覃列豪,周韜,李敬堯,廉瑞,李晨京,王春玲
(天津科技大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300457)
黃豆醬,又名豆醬、大豆醬,是一種集調(diào)味、營(yíng)養(yǎng)于一體的傳統(tǒng)調(diào)味品,其營(yíng)養(yǎng)豐富、色香味獨(dú)特[1]。黃豆醬的主要原料為面粉和黃豆,加入米曲霉等微生物制成大曲,再加入一定濃度的鹽水進(jìn)行控溫發(fā)酵制成半流動(dòng)態(tài)食品[2-3]。黃豆醬含有豐富的膳食纖維、低聚糖、大豆異黃酮、皂苷、多酚等營(yíng)養(yǎng)成分[4]。但黃豆醬在實(shí)際生產(chǎn)中仍存在一些問(wèn)題,隨著貨架期的延長(zhǎng),通常會(huì)出現(xiàn)一些白點(diǎn)類物質(zhì),這不僅嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且降低了消費(fèi)者的購(gòu)買欲[5]。
前期的研究中認(rèn)為這些白點(diǎn)可能是由微生物污染、酪氨酸結(jié)晶[6]、蛋白質(zhì)過(guò)度水解等原因造成的,酪氨酸結(jié)晶形成主要是由于發(fā)酵過(guò)程中酶系作用于原料物質(zhì),產(chǎn)生氨基酸、肽等小分子物質(zhì),在后續(xù)水解反應(yīng)中由于酪氨酸羧肽酶作用形成酪氨酸,隨著反應(yīng)進(jìn)行,酪氨酸過(guò)飽和形成結(jié)晶析出。而過(guò)飽和的狀態(tài)受環(huán)境的pH[7]、溫度以及高溫蒸煮條件下豆粕蛋白質(zhì)變性程度[8]和豆粕周圍滲透壓環(huán)境等多種因素影響。本研究主要以黃豆醬為研究對(duì)象,對(duì)市售黃豆醬中的白點(diǎn)物質(zhì)成分進(jìn)行分析,在明確其主要成分的基礎(chǔ)上通過(guò)優(yōu)化工藝減少白點(diǎn)的形成,提升黃豆醬的品質(zhì)。
菌種:米曲霉滬釀3.042,由天津科技大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院提供。
草酸、乙酸、富馬酸、甲酸、酒石酸、蘋果酸、檸檬酸、琥珀酸、丙酸、乳酸:均購(gòu)于北京索萊寶科技有限公司;酪氨酸:北京奧博星生物技術(shù)有限責(zé)任公司;CH4O:博歐特(天津)化工貿(mào)易有限公司。
GCMS-QP2010 Ultra氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀、LC-20A 型高效液相色譜儀 日本島津公司;KDN-08B定氮儀 上海新家儀器有限公司;Multiskan Go酶標(biāo)儀 賽默飛世爾科技公司;自動(dòng)電位滴定儀 Mettler Toledo公司。
1.4.1 白點(diǎn)微生物檢測(cè)
挑取白點(diǎn)物質(zhì)于無(wú)菌生理鹽水中,經(jīng)搖床振蕩后制成懸浮液,分別向細(xì)菌和真菌培養(yǎng)基中加入100 μL懸浮液后均勻涂布,同時(shí)取未處理的白點(diǎn)物質(zhì)接種于細(xì)菌和真菌培養(yǎng)基中,培養(yǎng)溫度分別為30 ℃和37 ℃,同時(shí)培養(yǎng)3 d后觀察菌落形成情況。
1.4.2 氨基酸組成分析
稱取0.5 g豆醬中白點(diǎn)樣品于燒杯中,加入少量5%三氯乙酸使其溶解,然后轉(zhuǎn)移至25 mL容量瓶中,并用0.4 mol/L TCA定容,靜置使白點(diǎn)充分溶解后用雙層濾紙過(guò)濾,濾液為待測(cè)樣品,參照文獻(xiàn)[9]中的方法對(duì)氨基酸進(jìn)行測(cè)定。
1.4.3 蛋白水解度測(cè)定
DH、TCA-NSI的測(cè)定參照文獻(xiàn)[10]中的方法。
1.4.4 羧肽酶酶學(xué)性質(zhì)研究
粗酶液制備、標(biāo)曲繪制和酶活測(cè)定參考文獻(xiàn)[11]中的方法。
1.4.5 理化指標(biāo)測(cè)定
總酸含量的測(cè)定參照國(guó)標(biāo)GB/T 12456-2008;氨基酸態(tài)氮的測(cè)定參照國(guó)標(biāo)GB 5009.235-2016。
1.4.6 有機(jī)酸含量測(cè)定
有機(jī)酸標(biāo)準(zhǔn)溶液、流動(dòng)相的配制、液相參數(shù)設(shè)定以及定性方法參照文獻(xiàn)[12-13]中的方法。
利用SPSS 19.0對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,利用Origin軟件畫圖。
從帶有白點(diǎn)物質(zhì)的黃豆醬中挑取出白點(diǎn)物質(zhì),將這些白點(diǎn)物質(zhì)制備成懸浮液后利用營(yíng)養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基和YPD培養(yǎng)基培養(yǎng)3 d,結(jié)果顯示挑取的白點(diǎn)物質(zhì)經(jīng)過(guò)細(xì)菌和真菌培養(yǎng)基培養(yǎng)后都沒(méi)有菌落形成,說(shuō)明黃豆醬白點(diǎn)不是由微生物污染造成的。
2.2.1 氨基酸混合標(biāo)準(zhǔn)品高效液相色譜圖
將天冬氨酸、谷氨酸、酪氨酸等17種氨基酸的混合標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)樣20 L,得到混標(biāo)的液相圖譜,見(jiàn)圖1。
圖1 氨基酸混標(biāo)圖譜Fig.1 Chromatogram of amino acid mixed standard samples注:1為天冬氨酸;2為谷氨酸;3為絲氨酸;4為精氨酸;5為甘氨酸;6為蘇氨酸;7為脯氨酸;8為丙氨酸;9為纈氨酸;10為甲硫氨酸;11為半胱氨酸;12為異亮氨酸;13為亮氨酸;14為苯丙氨酸;15為組氨酸;16為賴氨酸;17為酪氨酸。
2.2.2 黃豆醬白點(diǎn)樣品液相圖
黃豆醬白點(diǎn)經(jīng)高效液相色譜分析所得結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 白點(diǎn)樣品液相圖Fig.2 Liquid chromatogram of white spot samples
高效液相色譜圖表明白點(diǎn)的主要成分是酪氨酸,占87.25%,其他氨基酸占4.44%。未能通過(guò)出峰時(shí)間匹配標(biāo)準(zhǔn)品的8.31%推測(cè)為雜質(zhì),分析其原因是白點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)在黃豆皮、辣椒籽等的表面,在挑取白點(diǎn)的時(shí)候很難避免這些雜質(zhì)進(jìn)入。根據(jù)上述測(cè)定結(jié)果將酪氨酸作為后續(xù)研究對(duì)象。
分別對(duì)有白點(diǎn)和無(wú)白點(diǎn)的黃豆醬設(shè)置3個(gè)平行,進(jìn)行TCA-NSI(三氯乙酸-氮溶指數(shù))、DH(蛋白水解度)以及酪氨酸含量顯著性分析,結(jié)果見(jiàn)表1。有無(wú)白點(diǎn)黃豆醬的TCA-NSI、DH和酪氨酸含量的顯著性水平P值均低于0.05,表明兩種豆醬在這3種指標(biāo)上均有顯著性差異,可以認(rèn)為黃豆醬白點(diǎn)的形成與TCA-NSI和蛋白質(zhì)水解度有著一定關(guān)聯(lián),而且DH和TCA-NSI都代表蛋白水解的程度,酪氨酸生成和蛋白水解程度直接相關(guān),而酪氨酸結(jié)晶會(huì)促使白點(diǎn)形成,因此研究蛋白水解程度為提出控制白點(diǎn)產(chǎn)生的措施提供了參考依據(jù)。
表1 有無(wú)白點(diǎn)黃豆醬蛋白水解度對(duì)比Table 1 The comparison of protein hydrolysis degree of soybean paste with and without white spots
黃豆醬白點(diǎn)中內(nèi)肽酶和外肽酶共同促使酪氨酸生成,外肽酶的作用尤其重要,外肽酶作用于酪氨酸末端,從肽鏈上切下酪氨酸,形成游離酪氨酸。這種外肽酶包括酪氨酸羧肽酶,具有廣泛的作用位點(diǎn),可以水解疏水性氨基酸[14-15]。因此,將酪氨酸羧肽酶的酶學(xué)性質(zhì)研究結(jié)果作為黃豆醬發(fā)酵工藝優(yōu)化的依據(jù),對(duì)于降低酪氨酸生成十分重要。
以Z-Gly-Tyr二肽為底物,探究溫度對(duì)酪氨酸羧肽酶酶活的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3和圖4。
圖3 溫度對(duì)酪氨酸羧肽酶活力的影響Fig.3 The effect of temperature on the activity of tyrosine carboxypeptidase
圖4 不同溫度下保溫不同時(shí)間對(duì)羧肽酶的影響Fig.4 The effect of different holding time at different temperatures on carboxypeptidase
由圖3可知,當(dāng)水浴溫度為25~40 ℃時(shí),酶活變化與溫度呈現(xiàn)正相關(guān)的趨勢(shì),酶活隨著溫度的升高而上升,當(dāng)溫度上升至40 ℃時(shí)酶活達(dá)到最高。而當(dāng)溫度升高至40 ℃之后則和溫度呈負(fù)相關(guān),這可能是由于溫度升高影響了酶的空間結(jié)構(gòu),使得酪氨酸羧肽酶酶活下降。因此,將發(fā)酵溫度控制在25~35 ℃、40~45 ℃時(shí)酶活可以得到有效控制。
通過(guò)對(duì)該羧肽酶進(jìn)行熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn),由圖4可知,在25~45 ℃水浴中放置大約2 h之后,酶活仍然具有可以保持在超過(guò)70%相對(duì)酶活的能力,說(shuō)明酶在此溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好,而50 ℃水浴0.5 h后相對(duì)酶活開(kāi)始下降,因此溫度實(shí)驗(yàn)為后續(xù)選擇合適的發(fā)酵溫度提供了依據(jù)。
2.5.1 不同原料配比下酪氨酸羧肽酶酶活測(cè)定
原料是黃豆醬生產(chǎn)的基礎(chǔ),選擇合適的原料配比是提高黃豆醬質(zhì)量的重要措施之一。蛋白質(zhì)原料和淀粉質(zhì)原料在微生物酶的作用下經(jīng)過(guò)復(fù)雜的代謝過(guò)程形成黃豆醬的特殊風(fēng)味[16]。酪氨酸羧肽酶是蛋白酶系中的一種,主要影響酪氨酸的形成,不同配比底物提供的碳源和氮源影響了微生物酶的代謝[17],勢(shì)必會(huì)造成酪氨酸羧肽酶酶活的差異。黃豆與面粉按5∶5、6∶4和7∶3配比的大曲酪氨酸羧肽酶活力對(duì)比見(jiàn)圖5,整體均呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),其中36 h時(shí)酶活力達(dá)到最高,分別為335.46,329.51,264.99 U/g,3種配比中7∶3時(shí)酶活最低。
圖5 不同配比下酪氨酸羧肽酶活力的變化Fig.5 Changes in the activity of tyrosine carboxypeptidase under different ratios
2.5.2 不同原料配比下理化指標(biāo)測(cè)定
黃豆醬在釀造過(guò)程中,大豆中的蛋白質(zhì)被微生物和各種酶作用分解成氨基酸、多肽等一類可溶性含氮化合物;面粉被分解成了各種糖類:?jiǎn)翁?、雙糖和多糖;當(dāng)溫度適宜時(shí),氨基酸會(huì)和糖類物質(zhì)發(fā)生美拉德反應(yīng),生成棕褐色物質(zhì)。所以實(shí)驗(yàn)跟蹤測(cè)定了黃豆醬的pH、總酸、氨基酸態(tài)氮理化指標(biāo)。
2.5.2.1 總酸測(cè)定
由于在發(fā)酵過(guò)程中一些碳水化合物會(huì)被米曲霉分解產(chǎn)生一些有機(jī)酸,微生物細(xì)胞降解自溶后會(huì)積累游離脂肪酸,還包括各種氨基酸的生成,使得各種酸類物質(zhì)不斷生成,總酸含量升高[18]。而如果最終總酸含量過(guò)多,很可能是一些耐溫產(chǎn)酸的微生物存在于醬醪中,使得總酸大量積累。過(guò)多的酸類對(duì)黃豆醬的口感也會(huì)產(chǎn)生不良影響,因此在實(shí)際生產(chǎn)中盡量避免這種情況的發(fā)生。為此,實(shí)驗(yàn)跟蹤測(cè)定了3種原料配比下黃豆醬總酸含量。對(duì)比圖6中3種原料配比,其中黃豆與面粉按7∶3配比時(shí)總酸含量最高,為1.72 g/100 g,其余兩個(gè)配比總酸含量分別為1.49,1.53 g/100 g,三者皆滿足了黃豆醬國(guó)標(biāo)中對(duì)總酸含量≤2.0 g/100 g的要求。
圖6 不同配比下發(fā)酵期間總酸含量的變化Fig.6 Changes in the content of total acids during fermentation under different ratios
2.5.2.2 pH測(cè)定
由圖7可知,隨著發(fā)酵的進(jìn)行,pH呈現(xiàn)下降趨勢(shì),前期下降速度快,后期基本持平。pH出現(xiàn)變化的原因和總酸類似。3種配比下發(fā)酵終端pH分別降低至4.88,4.95,4.80,均在正常發(fā)酵范圍內(nèi)。
圖7 不同配比下發(fā)酵期間pH的變化Fig.7 Changes in pH values during fermentation under different ratios
2.5.2.3 氨基酸態(tài)氮含量的測(cè)定
氨基酸態(tài)氮主要指以氨基酸狀態(tài)存在的氮元素含量,是國(guó)標(biāo)中評(píng)價(jià)黃豆醬質(zhì)量的重要指標(biāo)之一[19]。氨基酸的生成豐富了黃豆醬的風(fēng)味,如天冬氨酸和谷氨酸構(gòu)成了黃豆醬的鮮味,除此之外,還含有甜味、酸味、苦味氨基酸[20]。
由圖8可知,大豆含量越高,氨基酸態(tài)氮含量越高。在整個(gè)發(fā)酵過(guò)程中,不同原料配比的黃豆醬氨基酸態(tài)氮含量均呈上升趨勢(shì),配比為7∶3的氨基酸態(tài)氮含量最高,黃豆醬發(fā)酵10 d后上升緩慢是由于一部分氨基酸態(tài)氮與還原糖發(fā)生了羰氨反應(yīng),使得部分氨基酸態(tài)氮被消耗。由于生成量大于消耗量,所以氨基酸態(tài)氮還處于上升趨勢(shì),發(fā)酵終端各原料配比的氨基酸態(tài)氮含量分別為0.67,0.78,0.81 g/100 g,滿足了黃豆醬國(guó)標(biāo)中對(duì)氨基酸態(tài)氮含量≥0.5 g/100 g的要求。
圖8 不同配比下發(fā)酵期間氨基酸態(tài)氮含量的變化Fig.8 Changes in amino acid nitrogen content during fermentation under different ratios
根據(jù)微生物檢測(cè)結(jié)果可知白點(diǎn)不是由于微生物污染造成的。經(jīng)高效液相色譜分析,測(cè)得白點(diǎn)物質(zhì)含有17種氨基酸,其中酪氨酸占87.25%,所以可以判斷白點(diǎn)物質(zhì)的主體物為酪氨酸。對(duì)黃豆醬白點(diǎn)性質(zhì)研究結(jié)果顯示,有白點(diǎn)的黃豆醬蛋白水解度明顯高于無(wú)白點(diǎn)的黃豆醬,酪氨酸含量也較高,二者之間存在顯著關(guān)聯(lián),因此推測(cè)白點(diǎn)的生成與蛋白過(guò)度水解有一定的關(guān)系。羧肽酶酶學(xué)性質(zhì)研究結(jié)果表明,當(dāng)溫度在30~35 ℃、40~45 ℃時(shí)酶活較低,并且相對(duì)酶活在3 h內(nèi)仍能夠保持在70%以上,黃豆與面粉按7∶3配比時(shí)酶活最低,該配比下發(fā)酵終端總酸1.72 g/100 g滿足黃豆醬國(guó)標(biāo)中總酸含量≤2.0 g/100 g的要求;pH 4.8在黃豆醬正常發(fā)酵范圍內(nèi);氨基酸態(tài)氮0.81 g/100 g滿足黃豆醬國(guó)標(biāo)氨基酸態(tài)氮含量≥0.5 g/100 g的要求,且在3種配比下含量最高,終端醬醪未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)類物質(zhì)生成。