趙子龍
(廣州大學(xué)廣東省地震工程與應(yīng)用技術(shù)重點實驗室)
結(jié)構(gòu)消能減震技術(shù)是在結(jié)構(gòu)某些部位(如支撐、剪力墻、連接縫或連接構(gòu)件)設(shè)置耗能裝置。在主體進入非彈性狀態(tài)前裝置率先進入耗能工作狀態(tài),通過該裝置產(chǎn)生摩擦、彎曲(或剪切、扭轉(zhuǎn))彈塑性(或粘彈性)滯回變形來耗散能量或吸收地震輸入結(jié)構(gòu)的能量,以減少主體結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)。消能減震耗能裝置主要包括傳統(tǒng)的金屬阻尼器、摩擦阻尼器、粘滯阻尼和新型的形狀記憶合金(SMA)阻尼器和質(zhì)量調(diào)諧(TMD)阻尼器,這些阻尼器均為單一耗能型減震裝置,即僅以一種耗能機制耗散能量,其耗能能力有限,不能同時適應(yīng)各級地震,如根據(jù)小、中震設(shè)計金屬阻尼器,在大震作用下,阻尼器因外荷載較大而超過其極限變形能力導(dǎo)致破壞,無法耗能;若根據(jù)大震設(shè)計摩擦阻尼器,則阻尼器在小、中震作用下,只能為結(jié)構(gòu)提供剛度,無法進行工作耗能。故國內(nèi)外一些學(xué)者基于“綜合利用不同耗能原理或機制來設(shè)計新型耗能減震器,即耗能器同時利用兩種或兩種以上的方式耗能”的思想提出了將多種阻尼器組合形成的新型復(fù)合阻尼器。復(fù)合阻尼器由于結(jié)合了各阻尼器的優(yōu)點,耗能單元之間取長補短,若對二者進行優(yōu)化組合設(shè)計后可實現(xiàn)“1+1>2”的效果,因此備受國內(nèi)外學(xué)者及工程界的關(guān)注。同傳統(tǒng)單一耗能型阻尼器相比,復(fù)合阻尼器不但具有耗能能力強和適應(yīng)性強等優(yōu)點,而且還能使各耗能單元協(xié)調(diào)工作,共同工作。因此,復(fù)合耗能阻尼器近年來在消能減震體系中得到了廣泛關(guān)注。
按照耗能機理分類,阻尼器可分為金屬阻尼器、摩擦阻尼器、黏彈阻尼器和黏滯流體阻尼器;按照相關(guān)性分類可分為位移相關(guān)型阻尼器和速度相關(guān)型阻尼器。但是目前的阻尼器大多是單一類型的阻尼器,耗能形式單一,在震后無法自復(fù)位,不能在小、大震下分階段耗能。復(fù)合型的阻尼器,是將不同類型的阻尼器或者不同的材料,通過構(gòu)造方面的特殊設(shè)計組合在一起,利用不同的耗能機制,使其能夠應(yīng)對不同的地震作用,耗能更徹底,能夠更好地保護主體結(jié)構(gòu)不在地震中受損。
形狀記憶合金(SMA)是一種具有超彈性、高阻尼和性形狀記憶功能等性能的新型智能材料。SMA 根據(jù)環(huán)境溫度的不同,可以分別表現(xiàn)出形狀記憶效應(yīng)和超彈性遲滯效應(yīng)。故一些學(xué)者根據(jù)SMA 不同的材料特性將其與阻尼器相結(jié)合組成復(fù)合阻尼器,并用于減震試驗研究,結(jié)果表明SMA 復(fù)合阻尼器不但具有良好的減震效果,還可以消除阻尼器的殘余應(yīng)變,使其具有自復(fù)位的功能。
左曉寶[1]等根據(jù)SMA 的超彈性特點,提出了一種超彈性SMA 復(fù)合摩擦阻尼器,該復(fù)合阻尼器的工作原理是通過內(nèi)外滑條的相對位移使SMA 變形耗能,另外還可以利用SMA 的約束使滑條之間發(fā)生摩擦進一步耗能。薛素鐸[2]等將Pall 摩擦阻尼器與SMA 絲相結(jié)合提出一種新型復(fù)合阻尼器。該阻尼器工作原理為當(dāng)外荷載受到小于摩擦起滑力時,阻尼器不工作;當(dāng)外力大于摩擦起滑力后,摩擦墊開始轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦耗能,同時相應(yīng)的SMA絲也產(chǎn)生變形耗能。錢輝、任文杰[3]等研制出一種自復(fù)位SMA 摩擦阻尼器(HSMAFD),如圖1 所示。該復(fù)合阻尼器也是通過摩擦板之間的相對滑動帶動SMA 進行拉伸和壓縮,使其同時產(chǎn)生摩擦耗能和SMA 變形耗能,另外SMA 還具有自復(fù)位的功能。戴納新[4]等提出一種新型壓電-SMA 變摩擦阻尼器,并對其進行了力學(xué)性能試驗。結(jié)果表明,SMA 絲能夠提供很好的自復(fù)位能力,智能壓電半主動和被動控制下的滯回性能穩(wěn)定。
圖1 自復(fù)位SMA 摩擦阻尼器構(gòu)造
金屬阻尼器取材簡單,耗能原理明確,其耗能效果與使用的金屬的數(shù)量有關(guān)。金屬阻尼器大多尺寸固定,耗能量固定;摩擦阻尼器耗能量與其摩擦力大小有關(guān),一般情況下摩擦力大小也是固定的,因此兩者都無法同時適應(yīng)大小震。金屬阻尼器與摩擦阻尼器都是位移相關(guān)型阻尼器,將二者相結(jié)合,通過調(diào)整摩擦-金屬復(fù)合阻尼器尺寸等參數(shù),可以使兩種阻尼器分別在小位移和大位移下參與耗能。
顏學(xué)淵[5]等提出一種適用于多級地震的新型鉛擠壓摩擦復(fù)合阻尼器(LEFCD)。與傳統(tǒng)的金屬阻尼器相比,LEFCD 具有可更換和提供特定性能等優(yōu)點。在小、中震作用下,LEFCD 只使用鉛擠壓阻尼器進行耗能;在大震作用下,LEFCD 同時使用鉛擠壓和摩擦阻尼器消散地震能量。Lee[6]等為提高結(jié)構(gòu)在不同地震動強度下的抗震性能,提出了一種結(jié)合了摩擦阻尼器和軟鋼阻尼器的新型復(fù)合阻尼器(簡稱DS),如圖2 所示。通過理論分析給出了該復(fù)合阻尼器的恢復(fù)力模型。該復(fù)合阻尼器的工作機理分為兩個階段,第一階段為只摩擦阻尼器工作耗能,第二階段為摩擦阻尼器和金屬阻尼器共同耗能。Hyunkoo[7]等將槽型鋼縫阻尼器和轉(zhuǎn)動摩擦阻尼器并聯(lián),提出一種用于結(jié)構(gòu)抗震改造的新型復(fù)合消能阻尼器。該阻尼器小震情況下,只有摩擦阻尼器起作用;大震下,摩擦阻尼器和鋼縫阻尼器共同參與耗能。Joonho、Jinkoo[8]等在Hyunkoo 研究的基礎(chǔ)上,提出另外-種鋼縫- 摩擦復(fù)合阻尼器,其工作性能和耗能能力與Hyunkoo 提出的復(fù)合阻尼器差異不大。
圖2 鋼縫- 摩擦復(fù)合阻尼器
一般的TMD (Tuned Mass Damper,質(zhì)量調(diào)諧阻尼器) 通過設(shè)計使其固有頻率與主結(jié)構(gòu)的控制頻率相近,當(dāng)TMD 安裝在主結(jié)構(gòu)上時,一旦發(fā)生振動,由于慣性的作用,TMD 會對主結(jié)構(gòu)施加一個與振動方向相反的慣性力,從而減小主結(jié)構(gòu)的振動。但TMD 只能對某個區(qū)間內(nèi)的頻率起作用,只能針對主結(jié)構(gòu)的某一特定振型起作用,并且由于誤差的存在,通過計算所得到的最優(yōu)值并不能夠準(zhǔn)確實現(xiàn)。因此,國內(nèi)外研究者根據(jù)TMD 特性將其與其他阻尼器組合而成得到新型復(fù)合阻尼器,在一定程度上達(dá)到了更高的功能需求。
戴軍[9]等提出了一種黏彈性調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,該阻尼器由質(zhì)量塊、彈性單元和阻尼單元組成,如圖3 所示。作者通過建立該阻尼器系統(tǒng)的動力學(xué)方程和定義頻率依賴性指標(biāo)對受控結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)響應(yīng)進行了研究分析。分析表明,黏彈性材料的頻率依賴性越高,該復(fù)合阻尼器的減震效果越好;而損傷因子的頻率依賴性對復(fù)合阻尼器的控制效果影響較小。王社良[10]等根據(jù)SMA 的超彈性特點,將其與TMD 相結(jié)合提出一種SMA 復(fù)合懸擺減震系統(tǒng)。該系統(tǒng)是通過懸擺左右運動時,帶動滑塊左右滑動,與滑塊相連接的SMA 絲也隨之產(chǎn)生相對位移而變形耗能(一側(cè)拉伸,一側(cè)壓縮)。國外學(xué)者Zhang[11]等最早提出了黏彈性碰撞調(diào)諧阻尼器(PTMD)。PTMD 是通過用黏彈性材料組成的介質(zhì)層來限制TMD 的行程,并與之發(fā)生碰撞來消耗能量。作者將其放置在55m 高的輸電塔模型上進行了減震分析,并提出了最優(yōu)化參數(shù)設(shè)計。另外還將阻尼器用于海底管道的減振控制上,研究了海水對黏彈性PTMD 控制效果的影響。Tian[12]等將TMD 中的普通彈簧換成SMA 螺旋彈簧,制成SMA-TMD 阻尼器。作者利用ANSYS 建立了安裝三種不同材性的SMA-TMD 輸電塔的三維有限元模型,并采用非線性時程分析對其進行地震響應(yīng)分析。研究表明,不同形狀的SMA-TMD 都能夠有效的降低輸電塔的位移響應(yīng)。
圖3 黏彈性調(diào)諧質(zhì)量阻尼器
綜上所述,SMA 復(fù)合阻尼器不但具有良好的減震效果,還具有自復(fù)位的功能;金屬復(fù)合阻尼器構(gòu)造簡單、耗能明確,工程易于實現(xiàn);TMD 復(fù)合阻尼器相較于單一型TMD 具有更高的功能需求。因此,在實際工程中,需全面考慮建筑實際需求和減震性能目標(biāo)來選擇合適的復(fù)合阻尼器。