張守忠

摘要：改革開放之后，我國經(jīng)濟(jì)逐漸復(fù)蘇，經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷壯大。在我國繁榮昌盛的社會背景之下，我國各個(gè)行業(yè)發(fā)展都各不相同，其中制造行業(yè)發(fā)展飛速，社會對制造行業(yè)的要求也越來越高。材料成型和控制工程在制造行業(yè)中顯得尤為關(guān)鍵，制造行業(yè)加大了對金屬材料的加工研究，下文就材料成型與控制工程中的金屬材料進(jìn)行了分析研究。

關(guān)鍵詞：合理熱處理工藝;壓鑄模擋板;耐磨性;改善

引言

金屬合金分為了有色金屬以及黑色金屬，這兩種金屬黑色金屬有一定的質(zhì)感，并且它的導(dǎo)熱性能和延展性能非常良好，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及相應(yīng)的金屬材料成型加工設(shè)備的升級，金屬合金材料的應(yīng)用也變得越來越廣泛了。由于機(jī)械制造和裝備制造工業(yè)提供的金屬合金材料具有很好的可塑性，有著價(jià)格合適性價(jià)比高經(jīng)久耐用等等優(yōu)良特點(diǎn)，使得它在市場當(dāng)中的地位越來越穩(wěn)定。

1有色金屬材料加工原則

雖然我國的有色金屬加工方面取得了一定的進(jìn)步，但是在各個(gè)公眾領(lǐng)域當(dāng)中，我國的有色金屬加工還是存在著一些問題，有色金屬材料在加工的時(shí)候要注意對工藝進(jìn)行創(chuàng)新并且優(yōu)化相關(guān)的工藝。條件比較優(yōu)越的廠家可以及時(shí)的引入一些國外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對自己的生產(chǎn)進(jìn)行全面的改造，并且使用目前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)來開發(fā)相關(guān)的軟件實(shí)現(xiàn)自動化的操作。從而保證我國的有色金屬在生產(chǎn)過程當(dāng)中生產(chǎn)與加工的水平能與世界先進(jìn)水平的國家達(dá)到一致，使我國的技術(shù)得到改善。加工人員在加工基礎(chǔ)材料的過程當(dāng)中，要對金屬材料的本身以及金屬材料的特點(diǎn)要進(jìn)行充分的了解，從而選擇合適的加工方式。工作人員要正確的認(rèn)識到各種金屬材料的變形規(guī)律，運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行熱處理，保證技術(shù)材料在處理的過程當(dāng)中是有著科學(xué)的程序，要通過對金屬材料的處理以及金屬材料處理后的價(jià)值評估來開展金屬材料的變形。

2金屬材料熱處理過程中變形的種類

在對金屬合金進(jìn)行熱加工時(shí)，形變的發(fā)生幾率是較高的，從加工工藝的角度來說，形變類型包括以下兩種，其一是比容形變，導(dǎo)致此種形變出現(xiàn)的原因是在金屬材料當(dāng)中含有一定量的碳元素、金屬元素。從相關(guān)人員研究所得結(jié)果來看，金屬合金材料發(fā)生比容形變較為常見，而這與鐵素體、游離碳、比容變化是存在緊密關(guān)聯(lián)性的。展開熱加工的整個(gè)過程中，金屬材料會發(fā)生形變，而且方向是不同的。如果發(fā)生了比容形變的話，金屬合金的尺寸必然會改變。其二是內(nèi)應(yīng)力塑性形變，導(dǎo)致此種形變出現(xiàn)的具體原因是金屬溫度并不是十分均勻，即是對金屬塊進(jìn)行熱加工時(shí)，不同位置的溫度是存在一定差異的，這樣一來，冷卻速度也就會有區(qū)別。在溫度逐漸降低的過程中，不同位置均會出現(xiàn)熱脹冷縮，但是有明顯的不同，如此就會使得熱應(yīng)力塑性形變發(fā)生。

3合理熱處理工藝的壓鑄模擋板耐磨性改善

3.1鍛造成型技術(shù)

我國的銅產(chǎn)量在建國初期，每年生產(chǎn)能夠達(dá)到0.2萬噸，但是隨著改革開放以及近十年的增長，我國卻逐漸的成為來一個(gè)資源匱乏的國家。在調(diào)查中表明我國的銅儲存量只能夠占到世界存量的4.3%。在這種情況下我國的資源方面會存在著短缺，并且我國的高產(chǎn)量已經(jīng)完全的概括了我國對銅的需求，這會對我國的有色金屬的市場發(fā)展造成一定的困擾，造成一定的影響，銅的消耗需求主要是電力電子，房地產(chǎn)等等行業(yè)，而消費(fèi)的幅度是不如產(chǎn)品的生產(chǎn)幅度的。在如此的高產(chǎn)當(dāng)中我國的銅資源逐漸呈現(xiàn)了匱乏的現(xiàn)象，我國已經(jīng)連續(xù)十年的資源匱乏占到世界第一位。有色金屬可以解決銅合金的困擾，在國民經(jīng)濟(jì)中運(yùn)用的前景非常的廣闊，近些年采用的銅合金鋁合金以及鈦合金等飛機(jī)的構(gòu)建，都是采用該方法進(jìn)行加工的，它可以生產(chǎn)各種規(guī)模大中型的精密鍛件，滿足人們的需求。

3.2粉末冶金成型方法

粉末冶金技術(shù)是一種傳統(tǒng)的材料制造方法，粉末冶金成型方法在一定程度上推進(jìn)了最初我國制造企業(yè)的發(fā)展。這種傳統(tǒng)的粉末冶金成型技術(shù)是利用壓力在制作的，它通過壓力給材料進(jìn)行加工使其成型，雖然這種制作工藝快速簡單，有著較強(qiáng)的適應(yīng)性能，但是它也存在一些缺點(diǎn)，例如制作的形狀單一，只能用于制造尺寸小，形狀簡單的物品。但隨著改革開放以后，我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平明顯提高，科技也突飛猛進(jìn)的發(fā)展，現(xiàn)如今的制造企業(yè)已經(jīng)對于傳統(tǒng)的粉末冶金成型方法進(jìn)行了改造，粉末冶金成型方法技能得到了發(fā)展。當(dāng)下粉末冶金成型技術(shù)主要應(yīng)用于汽車制造、軍事產(chǎn)品領(lǐng)域等，這樣的轉(zhuǎn)變離不開社會的進(jìn)步?，F(xiàn)如今粉末冶金成型技術(shù)大體分為傳統(tǒng)壓制成型方式，注射成型方式，3D打印成型方式三類，每一類的工藝流程都是復(fù)雜的，在使用粉末冶金成型工藝進(jìn)行材料進(jìn)行制造時(shí)，制造團(tuán)隊(duì)要考慮材料的化學(xué)性質(zhì)和產(chǎn)品特性，保證成型產(chǎn)物的質(zhì)量和機(jī)械性能。粉末冶金成型工藝除了制造過程精細(xì)、效率高以外還有一個(gè)很大的優(yōu)勢就是其運(yùn)行成本較低，適合大規(guī)模的材料生產(chǎn)，在保證成型物質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)者的利益。

3.3模鍛塑型技術(shù)

模鍛塑形技術(shù)可以鍛煉出廣泛的金屬材料種類，并且可以鍛出尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，甚至不用加工的零件。塑形加工具有高產(chǎn)量低消耗的特點(diǎn)，我國大多數(shù)的產(chǎn)品零件初加工和精加工都采用了塑性加工方式。成型的構(gòu)件重量輕質(zhì)量好，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及工藝的設(shè)計(jì)過程是非常簡潔的，

結(jié)束語

綜上所述，金屬材料熱處理技術(shù)是提高金屬材料性能的重要加工技術(shù)，控制好熱處理中的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，減少金屬材料熱處理變形的發(fā)生，有利于企業(yè)節(jié)省成本，進(jìn)而提高企業(yè)的收益，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，城市建設(shè)和工業(yè)生產(chǎn)對金屬材料的質(zhì)量要求更高，需要金屬材料具備更高的強(qiáng)度及耐久度，這也就需要金屬生產(chǎn)加工企業(yè)有著更高的技術(shù)水平，這樣才能滿足市場需求。因此，提高金屬材料熱處理技術(shù)水平是至關(guān)重要的，也是企業(yè)為了更好的應(yīng)對未來市場首先要做到的。

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