(guò)程把控，主要把關(guān)內(nèi)容是預(yù)制構(gòu)件的原材料質(zhì)量、構(gòu)件幾何尺寸、平整度、線管線盒預(yù)埋、預(yù)留洞口、預(yù)埋套筒、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等是否符合規(guī)范要求。

構(gòu)件生產(chǎn)管理措施完善，能夠保證構(gòu)件出廠質(zhì)量，能夠按需求計(jì)劃進(jìn)行備貨，保證供應(yīng)。

3.3 現(xiàn)場(chǎng)管理

3.3.1 人員培訓(xùn)與交底

1.人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)

預(yù)制構(gòu)件的安裝精度的要求很高，作業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平將直接影響預(yù)制構(gòu)件安裝的精確度和安裝效率。項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)、細(xì)心的培訓(xùn)指導(dǎo)，提高作業(yè)人員的專業(yè)水平。

項(xiàng)目技術(shù)人員組織管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行鋼筋碰撞檢測(cè)、管線碰撞檢測(cè)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)4D施工模擬視頻、施工流程優(yōu)化、節(jié)點(diǎn)優(yōu)化方案設(shè)計(jì)等方面的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

2.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目生產(chǎn)、質(zhì)量、勞務(wù)作業(yè)人員等進(jìn)行構(gòu)件吊裝技術(shù)交底，對(duì)影響構(gòu)件吊裝的主要因素進(jìn)行講解，對(duì)樓層構(gòu)件吊裝順序進(jìn)行交底，對(duì)其他工序交叉施工提供工作面。

3.3.2 預(yù)埋鋼筋套板定位與固定

1.套板定位

根據(jù)預(yù)制剪力墻板、填充墻板的預(yù)埋插筋圖，制作對(duì)應(yīng)的鋼套板。在每塊鋼套板表面印刻軸線標(biāo)識(shí)線及軸線編號(hào)，將預(yù)埋插筋固定在鋼套板孔洞內(nèi)，精確校核，保證預(yù)埋插筋定位準(zhǔn)確。

2.套板固定

固定鋼套板用的φ10全絲桿與鋼筋焊接牢固后，再用兩只螺母將鋼套板固定在全絲桿上，全絲桿長(zhǎng)度約300mm，樓層混凝土澆筑時(shí)跟蹤復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整。

預(yù)埋鋼筋插筋精確度提升，減少吊裝時(shí)校正插筋的時(shí)間，有效縮短吊裝時(shí)間。

3.4 吊裝效率管理

3.4.1 合理安排吊裝任務(wù)

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排構(gòu)件和其他施工物資的吊裝，在各道工序規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)，將施工物資吊運(yùn)到作業(yè)面，合理安排塔吊的工作時(shí)間，對(duì)不可避免的交叉吊裝，可利用預(yù)制構(gòu)件作業(yè)人員非工作時(shí)間段進(jìn)行吊裝，減少?zèng)_突。

加強(qiáng)各工種之間的溝通協(xié)調(diào)，提高各工種之間的協(xié)同配合，高效的協(xié)同配合將有效提高吊裝效率。

3.4.2 易損構(gòu)件的吊裝

在吊裝易損構(gòu)件時(shí)，采用定型化保護(hù)板保護(hù)易損部位，減少對(duì)構(gòu)件的磕碰，從而保證構(gòu)件安裝質(zhì)量。對(duì)塔吊司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)對(duì)易損構(gòu)件的規(guī)范起吊。

3.4.3 提高構(gòu)件安裝效率

在吊裝大型、特殊構(gòu)件時(shí)，采用扁擔(dān)梁輔助吊裝，提高構(gòu)件吊裝過(guò)程中的平衡度，從而能夠快速將構(gòu)件安裝到位，縮短吊裝過(guò)程中的調(diào)整時(shí)間。

采用預(yù)制墻板工具式智能調(diào)垂系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)垂工作自動(dòng)化、信息化、智能化及調(diào)垂工具小型化。在滿足規(guī)范規(guī)定的墻板垂直度偏差要求的條件下，有效控制調(diào)垂精度，提高安裝效率。

3.4.4 模擬施工

利用BIM軟件進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件模擬施工，及時(shí)總結(jié)、優(yōu)化預(yù)制構(gòu)件的吊裝次序，有效縮短預(yù)制構(gòu)件吊裝與安裝時(shí)間。也可以利用BIM技術(shù)統(tǒng)計(jì)預(yù)制構(gòu)件的到場(chǎng)情況，避免預(yù)制構(gòu)件未到場(chǎng)而影響吊裝，可提前安排構(gòu)件到場(chǎng)。

4、裝配式項(xiàng)目進(jìn)度管理成效

經(jīng)采取改進(jìn)措施后，4#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度為6.0天/層，比原進(jìn)度提前3.0天/層，提前約40天完成4#樓主體結(jié)構(gòu)，大大地降低了各項(xiàng)成本。

工序時(shí)間：測(cè)量放線0.5天→墻板、樓梯吊裝1.5天→墻、柱鋼筋綁扎1天→模板安裝4.0天→疊合板、陽(yáng)臺(tái)板吊裝1.0天→梁板鋼筋綁扎1.5天→水電安裝預(yù)埋1.0天→混凝土澆筑0.5 天（計(jì)6.0天/層）。

前灘04-02地塊（住宅）項(xiàng)目4#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表2

表2 前灘04-02地塊（住宅）項(xiàng)目4#樓標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃

通過(guò)對(duì)裝配式項(xiàng)目進(jìn)度影響的主要因素進(jìn)行分析，從裝配式項(xiàng)目施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)度提升的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行把控，有效解決了裝配式項(xiàng)目進(jìn)度的影響因素，并作為成功案例在公司其他項(xiàng)目進(jìn)行運(yùn)用，施工水平達(dá)到同行業(yè)前列，順利實(shí)現(xiàn)了裝配式建筑施工便捷、綠色環(huán)保、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化等優(yōu)勢(shì)，使裝配式建筑在施工中獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

結(jié)論：

裝配式建筑是建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，更是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑。本文以前灘04-02地塊（住宅）項(xiàng)目為研究對(duì)象，總結(jié)了裝配式建筑項(xiàng)目進(jìn)度管理方法及改進(jìn)措施。在深化設(shè)計(jì)與BIM技術(shù)應(yīng)用、模具制作、構(gòu)件質(zhì)量保證、人員培訓(xùn)與交底、吊裝效率管理等方面進(jìn)行改進(jìn)之后，有效的提高了裝配式建筑項(xiàng)目的進(jìn)度，降低了建造成本，有利于逐步發(fā)展為工程總承包模式，有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，有效的提升了企業(yè)在建筑工業(yè)化領(lǐng)域的市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，為推動(dòng)建筑工業(yè)化穩(wěn)步發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保障。