徐國友,鄭 毅,張科乾
(常州博瑞電力自動化設備有限公司,江蘇常州,213025)
空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜因其柜體結構緊湊、操作方便、無有害氣體排放等優(yōu)勢廣泛而應用于配網(wǎng)系統(tǒng)中??諝饨^緣環(huán)網(wǎng)柜是封閉式結構,采用干燥空氣與固體復合絕緣的方式,其電場分布較單純的氣體絕緣結構更復雜,更容易出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象[1-3]。
局部放電是氣體絕緣設備中較為典型的問題,一般設備結構存在缺陷或生產(chǎn)裝配造成的缺陷導致局部場強過于集中。若局部放電持續(xù)存在,將導致絕緣性能惡化并擴大故障,最終導致絕緣擊穿,嚴重影響設備的可靠運行。
本文基于局部放電的基本理論及分類,針對斷路器單元的結構特點,結合局部放電圖譜及有限元分析軟件的仿真計算結果,詳細分析了局放放電產(chǎn)生的原因和部位,并提出了解決方案,經(jīng)過試驗驗證,該方案可有效解決斷路器單元的局部放電問題。
局部放電是指局部絕緣介質中的放電現(xiàn)象,其未貫穿加壓導體[4]。
局部放電發(fā)生在小范圍內(nèi),短期內(nèi)可能不會造成主絕緣的破壞。發(fā)生局部放電時,通常伴隨電磁輻射、電脈沖、光、局部發(fā)熱等現(xiàn)象,每次局部放電都將對絕緣介質產(chǎn)生一定的影響。輕微的局部放電對設備絕緣性能影響較小,絕緣性能下降緩慢;但嚴重的局部放電,將導致設備絕緣強度迅速下降,嚴重縮短設備使用壽命。依據(jù)開關設備長期運行的故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,局部放電是導致絕緣破壞的最主要的因素[5]。因此,在產(chǎn)品設計制造過程中需要嚴格控制局部放電水平,并在設備運行維護中加以重視。
局部放電是比較復雜的物理現(xiàn)象,根據(jù)發(fā)生的位置和機理,局部放電主要分為以下幾類[6]。
(1)電暈放電。電暈放電一般出現(xiàn)于金屬尖端或邊緣電場集中部位,電暈放電開始僅出現(xiàn)在試驗電壓的半周期內(nèi),在電壓峰值處兩側對稱分布。
(2)懸浮放電,懸浮金屬放電,或接觸不良放電(如屏蔽接觸不良),試驗回路不可靠連接等。該類放電的放電脈沖正負半周期的脈沖數(shù)相等,放電脈沖呈等距分布。
(3)絕緣內(nèi)部氣泡放電。放電脈沖疊加于正、負峰值之間,對稱分布的脈沖幅值及頻率基本相等,有時也會出現(xiàn)上下幅值不對稱。
(4)沿面放電。沿介質表面的電場強度達到擊穿場強時發(fā)生的局部放電。如果電極系統(tǒng)不對稱,放電只發(fā)生在其中一個電極的邊緣,出現(xiàn)的放電圖形是不對稱的。
空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜斷路器單元采用夾板式結構,斷路器本體中三相導體相間距為150 mm,通過在相間增加絕緣柵板的方式提高其絕緣性能,軟連接及搭接銅排從絕緣夾板開孔處穿過,如圖1。環(huán)網(wǎng)柜斷路器單元在進行局部放電試驗時,A、B、C 三相局部放電量均超標,且局部放電圖譜類似,放電量超過100 pC。
圖1 環(huán)網(wǎng)柜斷路器單元夾板式結構Fig.1 Splint structure of the breaker unit
空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜是封閉式結構,內(nèi)部缺陷和故障具有隱蔽性,缺陷定位難度較大。通過將斷路器單元局部放電的圖譜(圖2)與典型局部放電圖譜[7-9]進行比對,判斷其與沿面放電的圖譜比較接近,但是局部放電量一直處于變化中。經(jīng)排查,局部放電位置最終鎖定為軟連接穿越絕緣夾板過孔的部位。由于開孔尺寸較小,斷路器單元裝配后可能出現(xiàn)軟連接與絕緣夾板接觸或軟連接與絕緣夾板距離過近,加之受污穢、濕度等影響,斷路器單元的局部放電原因不盡相同,但綜合分析可將其歸納為結構缺陷引起的局部放電。
圖2 環(huán)網(wǎng)柜斷路器單元局部放電圖譜Fig.2 Partial discharge atlas of the breaker unit
為進一步確定局部放電部位的電場分布情況,采用有限元分析軟件進行計算。環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的工頻電場符合靜電場模型[10-12],在求解域內(nèi),電位滿足式(1)—式(3)的泊松方程,電場計算的邊界條件滿足拉普拉斯方程,見式(4)—式(7)。
整個場域內(nèi)的變分問題為:
根據(jù)圖1 所示的短路器單元實際物理模型搭建仿真模型并進行相應簡化,即去除不影響電場分布的元件。為提高建模效率,采用三維建模軟件進行建模,然后導入有限元分析軟件進行求解,根據(jù)前文對環(huán)網(wǎng)柜斷路器單元局部放電異常的原因分析,建立如圖3 所示的靜電場仿真模型,并通過改變絕緣夾板過孔尺寸及其與軟連接的位置關系,觀察該變化對最高場強的影響。
圖3 仿真模型Fig.3 Simulation model
將圖3 中的距離1 和2 按照表1 所示進行靜電場仿真分析,仿真結果如圖4。
表1 仿真模型分類Tab.1 Classification of the simulation models
對比絕緣夾板不同的過孔尺寸及與軟連接的位置關系可知,過孔尺寸較小或與軟連接相交時,軟連接局部場強較高。當過孔尺寸較大時,如位置Ⅰ和位置Ⅱ,最大場強均小于3 kV/mm(空氣擊穿場強)。在距離1 方向垂直相交時,如位置Ⅲ和位置Ⅳ,最大場強為6.2 kV/mm;在距離2 方向垂直相交時,如位置Ⅴ,最大場強為4.0 kV/mm;傾斜相交時,如位置Ⅵ,場強高達7.0 kV/mm。由圖4 可知,位置Ⅲ—位置Ⅳ的最大場強均超出了空氣擊穿場強,因此發(fā)生局部放電。
圖4 斷路器單元電場分布云圖Fig.4 Electric field distribution of the breaker unit
根據(jù)仿真分析,將常規(guī)斷路器單元樣機絕緣夾板的軟連接開孔增大,保證其安裝于氣箱后,軟連接及搭接銅排從絕緣夾板過孔穿過時,各個方向的間隙在5 mm 以上,試驗樣機如圖5 所示,并進行局部放電摸底試驗,局部放電圖譜如圖6 所示。試驗結果表明,A、B、C 相局部放電量均為0.8 pC,滿足要求[12]。
圖5 試驗樣機Fig.5 Experimental prototype
圖6 改進后局部放電圖譜Fig.6 Partial discharge atlas of improved prototype
文中以12 kV 空氣絕緣環(huán)網(wǎng)柜作為研究對象,基于局部放電的基本理論及分類,結合局部放電圖譜及有限元分析軟件的仿真計算結果,詳細分析了局部放電產(chǎn)生的原因和部位,并提出了解決方案。
由于斷路器單元絕緣夾板開孔較小,軟連接穿過開孔時與絕緣夾板接觸或距離過近,導致局部場強較高,綜合分析下來認為其可歸納為結構缺陷引起的局部放電異常。
將常規(guī)斷路器單元樣機絕緣夾板的軟連接開孔增大,保證其安裝于氣箱后,軟連接及搭接銅排從絕緣夾板過孔穿過時,各個方向的間隙在5 mm 以上,對樣機進行局部放電摸底試驗,仿真結果表明該方法可有效降低局部場強。試驗證明,改進后的結構局部放電量滿足標準要求。