文/陳鑫火·上海柏楚數(shù)控科技有限公司

“智能制造”是近年來的熱門話題，隨著2025年將近，越來越多的制造型工廠已經(jīng)或正在踏上智能化轉(zhuǎn)型的道路。

一方面，市場需要個性化的產(chǎn)品和解決方案；另一方面，工廠需要從小批量、多批次的訂單中獲取利潤。眾所周知制造行業(yè)包羅萬象，不同行業(yè)的實(shí)際情況更是千差萬別，因此工廠必須從自身生產(chǎn)中的痛點(diǎn)出發(fā)，尋求最適合自己的智能化轉(zhuǎn)型道路。

科技是第一生產(chǎn)力。通過信息化、自動化、智能化轉(zhuǎn)型，工廠可以重塑生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

萬事開頭難，那么該如何入手呢？

答案是從機(jī)床信息化開始。機(jī)床作為工廠車間中最基礎(chǔ)的單元，而信息化又是自動化和智能化的基礎(chǔ)，因此實(shí)現(xiàn)機(jī)床信息化是邁向工廠信息化的第一小步。

柏楚從2012年開始深耕激光加工系統(tǒng)行業(yè)，為促進(jìn)機(jī)床信息化的發(fā)展，自主研發(fā)了“我的機(jī)床”微信小程序，致力于為大中小型工廠提供最簡單、最快捷的機(jī)床信息化解決方案，只需在已經(jīng)構(gòu)建好的機(jī)床網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，完成一鍵掃碼綁定機(jī)床，即可輕松開啟掌上生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)信息化體驗。

如圖1所示，“我的機(jī)床”微信小程序，基于激光切割機(jī)床的實(shí)時數(shù)據(jù)采集，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床生產(chǎn)過程全方位監(jiān)控，輔助改善操作工以及工廠老板對機(jī)床的數(shù)字化管理。

圖1 “我的機(jī)床”小程序

機(jī)床數(shù)據(jù)統(tǒng)計

如圖2所示，“我的機(jī)床”對激光切割機(jī)產(chǎn)生的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，協(xié)助用戶在手機(jī)上進(jìn)行機(jī)床數(shù)字化管理，包括每日加工報表的分析與展示、加工效率對比、月度報告以及機(jī)床加工的一周小結(jié)等。為用戶提供系統(tǒng)日志之外更精確、更詳細(xì)、更貼心的數(shù)據(jù)統(tǒng)計服務(wù)。

圖2 數(shù)據(jù)統(tǒng)計

從每天的加工率（加工時長／運(yùn)行時長）和加工時間分布中可以很容易看出生產(chǎn)節(jié)奏和上下料流程的耗時。從每天的出光率（開光時長／運(yùn)行時長）可以看出排版是否合理。

工廠生產(chǎn)的改善離不開這些數(shù)據(jù)的支持。

實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控

問題一：機(jī)床在無人值守狀態(tài)下異常停機(jī)是否會影響效率？

問題二：機(jī)床出現(xiàn)報警后工人未能及時上報，怎么辦？

如圖3所示，“我的機(jī)床”能實(shí)時監(jiān)控激光切割機(jī)的當(dāng)前任務(wù)和切割進(jìn)度，與此同時還可通過公眾號的訂閱消息直接發(fā)送通知給綁定機(jī)床的用戶。其中發(fā)送的實(shí)時通知包括：任務(wù)完成通知、機(jī)床報警通知、機(jī)床停機(jī)通知、簽到成功通知和恢復(fù)運(yùn)行通知。另外，“我的機(jī)床”還支持對BLT系列切割頭各項數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控。讓用戶實(shí)時掌握機(jī)床狀態(tài)。

圖3 實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控

歷史加工記錄

工廠的管理者想要查看客戶工單的完成情況，常常因為員工手記不準(zhǔn)確、不及時而出現(xiàn)偏差。

“我的機(jī)床”能實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的所有加工任務(wù)進(jìn)行記錄，包括零件數(shù)量、工藝參數(shù)、板材屬性（材質(zhì)和厚度）等信息，讓所有的加工記錄都有據(jù)可查，如圖4所示。

圖4 歷史加工記錄

智能工藝推薦

調(diào)工藝，是激光切割操作人員最頭疼的一個問題。“我的機(jī)床”針對這一問題，也給出了很好的解決方案。

“我的機(jī)床”支持同步機(jī)床常用工藝參數(shù)上傳至云端，同時內(nèi)置工藝推薦功能，根據(jù)不同機(jī)床功率和加工需要智能推薦切割參數(shù)。如圖5所示在“我的機(jī)床”的工藝廣場版塊，能查閱到用戶和官方分享的眾多工藝參數(shù)和切面效果圖，并且所有用戶均可直接分享工藝參數(shù)到廣場，實(shí)現(xiàn)切割工藝共享。

圖5 工藝廣場版塊

加工任務(wù)推送

您的工廠還在用U盤往返于車間和辦公室拷貝加工任務(wù)嗎？費(fèi)時費(fèi)力，還容易攜帶病毒。

“我的機(jī)床”支持從移動終端和PC端直接向機(jī)床推送加工圖紙，如圖6所示，在機(jī)床詳情和加工記錄頁面點(diǎn)擊“任務(wù)”按鈕即可向機(jī)床直接推送微信聊天記錄中的圖紙，方便多種實(shí)際場景下向機(jī)床指派任務(wù)。

圖6 支持三端同步

總之，“我的機(jī)床”主要專注于統(tǒng)計和分析機(jī)床的工時數(shù)、任務(wù)數(shù)和工藝參數(shù)，通過實(shí)時精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析幫助機(jī)床用戶提高機(jī)床工作效率。目前，“我的機(jī)床”可支持連接市面上大多數(shù)激光數(shù)控機(jī)床。相信“我的機(jī)床”小程序也能幫助您的工廠迅速駛?cè)牍S信息化的軌道。