蔣雨志 秦海江 王 雄 潘小銅

（鄭州寶冶鋼結(jié)構(gòu)有限公司，河南 鄭州 450000）

1 系統(tǒng)材料報表的現(xiàn)狀

Tekla structures 提供了各式各樣的報表模板，其自帶的模板編輯器功能非常強(qiáng)大，可以對系統(tǒng)模板進(jìn)行二次開發(fā)，也可開發(fā)全新的模板。本文是基于Tekla 模板編輯器進(jìn)行的全新模板開發(fā)。

面對模型中數(shù)量龐大且規(guī)格各異的H 型構(gòu)件，材料預(yù)算員需要進(jìn)行繁瑣的手動拆板，由不同厚度、寬度及長度的板條組成的H 型鋼再拆回板條，并進(jìn)行同種規(guī)格鋼板的排版工作，按照市場上鋼板材料的寬度進(jìn)行排料后，方可進(jìn)行采購。為了在滿足結(jié)構(gòu)安全要求的情況下盡可能的節(jié)約材料，幾乎所有的項目都會在實施前進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化導(dǎo)致截面增多，特別是大批量的種類繁多的焊接H 型鋼拆板工作繁重，效率低下，容易出錯。

本文以Tekla structures 19.1 版本為例，通過模板編輯器對報表進(jìn)行開發(fā)，實現(xiàn)H 型構(gòu)件自動拆板及鋼板材質(zhì)Z向性能的自動判定的功能，將一步到位提高拆板效率及準(zhǔn)確度。

2 H 型鋼拆板功能開發(fā)

假設(shè)有BH600*280*30*60, 材質(zhì)為Q355B, 長度分別6000mm,6500mm,7153mm,7200mm,下面來開發(fā)實現(xiàn)拆板和Z向性能判定的功能。

打開Tekla structures 導(dǎo)航工具欄中圖紙和報告中的模板編輯器，通過文件- 新建- 文本模板，建立一個新模板。模板通常由頁眉、行、報表頁腳組成。這里新建兩個行，行的內(nèi)容類型選擇為零件，一個零件行用于對非BH 零件的輸出，另一個用于對BH 拆板零件的輸出。（圖1）。將默認(rèn)的報表名稱PART與PART_1 分別改為BH 拆板零件和非BH 零件（圖2）。

圖1 導(dǎo)航窗格1

圖2 導(dǎo)航窗格2

首先頁眉里按順序插入文本：零件編號、截面、材質(zhì)、長度(mm)、數(shù)量、單重(kg)、總重(kg)、面積(m2)及備注。

其次是非BH 零件行的開發(fā)，雙擊導(dǎo)航窗格中的非BH零件行，在彈出的窗格中選擇高級，在規(guī)則下方的輸入框中輸入非BH 零件進(jìn)行輸出的代碼，如下所示：

輸入完成確定后，開始對應(yīng)頁眉的數(shù)值域添加，在對應(yīng)頁眉零件編號位置的非BH 零件行添加數(shù)值域，完成后將數(shù)值域位置對照頁眉進(jìn)行移動，字體過長時可在屬性里修改字體長度，注意各數(shù)值域長度不能重疊，長度也不能過短，少于實際模型建模編號長度，這樣會導(dǎo)致輸出結(jié)果不準(zhǔn)確。雙擊數(shù)值域可以調(diào)出其屬性框，屬性不同，屬性框里的公式也不相同。總重對應(yīng)非BH 零件行里的屬性公式與單重一致，區(qū)別是在總重的數(shù)值域?qū)傩钥蛑袘?yīng)勾選匯總所有行，即對所有一樣的零件單重進(jìn)行了匯總。

非BH 零件行輸出的是非BH 零件，即熱軋型鋼、方管、圓管、圓鋼及箱型構(gòu)件等零件。下面來針對BH 拆板零件行來開發(fā)。BH 拆板后將會分為上翼緣、腹板、下翼緣三行來輸出，所以第一步要雙擊導(dǎo)航窗格中的BH 拆板零件行，將高度設(shè)置為3chars。

接下來，參照規(guī)則里輸入以下代碼，表示截面以BH 開頭的零件在本行進(jìn)行輸出。

然后開始拆板數(shù)值域的開發(fā)錄入，為了便于開發(fā)過程中的區(qū)分，分別將上翼緣、腹板、下翼緣數(shù)值域的名稱分別編號，以U-Plate 代表上翼緣板零件編號，W-Plate 代表腹板零件編號,B-Plate 代表下翼緣板零件編號進(jìn)行區(qū)分。在插入的數(shù)值域公式后面輸入代碼：上翼緣錄入GetValue("PART_POS")+"-U"，腹板數(shù)值域公式錄入GetValue("PART_POS")+"-W", 下翼緣板數(shù)值域公式錄入GetValue("PART_POS")+"-B"。由于同一零件拆板的零件號相同，此處公式表達(dá)的是輸出的零件編號通過在編號后面加-U、-W、-B進(jìn)行區(qū)分。

截面數(shù)值域名稱參照翼緣板進(jìn)行編號，分別將上翼緣板的截面數(shù)值域名稱定為PU，腹板截面數(shù)值域名稱定為PW，下翼緣板的數(shù)值域名稱定為PB。

然后是截面的公式開發(fā)，通常板的輸出為代碼+厚度+寬度，如：PL16*200，以本例來說，H 型鋼拆板后的翼緣截面 為 PL60*280， 通 過 公 式 ：GetValue("FLANGE_THICKNESS_U")可以調(diào)取上翼緣的厚度，然后通過公式：GetValue("FLANGE_WIDTH_U")調(diào)取上翼緣的寬度，再通過int 函數(shù)將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為整數(shù)，之后進(jìn)行組合后，如下輸入：

上翼緣板數(shù)值域公式：

下翼緣板數(shù)值域公式："PL"+int (GetValue("FLANGE_THICKNESS_B"))+"*"+int (GetValue("FLANGE_WIDTH_B"))

相繼進(jìn)行錄入：翼緣板，腹板同屬H 型零件，故材質(zhì)也相同，但由于厚度不同可能導(dǎo)致的Z向性能要求不同，上翼緣板材質(zhì)數(shù)值域名稱定義為MU，腹板材質(zhì)數(shù)值域名稱為MW，下翼緣板材質(zhì)數(shù)值域名稱為MB。

代碼同樣輸入一樣的即可。插入數(shù)值域，輸入公式：GetValue("MATERIAL")。由于H 型鋼在腹板和翼緣板的長度有差異，為Length-U, 下翼緣的數(shù)值域名稱編號為Length-B，腹板的數(shù)值域名稱編號為Length-W，插入數(shù)值域分別輸入名稱，并分別將下面的代碼錄入窗口中公式后面：

數(shù)量代碼的開發(fā)錄入：通過插入數(shù)值域輸入公式GetValue("NUMBER")，需特別注意在次序處選擇匯總所有行。由于拆板是H 型零件的拆解，腹板及翼緣板同屬于一個零件，數(shù)量相同，代碼也一樣。為了便于區(qū)分，將上翼緣的數(shù)量數(shù)值域名稱命名為Number-U，腹板數(shù)量數(shù)值域名稱命名為Number-W，下翼緣板數(shù)量數(shù)值域名稱命名為Number-B。

腹板、翼緣板的規(guī)格、長度不一會導(dǎo)致其單重也不一樣，故其數(shù)值域名稱應(yīng)區(qū)別編號，此處將上翼緣板單重數(shù)值域名稱定義為SingleWeight-U;腹板單重數(shù)值域名稱定義為SingleWeight-W，下翼緣板單重數(shù)值域名稱定義為SingleWeight-B。

單重代碼開發(fā)及錄入：插入數(shù)值域，首先輸入數(shù)值域名稱，之后在內(nèi)容公式后面輸入以下代碼：

上翼緣板單重數(shù)值域公式：

此處應(yīng)注意將數(shù)值域?qū)傩灾械臄?shù)據(jù)類型改為“帶小數(shù)的數(shù)字”，將內(nèi)容改為“重量”，將單位改為“kg”，精度設(shè)置為“2”，將次序改為“上升”，當(dāng)合并行的時候改為不匯總。

之后，將上翼緣板總重數(shù)值域名稱定義為TW-U;腹板總重數(shù)值域名稱定義為TW-W，下翼緣板總重數(shù)值域名稱定義為TW-B，總重代碼與單重代碼相同，區(qū)別是將數(shù)值域?qū)傩皂摰漠?dāng)合并行的時候的“不匯總”改為“匯總所有行”。

拆板功能的開發(fā)到此已基本完成，下面對報表頁腳進(jìn)行開發(fā)，使其具備匯總統(tǒng)計的效果。

報表頁腳根據(jù)頁眉的屬性，對應(yīng)的應(yīng)有數(shù)量匯總、總重匯總及面積匯總。

在編輯器里實現(xiàn)三個部分的分別匯總要用到sum 函數(shù)的組合，在報表頁腳對應(yīng)頁眉的相應(yīng)列分別添加數(shù)值域，并進(jìn)行重量、面積數(shù)值域?qū)傩缘男薷摹?/p>

后在公式規(guī)則下面輸入以下代碼：

數(shù)量匯總數(shù)值域公式：

Sum ("Number-U")+Sum ("Number-W")+Sum("Number-B")+Sum("MODEL_TOTAL_域")

總重匯總數(shù)值域公式：

Sum ("TW-U")+Sum ("TW-B")+Sum("TW-W")+Sum("WEIGHT_GROSS_域_1")

面積匯總數(shù)值域公式：

Sum("AU")+Sum("AW")+Sum("AB")+Sum("AREA_域")

然后，保存模板名稱為：BH 型鋼拆板及Z向性能判定零件清單。在模型中選中H 型零件，CTRL+B 打開報告窗口，選擇模板“BH 型鋼拆板及Z 向性能判定零件清單”，選擇“從已選定的對象中創(chuàng)建”，生成拆板清單。如圖3 所示。

圖3 拆板成果展示

3 型鋼拆板后鋼板Z 向性能自動判定的實現(xiàn)

鋼板Z向性能的判定和鋼板厚度有關(guān)系，根據(jù)規(guī)范要求當(dāng)焊接熔融面平行于材料表面時，鋼板厚度在40mm≤t<60 之間的厚度方向性能級別為Z15，60mm≤t<80 之間的為Z25，t≥80 的為Z35，實現(xiàn)這個功能需要用到if函數(shù)。將上翼緣材質(zhì)MU的數(shù)值域公式改為如下所示：

圖4 成果展示

4 結(jié)論

通過Tekla structures 中H 型鋼拆板功能開發(fā)研究，成功的將H 型零件進(jìn)行拆板，并將其鋼板的Z方向性能級別自動加到材質(zhì)后面。本功能的開發(fā)使大批量的H 型鋼拆板工作由繁瑣、麻煩變得簡單、輕松，大大減少了材料預(yù)算員的工作量，降低了處理龐大數(shù)據(jù)產(chǎn)生的錯誤率，且極大的提高工作效率。