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BIM技術(shù)在城市海底隧道施工過(guò)程優(yōu)化中的應(yīng)用

2022-04-29 05:27許時(shí)穎
施工技術(shù)(中英文) 2022年5期
關(guān)鍵詞:標(biāo)段工區(qū)工法

許時(shí)穎

(中鐵十八局集團(tuán)有限公司,天津 300222)

1 工程概況

廈門第二西通道(海滄隧道)工程是廈門市公路骨干網(wǎng)“兩環(huán)八射”的重要組成部分。路線全長(zhǎng)7.1km,其中隧道長(zhǎng)6.3km,跨海域?qū)挾?.8km,總投資56.48億元。海滄隧道是以海底隧道形式穿越廈門西海域,進(jìn)入本島后,再以隧道(暗挖+明挖)形式沿興湖路前行,最終與在建的第二東通道連接。主線設(shè)雙向六車道,采用一級(jí)公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。

海滄海底隧道A2標(biāo)段全長(zhǎng)2 190m,總投資7.75億元,經(jīng)象嶼碼頭附近進(jìn)入廈門本島后,沿湖里區(qū)興湖路前行,終于碧桂園啟航大廈處。

2 重難點(diǎn)分析

A2標(biāo)段下穿的興湖路段處于灘涂回填區(qū)域,地質(zhì)條件復(fù)雜,周邊環(huán)境敏感,為典型的臨海城市狹小空間下大斷面城市海底隧道,施工難題如下。

1)周圍環(huán)境復(fù)雜 項(xiàng)目位于廈門市本島,下穿的興湖路為城市主干道,周圍建筑物密集,為典型的城市海底隧道。

2)施工組織難度大 城市狹小地形條件下,臨建場(chǎng)地狹小,管線、交通組織運(yùn)輸困難,協(xié)調(diào)難度大。且A2標(biāo)段處于3個(gè)標(biāo)段的中間位置,無(wú)法直接對(duì)主洞進(jìn)行開挖,主線暗挖隧道采用服務(wù)隧道(如服務(wù)洞、斜井等)先行,再利用橫通道進(jìn)入主洞進(jìn)行開挖,多工作面同時(shí)施工,物流協(xié)調(diào)難度大。

3)技術(shù)含量高 項(xiàng)目涵蓋了鉆爆法施工的所有工法,且雙連拱隧道斷面具有跨度大、超淺埋、不對(duì)稱、變截面等特點(diǎn),與明挖深基坑組成地下互通,施工技術(shù)難度高。

4)工期控制風(fēng)險(xiǎn)高 受鄰近建筑物(最近距離6m)、管線遷改、交通導(dǎo)改、不良地質(zhì)、明挖深基坑、暗挖控爆等因素影響,工期進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)控制高。

5)地質(zhì)條件差 通過(guò)調(diào)閱廈門市地形、地貌等相關(guān)資料顯示,除300m明挖段(原設(shè)計(jì))為原狀地形外,剩余段落多為淺灘回填區(qū),地下水與海水連通,主線隧道多次穿越海底風(fēng)化槽,地質(zhì)條件極其復(fù)雜。

6)結(jié)構(gòu)類型多 項(xiàng)目包含三車道主線暗挖隧道、世界最大斷面(總開挖面積達(dá)559.05m2)雙連拱隧道、小凈距隧道、明挖深基坑、豎井、斜井、風(fēng)道、匝道等多種結(jié)構(gòu)類型。

3 BIM應(yīng)用策劃

3.1 BIM應(yīng)用目標(biāo)和規(guī)劃

針對(duì)項(xiàng)目施工重難點(diǎn),制定項(xiàng)目BIM實(shí)施方案,明確BIM技術(shù)應(yīng)用點(diǎn)、應(yīng)用目標(biāo)和BIM專項(xiàng)解決方案。

3.1.1應(yīng)用目標(biāo)

針對(duì)本工程特點(diǎn),重點(diǎn)對(duì)施工組織復(fù)雜、施工技術(shù)難度大、施工風(fēng)險(xiǎn)高等幾方面問(wèn)題開展BIM技術(shù)應(yīng)用,輔助進(jìn)行施工優(yōu)化和管控,解決項(xiàng)目施工難題,實(shí)現(xiàn)基于BIM技術(shù)優(yōu)化對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度的精細(xì)化管理。

3.1.2實(shí)施規(guī)劃

1)基礎(chǔ)模型及設(shè)備族庫(kù)搭建。

2)采用BIM+GIS技術(shù),輔助臨建設(shè)計(jì)施工,并考慮永臨結(jié)合。

3)開展施工模擬,輔助施工組織策劃,結(jié)合工程特點(diǎn)輔助優(yōu)化總體施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案等。

4)構(gòu)建工藝庫(kù),對(duì)重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序進(jìn)行可視化交底,提高施工質(zhì)量,預(yù)判和控制風(fēng)險(xiǎn)源,減少安全隱患。

3.2 BIM組織架構(gòu)

在項(xiàng)目組建階段成立BIM工作室,對(duì)BIM工作實(shí)行三級(jí)管理,如圖1所示。由集團(tuán)公司數(shù)字建造中心牽頭,十八局一公司與項(xiàng)目部BIM工作室逐級(jí)落實(shí),確保BIM工作開展實(shí)施有序、高效。

圖1 組織架構(gòu)

3.3 軟硬件配置

1)硬件配置 項(xiàng)目部采購(gòu)臺(tái)式機(jī)工作站3臺(tái)、筆記本工作站2臺(tái),專業(yè)航測(cè)無(wú)人機(jī)1臺(tái)搭配高清傾斜攝影相機(jī)1臺(tái)。

2)軟件配置 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),采用多平臺(tái)軟件開展BIM技術(shù)應(yīng)用,主要軟件如表1所示。

表1 軟件配置

4 BIM專項(xiàng)解決方案

4.1 BIM輔助施工組織策劃

1)BIM+GIS進(jìn)行施工場(chǎng)地布置 在廈門島內(nèi)狹小地形中,項(xiàng)目部、施工場(chǎng)地和生活區(qū)均需進(jìn)行臨時(shí)場(chǎng)地布置。采用Revit進(jìn)行場(chǎng)布模型創(chuàng)建,并與通過(guò)無(wú)人機(jī)傾斜攝影創(chuàng)建的實(shí)景地形相結(jié)合,輔助規(guī)劃,最終實(shí)現(xiàn)服務(wù)洞工區(qū)在占地面積僅9 000m2的三角區(qū)域情況下,合理布置了大型鋼材加工廠、混凝土拌合站、二次倒運(yùn)臨時(shí)棄渣場(chǎng)、服務(wù)隧道洞口、生活區(qū)等,實(shí)現(xiàn)了永臨結(jié)合,比傳統(tǒng)計(jì)劃占地面積縮減近1/2,有效解決了城市施工占地難題。部分大型臨建場(chǎng)布BIM+GIS應(yīng)用效果如圖2所示。

圖2 基于BIM+GIS的大型臨建布置

此外,在臨建規(guī)劃過(guò)程中,考慮到后續(xù)加工廠、混凝土拌合站等大型臨建的建設(shè),通過(guò)BIM+GIS結(jié)合,對(duì)服務(wù)洞洞口明挖段的開挖方式進(jìn)行優(yōu)化,將放坡開挖優(yōu)化為樁基圍護(hù)結(jié)構(gòu)蓋挖,解決廠區(qū)交通問(wèn)題,為大型臨建建設(shè)提供便利。

2)BIM+GIS輔助明挖段交通導(dǎo)改 項(xiàng)目下穿的興湖路為雙向六車道城市主干道,常年車流量大,交通導(dǎo)改困難。通過(guò)BIM+GIS結(jié)合,創(chuàng)建施工圍擋區(qū)域模型和道路線性模型,并通過(guò)Fuzor對(duì)項(xiàng)目明挖段施工交通導(dǎo)改一期、二期進(jìn)行全過(guò)程模擬,如圖3所示。通過(guò)合理占用道路及兩側(cè)綠化帶,增大利用空間,模擬導(dǎo)改全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了施工全程道路不封閉,大幅降低施工帶來(lái)的交通流量影響和壓力。

圖3 交通導(dǎo)改過(guò)程模擬

3)全標(biāo)段施工進(jìn)度模擬對(duì)比分析 A2標(biāo)段全長(zhǎng)2 190m,原設(shè)計(jì)主線隧道1 890m,明挖300m,根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),將標(biāo)段劃分為明挖工區(qū)(緊鄰項(xiàng)目部)和服務(wù)洞工區(qū)(含豎井)2個(gè)工區(qū)組織施工。服務(wù)洞工區(qū)利用服務(wù)洞作為地質(zhì)先導(dǎo)洞,通過(guò)繞行通道打開主線隧道開挖;明挖工區(qū)先進(jìn)行開挖,再通過(guò)工作井與服務(wù)洞工區(qū)對(duì)打。

通過(guò)Fuzor對(duì)全標(biāo)段施工進(jìn)度進(jìn)行模擬,推算出原設(shè)計(jì)的施工工期需48個(gè)月(實(shí)際設(shè)計(jì)工期42個(gè)月),其中受征地拆遷、管線遷改、交通導(dǎo)改等因素影響的工期延遲明顯。如300m明挖段緊鄰廣本盛元4S店,離明挖基坑不足2.3m,導(dǎo)致明挖基坑4S店側(cè)沒有施工便道;受征地拆遷的影響范圍約160m,至2018年底才完成拆遷,影響總進(jìn)度8個(gè)月等。經(jīng)進(jìn)度模擬分析后,提出將明挖工區(qū)300m明挖優(yōu)化為160m雙連拱隧道+140m明挖,同時(shí)利用服務(wù)洞工區(qū)的服務(wù)隧道超前施工,通過(guò)橫通道增設(shè)工作面,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)隧短打,加快施工進(jìn)度;160m暗挖段也增開兩條洞內(nèi)橫通道,實(shí)現(xiàn)中導(dǎo)洞開挖與中隔墻同步施工,為后續(xù)主洞開挖創(chuàng)造條件。通過(guò)Fuzor對(duì)全標(biāo)段的施工進(jìn)度進(jìn)行第2輪模擬分析,推算出方案變更后,工期可節(jié)省8個(gè)月。全標(biāo)段施工進(jìn)度模擬如圖4所示。

圖4 全標(biāo)段施工進(jìn)度模擬

4.2 BIM輔助控制性工程方案優(yōu)化

4.2.1300m明挖段方案優(yōu)化

1)基于BIM的施工方案模擬 通過(guò)Fuzor對(duì)300m明挖段施工方案和160m雙連拱隧道+140m明挖深基坑施工方案進(jìn)行施工模擬,驗(yàn)證方案優(yōu)化的可行性,如圖5所示。同時(shí)模擬分析兩種施工方案的工期進(jìn)度,推算出方案變更后,暗挖開挖可以提前8個(gè)月進(jìn)行開挖作業(yè),工期節(jié)約240d。經(jīng)多位專家論證后,一致通過(guò)重大方案變更,單項(xiàng)變更造價(jià)達(dá)1億元。變更后,在增設(shè)1組開挖班組及相應(yīng)機(jī)械設(shè)備的情況下,變更部分的工程總造價(jià)略有減少,節(jié)約原材料420萬(wàn)元、施工成本2 000萬(wàn)元。

圖5 施工方案模擬

2)基于BIM的地質(zhì)分析 對(duì)變更方案區(qū)段進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)補(bǔ)勘,根據(jù)補(bǔ)勘情況,采用Geostation進(jìn)行地質(zhì)和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)建模。從地質(zhì)模型中可直觀看出擬變更160m雙連拱區(qū)段地質(zhì)條件較好,進(jìn)一步確定了明挖方案改暗挖方案的可行性,確定暗挖結(jié)構(gòu)為雙連拱隧道。

3)基于BIM的施工方案數(shù)值分析 將隧道BIM模型與力學(xué)分析相結(jié)合,利用FLAC 3D進(jìn)行變更后暗挖隧道開挖過(guò)程穩(wěn)定性分析,檢驗(yàn)地層及設(shè)計(jì)襯砌類型的承載能力。從分析結(jié)果中可以看出,優(yōu)化后的暗挖方案雖然超淺埋、大跨度,但按照合理的分部開挖順序,地表及周圍建筑物的下沉及變形量都在可控范圍內(nèi)。

4.2.2雙連拱隧道開挖方案優(yōu)化

本項(xiàng)目160m雙連拱隧道具有超淺埋、超大斷面、變截面、不對(duì)稱等特點(diǎn),是目前世界最大斷面的雙連拱隧道,施工組織難度和技術(shù)難度大。采用Cinema 4D,F(xiàn)uzor和3D Max模擬隧道開挖工法,對(duì)開挖方案進(jìn)行優(yōu)化。

1)BIM模擬雙連拱隧道傳統(tǒng)開挖工法 采用Cinema 4D進(jìn)行傳統(tǒng)開挖工法模擬,如圖6所示,2號(hào)通道開挖完成后,先進(jìn)行0號(hào)中導(dǎo)洞開挖,再施作中隔墻,然后進(jìn)行兩側(cè)主洞開挖(1,2號(hào)洞開挖→2號(hào)通道回填→3~6號(hào)洞開挖、支護(hù))。由于主洞上臺(tái)階開挖標(biāo)高較中導(dǎo)洞高,需對(duì)2號(hào)通道進(jìn)行回填,回填至側(cè)壁導(dǎo)洞上臺(tái)階開挖高度,再進(jìn)行各導(dǎo)洞開挖、支護(hù)。通過(guò)進(jìn)行施工過(guò)程模擬,結(jié)果顯示傳統(tǒng)開挖工法優(yōu)點(diǎn)是組織簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是工期長(zhǎng)。

圖6 傳統(tǒng)開挖工法模擬

2)BIM模擬雙連拱隧道優(yōu)化后開挖工法 采用Cinema 4D進(jìn)行優(yōu)化后開挖工法施工模擬,如圖7所示,突破傳統(tǒng)側(cè)壁導(dǎo)坑開挖工法中導(dǎo)洞先行的限制,利用側(cè)壁導(dǎo)洞先行,通過(guò)側(cè)壁導(dǎo)洞增設(shè)3-1,3-2橫通道,進(jìn)行中導(dǎo)洞正反向同時(shí)開挖(1號(hào)洞先行→增設(shè)3-1,3-2橫通道→0號(hào)洞正反向同時(shí)開挖→依次開挖2,3,4,5,6號(hào)洞),確保中導(dǎo)洞、中隔墻、兩側(cè)主線隧道同步施工。優(yōu)化后的開挖工法施工模擬結(jié)果顯示,開挖工序的優(yōu)化降低左線下穿行車道開挖的施工風(fēng)險(xiǎn),不斷增開橫通道施工解決了運(yùn)輸難問(wèn)題;多點(diǎn)、多工序同步施工,比傳統(tǒng)施工工法縮短工期8個(gè)月。

圖7 優(yōu)化后開挖工法

3)工法轉(zhuǎn)換方案優(yōu)化 采用Fuzor模擬雙連拱隧道與雙側(cè)壁段隧道交接處的工法轉(zhuǎn)換,如圖8所示,分析工法轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵技術(shù),創(chuàng)新性提出4號(hào)橫通道方案,有效減小復(fù)雜施工工法轉(zhuǎn)換過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn),縮短了工期。

圖8 工法轉(zhuǎn)換

4.3 BIM輔助關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新

1)換裝襯砌臺(tái)車正向設(shè)計(jì) 依據(jù)雙連拱隧道4次變截面的特點(diǎn),自主設(shè)計(jì)雙連拱隧道變截面換裝襯砌臺(tái)車,解決不同截面襯砌轉(zhuǎn)換、澆筑難題,通過(guò)模型搭建與施工工藝模擬優(yōu)化臺(tái)車設(shè)計(jì),如圖9所示,最終應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)施工,大大提高混凝土澆筑質(zhì)量及工效。

圖9 換裝襯砌臺(tái)車正向設(shè)計(jì)

2)海底隧道綜合防水 在總結(jié)廈門翔安隧道防排水存在的問(wèn)題基礎(chǔ)上,采用Cinema 4D,3D Max模擬隧道防排水設(shè)計(jì)、施工,優(yōu)化隧道防排水系統(tǒng),進(jìn)行可視化技術(shù)交底,如圖10所示。解決了隧道開挖前堵水、施工過(guò)程排水及路面反水等問(wèn)題,根據(jù)目前水量檢測(cè)估算,運(yùn)營(yíng)期日排水量可控制在3 500m3以內(nèi),解決了后期運(yùn)維難題。

圖10 隧道防排水技術(shù)交底

3)地面注漿加固技術(shù) 采用Cinema 4D模擬城市大斷面公路隧道地層全域注漿加固、管線加固,沿線房屋鉆孔灌注樁、隔離樁保護(hù)等工藝,如圖11所示。增強(qiáng)施工班組對(duì)技術(shù)重難點(diǎn)的理解,確保施工安全,提高施工進(jìn)度。

圖11 地面注漿加固工藝模擬

5 BIM基礎(chǔ)應(yīng)用

5.1 Dynamo可視化編程建模

Revit對(duì)具有空間曲線特征的模型創(chuàng)建具有極大難度,運(yùn)用Dynamo進(jìn)行可視化節(jié)點(diǎn)建模,極大提高了建模效率,解決隧道線路空間曲線難以建模難題,為各類施工模擬提供基礎(chǔ)模型。

5.2 精細(xì)化模型庫(kù)及設(shè)備族庫(kù)

根據(jù)BIM應(yīng)用需求進(jìn)行隧道主體、附屬結(jié)構(gòu)、地質(zhì)、臨建、設(shè)備等模型搭建,其中,隧道模型按照分項(xiàng)工程和施工工序等進(jìn)行模型拆分、細(xì)化,滿足進(jìn)度模擬、方案模擬、工藝模擬等基本需求;設(shè)備族庫(kù)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際和模擬需求進(jìn)行創(chuàng)建。部分成果展示如圖12,13所示。

圖12 精細(xì)化模型

圖13 施工設(shè)備族庫(kù)

5.3 施工工藝模擬

針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn),采用Cinema 4D對(duì)全孔一次快速注漿、帷幕注漿、溜槽分層澆筑、海底隧道綜合防水、房屋保護(hù)加固、地表垂直注漿等先進(jìn)施工工藝進(jìn)行工藝模擬,在提升施工過(guò)程可視化、精細(xì)化管理水平的同時(shí),提高了施工效率,消除了安全隱患。部分工藝模擬如圖14所示。

圖14 施工工藝模擬

5.4 可視化交底

使用BIM模型、3D Max和Lumion動(dòng)畫演示的方式進(jìn)行三維可視化技術(shù)交底。區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)交底,使施工班組更加容易理解復(fù)雜工藝施工,減少現(xiàn)場(chǎng)返工情況,提高了工程效率和精細(xì)化管理水平。

6 結(jié)語(yǔ)

海滄隧道工程A2標(biāo)段在項(xiàng)目施工過(guò)程中通過(guò)開展編程建模、設(shè)備族庫(kù)創(chuàng)建、工藝模擬、可視化交底的BIM基礎(chǔ)應(yīng)用和場(chǎng)地規(guī)劃、交通導(dǎo)改、施工進(jìn)度模擬、施工組織設(shè)計(jì)模擬、施工方案模擬等BIM技術(shù)專項(xiàng)應(yīng)用,在項(xiàng)目臨建場(chǎng)布優(yōu)化、施工組織優(yōu)化、雙連拱隧道開挖專項(xiàng)方案優(yōu)化、隧道防排水技術(shù)方案優(yōu)化等方面取得良好的成果和效益,有效解決了本項(xiàng)目面臨的施工地質(zhì)條件差、結(jié)構(gòu)類型多、技術(shù)含量高、周邊環(huán)境復(fù)雜、施工組織難度大、工期控制風(fēng)險(xiǎn)高等難題。同時(shí)加快了工期進(jìn)度,提升了項(xiàng)目施工質(zhì)量,提高了施工過(guò)程規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)能力和施工安全系數(shù),為項(xiàng)目順利竣工交付奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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