夏仁健

摘要：現場管理是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)，再好的制度、措施、方法都要靠現場去落實，如果現場管理出現漏洞或流于形式，則難以控制事故的發(fā)生。

關鍵詞：瓦斯;防突;管理

一、加強防突措施的施工管理

在突出礦井中，有些突出是采取了防突措施后發(fā)生的，究其原因，大部分是未按措施要求或執(zhí)行措施打折扣或弄虛作假造成的，因此必須加強施工管理。

1、加強防突措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術技能培訓;

2、施工現場應有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點等醒目標志;

3、加強鉆孔施工過程的安全防護，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工嚴格按鉆機操作規(guī)程作業(yè);鉆孔施工地點前方一定范圍內，必須進行可靠支護和對煤壁進行嚴密背護;鉆孔施工時，人員不能正對鉆孔工作，防止瓦斯噴孔傷人;加強打鉆地點的瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè);注意觀測瓦斯突出征兆，有異常情況，及時撤人等;

4、建立防突工程（指預測或效果檢驗、實施防突措施、施工抽采孔等）檢查、驗收、獎懲制度。鉆孔施工前，由防突機構派人按設計參數進行現場精確定孔，鉆孔施工人員按現場標定參數施工;施工過程中，礦管理人員不定期進行監(jiān)督檢查和抽查、指導，發(fā)現問題，及時處理;工程完工后，礦總工程師組織有關部門現場驗收，驗收以設計和上級規(guī)定標準進行，不合格，則重新施工并對相關責任人進行處罰直至開除出礦;

5、在鉆孔施工過程中，若遇地質構造，鉆孔打不到設計要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴重時，應立即停止作業(yè)，向調度室匯報，聽候處理;

6、若應煤層賦存發(fā)生變化，原設計鉆孔參數需要調整時，現場人員提出后，原設計單位和人員應到施工現場勘測，提出修改設計，報礦總工程師批準后執(zhí)行;

7、對預抽鉆孔未控制的地帶和預抽未達到效果的地帶，應進行補打鉆孔預抽或采掘過程中采取局部防突措施，以達到全面消除突出危險的目的;

8、采掘隊嚴格按允許進度進行作業(yè)，嚴禁超采超掘。

二、加強瓦斯地質工作

突出礦井中現場瓦斯地質工作極為重要。采掘工作面開工前，必須附有地質說明書;提前預測預報工作點前方可能出現的地質構造和瓦斯涌出情況;采掘活動過程中，發(fā)現煤層賦存、煤結構情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時，地質人員及時下井進行資料搜集和分析，制定并采取相應技術安全措施。

三、加強放炮管理

從國內發(fā)生突出的情況分析，80%的突出是放炮誘導的，因此放炮管理是防突工作的重要一環(huán)。

1、礦井采掘作業(yè)時，應根據《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關要求，對爆破參數進行專門設計且編制爆破說明書，對炮眼數量、孔徑、孔距、孔深、角度、裝藥結構、裝藥量及質量、聯線、起爆等加以規(guī)定。另對炮前撤人、停電、布崗，炮后撤崗、送電匯報等要有明確規(guī)定;

2、要求工作面現場瓦斯員、班組長嚴密觀察瓦斯、煤層及突出預兆，有異常及時停工撤人，向礦調匯報，聽候處理。

3、殘炮、瞎炮的處理按《規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

四、加強防突匯報、調度和報批工作制度

管理人員到各自工作地點后，除了觀察了解解決本職工作范圍的問題外，還要注意觀察記錄工作地點的地質、瓦斯情況;作業(yè)人員在工作中發(fā)現有突出預兆或煤層發(fā)生變化時及時向礦調匯報，必要時應及時撤出突出威脅區(qū)內人員。

礦調度室對重點防突頭面要有專門重點調度記錄，內容包括這些頭面的煤層、地質、瓦斯、放炮情況、采掘進度、防突措施內容、測試指標、匯報和領導批示等。

礦技術負責人對防突措施、防突報告單、異常情況的處理，應堅持“一支筆”審批。

在有突出危險的掘進和回采工作面進口處顯著位置，由防突部門掛牌告示該工作面采取的防突措施及要點（鉆孔數、鉆孔深度、開孔位置等），當班預測或效果檢驗的結果，允許的安全進尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險施工。

五、加強防突日常技術管理工作，防患于未然

（一）加強礦井通風瓦斯管理，防止瓦斯超限作業(yè)和局部瓦斯積聚;

1、凡是有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面應保持獨立的回風系統(tǒng)，采掘工作面的乏風流必須直接引入采區(qū)集中回風巷。如出現兩個及其以上采掘工作面回風合流后再進入總風的情況時，應盡量將其分開獨立回入總風，并盡可能縮短合流后的回風路線的長度;與回風相連的風門、密閉、風橋、隔風墻等通風設施必須牢固可靠，進回風之間不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其它區(qū)域。嚴禁采用不合理的通風方式。

2、回風系統(tǒng)必須暢通，回風斷面不得小于《規(guī)程》等文件規(guī)定要求;

加強回風巷的檢查與維護，礦井主要管理人員每周不得少于兩次進入檢查，發(fā)現問題及時處理。放炮時工作面回風系統(tǒng)（掘進工作面第一合流點以外的回風流）中不得有礦車或雜物等堆積，以免阻塞通風斷面。

3、掘進工作面局部通風機前的正向風門每道都必須在進風側加橫杠（抵門杠），每次放炮前將風門關閉并用橫杠抵牢。橫杠用直徑不小于200mm的木料或工字鋼，其兩端支點必須牢固;

4、局部通風機應設三專兩閉鎖，安設位置距第一合流點必須大于10m，且不得拉循環(huán)風;風筒連接牢固，吊掛平直，確保工作面有效風量達到作業(yè)規(guī)程設計要求。局部通風機的使用、維護、管理應有專人負責，不得隨意停開，并保持常開狀態(tài)。

必須使用“抗靜電、阻燃”風筒。風筒出風口距迎頭不得大于5m;

5、礦井巷道貫通和排放瓦斯必須有安全技術措施，圖文并茂;

6、堅持濕式作業(yè)，防止粉塵飛揚;礦井下煤點、轉載點、裝載點必須安設防塵噴霧裝置，定期清洗（掃）巷道粉塵，防止粉塵堆積;

7、井下巷道按有關規(guī)定安設足夠數量的隔爆水袋，定時加水，并按質量標準化要求設置、維護。

（二）采掘工作面地質測量工作

根據統(tǒng)計資料，大部分突出發(fā)生在地質構造處和構造影響范圍。因此礦井地質人員要對構造具有超前預見能力，做到有疑必探。當采掘工作面預計距構造50m以前，必須實施鉆探措施，探明地質構造和煤層的賦存狀態(tài)，防止誤穿突出煤層。若工作面要穿越構造帶，則必須按石門（斜巷）揭穿突出煤層的要求采取防突技術措施揭煤。

巷道掘進期間，要經常搜集瓦斯地質資料，繪制地質圖件;工作面回采前要提供該面地質說明書，為工作面回采提供地質保障。

（三）電氣設備的管理與定期檢查

井下所有電氣設備必須有專人負責檢查、維護、檢修和調校，并有記錄可查。每周應對使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查不小于2次，杜絕電氣失爆。

電氣設備下井之前，必須進行防爆檢查。

（四）加強井巷支護，防止因垮落引發(fā)突出

礦井必須加強巷道的支護和背護，防止空幫空頂;采煤工作面要采用支撐力強的支護方式，控頂面積不能過大，否則，容易造成工作面應力集中;嚴禁任何兩個采掘工作面之間相向作業(yè)。嚴防因垮冒誘發(fā)煤與瓦斯突出和采掘集中應力引起突出事故。

（五）加強爆破工作管理

礦井必須制定嚴格的放炮管理措施和組織安全技術措施，報總工程師審批后，認真貫徹執(zhí)行，防止放炮事故的發(fā)生。

（六）及時處理好突出孔洞

突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤時，必須編制防止煤塵飛揚、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全技術措施。

對突出孔洞，應進行充填或支護。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應從孔洞放出松散煤體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，還應及時砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。

（七）礦井每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。