劉繼　吳軒

摘要：輕烴是以原油輕組分為主的油品，是一種比較價廉的新型液體燃料，屬石油行業(yè)的一種半成品，它的生產(chǎn)過程中儲罐的排水是一個重要環(huán)節(jié)，本文就姬塬外輸總站伴生氣處理站輕烴儲罐液位計排水存在問題進(jìn)行分析解決。

關(guān)鍵詞：儲罐;液位計;防凍;環(huán)保

1.液位計存在問題

1.1姬塬外輸總站伴生氣處理站有6具儲罐，底部全安裝了雙比重疏水器進(jìn)行自動排水，雙比重疏水器是根據(jù)儲罐內(nèi)部介質(zhì)的比重進(jìn)行分離，排除多余的一種，從它的構(gòu)造來看使用要求比較高，適合純度比較高的液烴儲罐，對于液烴純度稍差的儲罐，稍有雜質(zhì)就會造成雙比重疏水器失靈，在排水過程中大量產(chǎn)品排進(jìn)排污罐，在進(jìn)行排污罐二次回收作業(yè)。

1.2液位計經(jīng)常出現(xiàn)大幅波動，不能準(zhǔn)確計量，造成每班的核產(chǎn)不準(zhǔn)確，特別是裝車銷售時不能及時計算出儲罐內(nèi)尺寸底數(shù)，造成報產(chǎn)延遲。

1.3因輕烴產(chǎn)品組分輕吸附力強，每次進(jìn)行液位計排水，罐內(nèi)污水會攜帶輕油及雜質(zhì)滲透到排污口下部地面，極難清理，造成罐區(qū)地面污染，帶來環(huán)保問題。

2.姬塬外輸總站伴生氣處理站液位計問題分析

2.1輕烴儲罐液位計的構(gòu)造及原理

2.1.1輕烴儲罐液位計是一種現(xiàn)場檢測儀表，也屬于安全附件，它的主體材質(zhì)一般為不銹鋼304/316/PP/PVC，儲罐液位計是由浮標(biāo)、連接鋼絲、導(dǎo)向滑輪、重錘指針、顯示標(biāo)尺等五部分組成。形狀一般以條狀為多，安裝方式可采用儲罐側(cè)裝或者兩端裝均可。

2.1.2液位計的工作原理是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理。當(dāng)檢測儲罐中介質(zhì)的液位升降時，液位計主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，紅色為被測儲罐內(nèi)介質(zhì)的液位。

2.2姬塬外輸總站伴生氣處理站儲罐介質(zhì)產(chǎn)品來源于原油穩(wěn)定分離器和脫丁烷塔底。

2.2.1脫丁烷塔進(jìn)液經(jīng)過了分子篩干燥塔，將大部分的水分子進(jìn)行吸附，使伴生氣露點達(dá)到-60度左右，所以脫丁烷塔底液烴進(jìn)罐攜帶水的可能性很小。

2.2.2原油穩(wěn)定器沒有經(jīng)過分子篩脫水，只是在分離器中進(jìn)行粗脫，原油穩(wěn)定器按每天進(jìn)罐液量78噸輕烴算，原油含水按0.3%計算，每天進(jìn)罐輕烴攜帶水量為0.6噸。

2.2.3原油穩(wěn)定撬屬于輕烴裝置的前段，進(jìn)儲罐的輕烴攜帶一定量的鐵銹、雜質(zhì)、沉淀物，到一定時間儲罐底部疏水器堵塞，這樣罐底部的水逐步聚集上升進(jìn)入液位計，液位計排液時會攜帶儲罐及管線內(nèi)的鐵銹、罐底部的雜質(zhì)附著地面。

3.改造措施

3.1返廠改造：將輕烴儲罐進(jìn)行切換，做方案進(jìn)行泄壓、清洗、蒸罐、拆卸吊裝，返廠將現(xiàn)有的液位計開口封堵，重新設(shè)計新液位計的開口位置，完成后焊口進(jìn)行探傷、試壓檢測，通過安監(jiān)部門檢驗，再配好新磁翻板液位計返送到現(xiàn)場，做措施安裝運行。

3.2現(xiàn)場改造：同樣必須泄壓、吹掃、蒸罐、做大量的防火措施，和廠家設(shè)計人員溝通出設(shè)計，現(xiàn)場報施工審批，經(jīng)各安全部門現(xiàn)場措施驗收批準(zhǔn)后進(jìn)行改造。

3.3預(yù)制安裝：在儲罐原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，最好采用石油化工行業(yè)常用的預(yù)制安裝，此方法不傷害設(shè)備本體，更不影響生產(chǎn)，屬于日常維護(hù)內(nèi)容，不需要設(shè)計，根據(jù)容器工作壓力、盛裝介質(zhì)、液位計接口選定材料。

3.4確定方案：對三種措施進(jìn)行對比分析選出最佳。

3.4.1第一種措施不僅工序繁瑣，加上運輸、安全責(zé)任、耗資較大，再加上設(shè)備所處地屬于嚴(yán)寒地帶，設(shè)計庫容緩沖為2.5天，遇到雨雪季節(jié)生產(chǎn)庫容得不到及時緩解就會形成憋庫，嚴(yán)重時會造成被迫停產(chǎn)。

3.4.2第二種措施同樣準(zhǔn)備工序繁瑣，不僅要廠家出變更設(shè)計，還得用高價錢聯(lián)系具有一定資格證件的施工隊伍，因為壓力容器的改造在《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》中要求很嚴(yán)格，改造后的壓力容器得重新檢測、打壓、試漏，還得聯(lián)系相關(guān)檢驗部門檢驗驗收，重新辦理登記使用證。

3.4.3第三種措施簡單明了，采用化工行業(yè)慣用的預(yù)制安裝，不傷害設(shè)備本體，更不影響生產(chǎn)，技術(shù)要求也不是很高，一般有資質(zhì)的焊工都能完成，當(dāng)然最主要的是要通過科學(xué)的分析論證才能實施預(yù)制，不能憑經(jīng)驗、感覺盲目實施。

4.對確定措施論證

姬塬外輸總站伴生氣處理站6具100方儲罐，液位計外觀構(gòu)造一樣，但儲存介質(zhì)不一樣，第一種是液化氣，第一種為液化氣、輕烴公用罐，第三種是只有輕烴，液化氣罐按照工藝含水特點可以忽略，其它五具罐改造完全一樣，只要分析單個儲罐簡易流程便可。

4.1從工作中設(shè)計的流程圖可以看出液位計排污閥下方有排水渠，直接從液位計連接一條管線至排污渠最為簡單，但儲罐液位計所排污水在水渠流向地埋排污罐要經(jīng)過12米的外排渠，再經(jīng)過20米封閉式排污渠才能進(jìn)地埋污水罐，目前罐區(qū)液位計所排污水量相對較少，夏季所排液體未進(jìn)地埋污水罐就以蒸發(fā)完，冬季因天氣寒冷流動性差，會結(jié)成積冰，不符合現(xiàn)場管理，更不符合安全環(huán)保要求。

4.2壓力差分析，輕油儲罐正常運行壓力為0.4-0.5mpa，在操作上如何保證進(jìn)液罐壓力在0.4-0.5mpa。

4.2.1可通過進(jìn)罐泵和平衡氣相管線來調(diào)節(jié)，平衡氣相管線的另一端壓力在0.7mpa以上，完全能保證輕烴儲罐壓力在0.4-0.5mpa。

4.2.2 設(shè)計上進(jìn)罐液烴泵壓力在1.1mpa，保證了進(jìn)液的壓力。

4.2.3 排污罐正常運行壓力為0.1-0.2mpa，最低可調(diào)至0.05mpa。兩個容器生產(chǎn)運行時的正常壓力差為0.2-0.4mpa，壓力關(guān)系完全成立。

5.后序工作

5.1改造后采用改造流程將液位計下流閥打開進(jìn)行排水，排至儲罐液位不波動為水排完，在進(jìn)行多次檢驗后，證明完全滿足儲罐計量要求，達(dá)到預(yù)期效果。

5.2將改造部分填寫儲罐區(qū)操作規(guī)程內(nèi)容中，要求員工每次巡檢至進(jìn)液罐時，按照改造實驗方法進(jìn)行操作，準(zhǔn)確計量儲罐介質(zhì)顯示量，其它儲罐在進(jìn)液時已做排污處理可以暫不排液，為了操作工更加準(zhǔn)確判斷液位計水已排凈，在預(yù)制管線最低點留有觀察口，配合液位顯示進(jìn)行判斷，避免將液烴產(chǎn)品進(jìn)入排污罐。

結(jié)束：這次改造經(jīng)過現(xiàn)場實際操作觀察，消除了儲罐區(qū)地面污染隱患，也無地面積冰現(xiàn)象，大大降低了員工的勞動強度，杜絕了因液位計顯示判斷不準(zhǔn)確，造成的儲罐液烴大量進(jìn)排污罐的損失，以前每月因液位計波動判斷不準(zhǔn)確，進(jìn)排污罐輕烴產(chǎn)品損失達(dá)到20噸，每噸按照最低價叁仟陸佰元計算，每年最少節(jié)約七十二萬元，消除了因計量不準(zhǔn)造成的裝車時突然沒量等尷尬局面。