陳燕
(恩希愛(杭州)薄膜有限公司 浙江杭州 311231)
丙烯酸樹脂材料具備耐候性、抗老化及耐腐蝕性等優(yōu)勢特性,研究發(fā)現(xiàn),其耐候性能最為顯著,為制作成膜劑的主要材料,還能夠作為改性劑,高度突顯出涂層的保色性、保光性、耐候性,涂層的效果優(yōu)良,可以表現(xiàn)出較強(qiáng)的裝飾作用。丙烯酸樹脂涂層具有較高的平整性和豐滿性,外層耐磨度、耐污度都較高。
丙烯酸樹脂按照生產(chǎn)方式分類,以乳液聚合和懸浮聚合、本體聚合為主。乳液聚合是一種以單體和引發(fā)劑、蒸餾水反應(yīng)聚合形成的丙烯酸樹脂,這種樹脂通常有50%的乳液及50%的水,呈乳膠溶液狀態(tài),有乳白泛藍(lán)的丁達(dá)爾現(xiàn)象,玻璃化溫度采用FOX 公式設(shè)計(jì),乳液分子量大,屬于環(huán)保型乳液。懸浮聚合的生產(chǎn)工藝非常復(fù)雜,通常制作的樹脂是固體狀態(tài),由甲基丙烯酸酯反應(yīng)形成,這種物質(zhì)有官能團(tuán),反應(yīng)釜中的反應(yīng)控制難度較大,產(chǎn)品質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。本體聚合的生產(chǎn)工藝效率高,制備時,主要將原料放在特殊塑料薄膜中,使其反應(yīng)成為結(jié)塊狀,通過粉碎和過濾,形成固體丙烯酸樹脂,具有較好的純度和穩(wěn)定性,但對溶劑溶解性較低,顏料分散性欠佳。
丙烯酸樹脂通常分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。前者是在成膜過程中無進(jìn)一步交聯(lián),相對分子量偏大,使用后的保光效果好,具有較強(qiáng)的保色性能,可以耐水、耐化學(xué)物質(zhì)侵蝕,無需較長時間的干燥,施工操作簡單、便捷,如果施工有缺陷或不達(dá)標(biāo),則可以重新涂飾,容易進(jìn)行返工。實(shí)踐研究顯示,熱塑性丙烯酸樹脂在制備鋁粉漆時的穩(wěn)定性好,具有較強(qiáng)的鋁粉白度,同時,鋁粉的定位性佳,這種丙烯酸樹脂通常用在汽車和機(jī)械、建筑及電器等領(lǐng)域。后者是一種具有官能團(tuán)的結(jié)構(gòu),制漆時,要添加環(huán)氧樹脂和氨基樹脂等,用其具有的官能團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),促使丙烯酸形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這類樹脂的分子量低,豐滿度好,光澤和硬度等指標(biāo)優(yōu)異,具有良好的耐溶劑性和耐候性,高溫烘烤條件下不會發(fā)生變色的問題,泛黃的風(fēng)險(xiǎn)低。熱固性丙烯酸樹脂與氨基酸樹脂結(jié)合形成氨基-丙烯酸烤漆,這種漆主要在自行車和卷鋼、摩托車等方面使用,具有較高的使用價值。
分散介質(zhì)不同,則丙烯酸樹脂的性質(zhì)存在差異,通常包括油性丙烯酸樹脂和水性丙烯酸樹脂。前者通常包括固體與液態(tài),如果樹脂固體含量超過30%,則表現(xiàn)為固體油性丙烯酸樹脂。通常,丙烯酸樹脂的固體含量高,說明含有的溶劑量少,市場應(yīng)用更為廣泛。后者一般分為固體與液態(tài),這種樹脂的節(jié)能環(huán)保特點(diǎn)明顯,同時,采買價格較低。涂料行業(yè)中運(yùn)用的樹脂大都是這類丙烯酸樹脂。水性固體丙烯酸樹脂以固態(tài)的形式存在,我國對這種丙烯酸樹脂的生產(chǎn)量不高,各大行業(yè)中的使用量較少,主要用于紙張上光油與印刷油墨領(lǐng)域,少部分領(lǐng)域需要采用特殊性質(zhì)的熱塑性固體丙烯酸樹脂,因?yàn)檫@種丙烯酸樹脂能發(fā)揮獨(dú)特的性能。
耐候性試驗(yàn)是產(chǎn)品配方優(yōu)化的關(guān)鍵,尤其是丙烯酸樹脂材料要高度重視耐候性試驗(yàn),如涂料、汽車安全玻璃等,要按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的耐候性試驗(yàn)。丙烯酸樹脂材料發(fā)生老化的關(guān)鍵點(diǎn)是陽光與潮濕等不良環(huán)境,材料耐候性試驗(yàn)要對陽光、雨露等自然因素造成的危害進(jìn)行試驗(yàn)[1]。采用氙燈進(jìn)行陽光模擬,照射丙烯酸樹脂材料或產(chǎn)品,以冷凝濕氣作為雨水與露水,將接受檢測的材料或產(chǎn)品置于試驗(yàn)箱內(nèi),使其接受光照與潮氣。注意保持這兩種自然環(huán)境交替循環(huán),在模擬自然環(huán)境不斷循環(huán)的狀態(tài)下周期性檢測,這種模擬環(huán)境能有效驗(yàn)證丙烯酸樹脂材料或產(chǎn)品的耐候性。丙烯酸樹脂耐候性試驗(yàn)可以在短時間內(nèi)了解到材料的危害情況,以數(shù)天或者數(shù)周時間,驗(yàn)證丙烯酸樹脂材料在戶外數(shù)月、數(shù)年的危害情況,這種人工加速的老化試驗(yàn)可獲得大量的數(shù)據(jù),并且數(shù)據(jù)的真實(shí)性高,試驗(yàn)人員根據(jù)數(shù)據(jù)采用新的材料,再對材料進(jìn)行合理的改造,綜合評價采用的配方對丙烯酸樹脂產(chǎn)品耐久性造成的影響,及時調(diào)整配方,全面評估配方變化對丙烯酸樹脂產(chǎn)品質(zhì)量和耐候性造成的影響。
丙烯酸樹脂材料耐候性試驗(yàn)比較理想的方法是自然氣候老化試驗(yàn),這種試驗(yàn)方法得出的數(shù)據(jù)和結(jié)果可靠性強(qiáng),無需較大的試驗(yàn)費(fèi)用,各項(xiàng)試驗(yàn)操作簡單便捷。但自然氣候老化試驗(yàn)對場地的要求很嚴(yán)格,需要保持陽光充足和暴露性好,自然氣候老化試驗(yàn)需要較長的時間才能獲得數(shù)據(jù)。例如,需要1年時間才能得到比較可靠的數(shù)據(jù),而實(shí)際的丙烯酸樹脂材料耐候性試驗(yàn)需要短時間獲得結(jié)果,等待時間不能過長,所以,通常要采用人工加速老化試驗(yàn),這種耐候性試驗(yàn)的時間短,獲得的數(shù)據(jù)比較理想,無需耗費(fèi)較長時間便可得到結(jié)果。
本文主要以聚丙烯酸樹脂為例。聚丙烯酸樹脂屬于一種高分子化合物,這種化合物是采用丙烯酸樹脂單體制成,具有中硬性的特點(diǎn),用于涂飾中的優(yōu)勢高。但因?yàn)闃渲慕Y(jié)構(gòu)性能,導(dǎo)致丙烯酸樹脂的耐熱、耐寒性能欠佳,不具有較強(qiáng)的耐磨性能,防水性能較差。樹脂的成分包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸等,形成的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)為線型狀,形成的薄膜理化性能主要有抗張強(qiáng)度和延伸率等方面特點(diǎn),前者表現(xiàn)為抗張強(qiáng)度為100~160g/mm2,后者在720%~900%,脆折點(diǎn)約為-5℃。并且樹脂的耐熱耐磨程度欠佳,不具有較強(qiáng)的耐寒性能和防水性能,有不耐溶劑的特點(diǎn),抗張強(qiáng)度總體欠佳。樹脂改性要注重上述特點(diǎn),綜合考慮樹脂性能特點(diǎn)和材料使用等方面,嚴(yán)格把控丙烯酸樹脂改性過程。
3.2.1 納米材料與丙烯酸單體原位聚合反應(yīng)
丙烯酸樹脂改性工藝技術(shù)較多,主要采用松香和植物油、聚酯、酚醛,以及醇酸、環(huán)氧、有機(jī)硅等物質(zhì)復(fù)合丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,通過改性提高丙烯酸樹脂的性能,或者賦予丙烯酸樹脂新的性能。納米材料與丙烯酸單體進(jìn)行原位聚合反應(yīng),這種技術(shù)能對丙烯酸樹脂進(jìn)行有效改性,通常可采用納米SiO2的Si-OH、聚丙二醇、異佛爾酮二異氰酸酯和丙烯酸羥乙酯結(jié)合,使其產(chǎn)生原位聚合反應(yīng),經(jīng)此形成含有SiO2/PU的納米丙烯酸酯聚合物[2]。由于納米材料的分散性能良好,無團(tuán)聚的特點(diǎn),聚合反應(yīng)后能形成UV 固化,這時能有效改善涂膜耐熱性,使丙烯酸樹脂材料的硬度明顯提高。
原位乳液聚合是一種丙烯酸樹脂耐候性改善的有效手段,通常采用甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯/納米碳酸鈣,對丙烯酸樹脂材料實(shí)施原位乳液聚合,使其形成納米復(fù)合乳液,以比例調(diào)整與醇酸乳液對其實(shí)施雜化改性,這種改性可能導(dǎo)致丙烯酸樹脂材料的耐沖擊性能稍微弱化,但能明顯增強(qiáng)涂膜光澤度,使涂膜的硬度顯著強(qiáng)化,附著能力也明顯提高。經(jīng)實(shí)踐研究顯示,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的比例為1∶1,采用4%的納米碳酸鈣和50%的醇酸乳液,能使丙烯酸樹脂材料的性能最佳,這是納米材料與丙烯酸單體原位聚合反應(yīng)改性的最佳配方。
3.2.2 丙烯酸與醇酸樹脂雜化技術(shù)
丙烯酸與醇酸樹脂雜化改性技術(shù)主要用于水性丙烯酸樹脂材料,能有效改性水性醇酸樹脂涂料的特點(diǎn),使其耐候性得到有效改善。以丙烯酸對水性醇酸樹脂進(jìn)行改性后,能改善材料的滲透性,醇酸乳液有良好的光澤度,可更好地滲透木材等材料,獲得的乳液材料有快干的特點(diǎn),使用過程中有保光的優(yōu)勢,能較長時間發(fā)揮保色作用,醇酸乳液的不良特點(diǎn)得到有效改善,如干燥速度慢的問題得到有效解決。在改性的過程中,應(yīng)注意不能把丙烯酸乳液、醇酸乳液機(jī)械地進(jìn)行簡單混合,要注重其他方面的把控,避免混合攪拌停止后材料出現(xiàn)分層的問題,雜化技術(shù)能有效防止上述問題的出現(xiàn)[3]。
目前,可實(shí)現(xiàn)丙烯酸與醇酸樹脂雜化改性的工藝技術(shù)較多。例如,醇酸樹脂保持低聚物狀態(tài),將其和丙烯酸單體結(jié)合以形成聚合反應(yīng),乳化后能獲得良好的耐候性;或在丙烯酸乳液狀態(tài)下,加醇酸樹脂低聚物產(chǎn)生聚合反應(yīng)。通常,丙烯酸與醇酸樹脂雜化技術(shù)改性可用常規(guī)乳液聚合反應(yīng),或者加用低分子質(zhì)量的甲基丙烯酸甲酯實(shí)現(xiàn)細(xì)乳液聚合反應(yīng),這種方法能有效提高丙烯酸樹脂材料的穩(wěn)定性,強(qiáng)化涂膜的性能。
3.2.3 紫外光固化工藝
紫外光固化丙烯酸樹脂材料的工藝分為陽離子和陰離子固化。常用的固化工藝是陰離子固化,因?yàn)楸┧針渲杏斜Q趸@種氧基能產(chǎn)生自由基,從而使紫外光固化丙烯酸樹脂材料的工藝能有效實(shí)現(xiàn)。一般在紫外光固化丙烯酸樹脂涂料過程中,可以采用的品種較多,如丙烯酸-環(huán)氧和丙烯酸-有機(jī)硅、丙烯酸-聚酯等,能使丙烯酸樹脂材料的耐候性得到有效改善。紫外光固化丙烯酸樹脂涂料工藝實(shí)現(xiàn)時,要注重涂料抗沾污性和耐候性的改善,有效加強(qiáng)涂料的化學(xué)抗性,常用的紫外光固化改性材料較多。例如,采用氟材料進(jìn)行改性,同時也具有較多的技術(shù)途徑,氟化丙烯酸酯現(xiàn)已商品化,采用氟化丙烯酸酯制成具備氟分子的紫外光固化丙烯酸樹脂材料,或者制備丙烯酸-環(huán)氧涂料,這種方法能有效提高丙烯酸樹脂材料的耐候性,同時深度增強(qiáng)丙烯酸樹脂材料的抗沾污性,使材料的整體性能有效增強(qiáng)。采用氟化多元醇與多異氰酸酯反應(yīng),這種物質(zhì)中加入丙烯酰的氧基,便可得到紫外光固化的聚氨酯-丙烯酸酯,材料的耐候性得到明顯改善。氟化多異氰酸酯以紫外光固化能制成丙烯酸-聚氨酯,這種物質(zhì)的耐候性強(qiáng),性能得到深度改良,但不利于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,因?yàn)樵系某杀据^高,選擇時,要注意綜合考慮產(chǎn)品特性和經(jīng)濟(jì)效益。
丙烯酸樹脂材料會直接和物品接觸,這種涂層要求黏合力強(qiáng),薄膜的柔軟性良好,具備良好的彈性,有較好的耐寒性,能抗溶劑。加工物品的過程中會進(jìn)行磨面等處理,使粒面被去除掉,再用樹脂材料對物品中進(jìn)行填充。應(yīng)注意在填充時不能太深,只要將物體的表面有效封閉即可,避免著色層向物品中不斷滲透,防止著色涂層的膜厚變薄,保證物品的涂飾效果良好,嚴(yán)格把控涂層的滲透深度,保證物品表面形成膜物質(zhì)封閉的效果,阻止涂層過程中出現(xiàn)裂漿,確保涂層的效果[4]。本次用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯涂層的效果顯著,這種物質(zhì)作為底漿的優(yōu)勢明顯,涂層后的底層效果良好,未見材料滲入物品深層,物品的封閉效果良好,粘附力強(qiáng),說明丙烯酸樹脂涂料的耐候性明顯改善。
物品涂飾要注重著色,通常要選擇適宜的顏料對物品的表面進(jìn)行著色,以達(dá)到遮飾的效果,保持涂飾的薄膜色澤鮮艷度良好,涂飾均勻且細(xì)致,確保涂料和底層的薄膜有良好的黏合力,注意保證薄膜的硬度。通常,用于中層著色的丙烯酸樹脂涂料硬度要良好,具備良好的抗張強(qiáng)度,同時耐磨性強(qiáng),延伸性和吸水性弱,耐寒性強(qiáng),并有著較強(qiáng)的抗溶劑性。中層著色的涂料要具備較強(qiáng)的遮飾能力,流平性良好,具備較好的成膜性,保證成膜的光澤度和均勻性。丙烯酸樹脂單體材料的耐熱度不夠,粘附力較低,薄膜強(qiáng)度欠佳,不能有效地耐磨,且耐溶劑性差。本次用丙烯酸與醇酸樹脂雜化技術(shù)改性的丙烯酸樹脂涂料改性效果顯著,涂料的光澤度和硬度明顯改善,有較強(qiáng)的耐熱性和耐寒性,說明丙烯酸與醇酸樹脂雜化技術(shù)能對丙烯酸樹脂的耐候性進(jìn)行有效改善。
物品的頂層光亮度非常關(guān)鍵,采用的涂料要具備良好的觀感性能,且耐干的性能高,具備良好的耐磨性能,黏合力強(qiáng),硬度要高,光澤度好,抗水性能強(qiáng)。注意,光亮頂層的涂料要選擇無色的材料,但也可以添加水不溶性染料對顏色進(jìn)行改善,更好地改善涂料的色澤,防止施工過程中發(fā)生脫色的問題。聚丙烯酸樹脂是光亮頂層的常用涂料,通常采用加入適當(dāng)?shù)墓饬羷┘纯?,這種方法能有效改善頂層涂層的效果。本次用紫外光固化工藝處理的丙烯酸樹脂涂料,其耐候性顯著改善,涂裝效率明顯提高,頂層的光澤度充分改善,得到有效保持[5-6]。
提高丙烯酸樹脂耐候性要?dú)v經(jīng)復(fù)雜的過程,嚴(yán)格把控丙烯酸樹脂改性,加強(qiáng)耐候性試驗(yàn),可以有效強(qiáng)化丙烯酸樹脂產(chǎn)品的耐候性,能更好地應(yīng)用于各大行業(yè),推動我國涂料工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。