陳安
(北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司,北京 100080)
某市地鐵17 號(hào)線某標(biāo)段所處地區(qū)地質(zhì)條件較明確,地層主要為粉細(xì)砂及粉質(zhì)黏土層。其中粉細(xì)砂層透水性較好,且層間水量豐富;粉質(zhì)黏土層透水性較差,穩(wěn)定性較好,層間不含水。1 號(hào)風(fēng)井里程為YK44+042.625,停車線明挖區(qū)間里程為YK43+500.3,兩個(gè)施工地點(diǎn)僅相距500m,地質(zhì)、水文情況類似,基坑開(kāi)挖深度相近,基坑支護(hù)形式具有可比性。
1號(hào)風(fēng)井采用明挖法施工,基坑寬23.9m,長(zhǎng)77.9m,基坑深21.2m?;硬捎忙?000mm×1400mm 鉆孔灌注樁,嵌入基底深度為7m。內(nèi)支撐體系的支護(hù)方式為1 道混凝土支撐+3道φ800mm鋼支撐,支撐間距為3 000mm。應(yīng)用基坑外降水的方式,降水井規(guī)格為φ600mm×6000mm 管井,井深31m,基坑降水深度應(yīng)保證在坑底以下1.0m。
停車線明挖區(qū)間采用明挖法施工,基坑寬11.9~16.5m,長(zhǎng)105m,深23.3m?;硬捎玫剡B墻進(jìn)行支護(hù)施工,厚度為800mm,嵌入基底深度為11.5m。內(nèi)支撐體系采用一道混凝土支撐加3 道φ800mm 鋼支撐進(jìn)行支護(hù),支撐間距為3 000mm。
1號(hào)風(fēng)井采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝,在鉆孔中灌入泥漿或穩(wěn)定液以實(shí)現(xiàn)護(hù)壁效果。鉆孔灌注樁使用間隔跳孔鉆進(jìn)行施工,以避免發(fā)生塌孔并確保成孔質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行成孔,具體施工流程如下。
(1)測(cè)量放線。使用全站儀放樣圍護(hù)樁中線坐標(biāo),利用十字交叉法將放樣點(diǎn)外引并設(shè)置護(hù)樁。
(2)鋼護(hù)筒埋設(shè)。通過(guò)定位控制樁進(jìn)行定位,利用旋挖鉆機(jī)取土器進(jìn)行取土,將鋼護(hù)筒吊裝至孔內(nèi)進(jìn)行安裝。
(3)制備泥漿。利用膨潤(rùn)土或黏土在泥漿池內(nèi)進(jìn)行制備,并根據(jù)不同地質(zhì)及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo),保證泥漿護(hù)壁達(dá)到最優(yōu)效果。
(4)鉆孔。使用鉆孔設(shè)備進(jìn)行成孔施工,在施工過(guò)程中保證鉆桿垂直度偏差滿足要求。
(5)清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,采用泥漿泵將符合要求的泥漿送至樁底,置換沉渣及超標(biāo)泥漿[1]。
(6)鋼筋籠制作與安裝。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工制作,并通過(guò)汽車吊下放到位。
(7)灌注混凝土。利用導(dǎo)管開(kāi)展灌注作業(yè),施工時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管埋深在2~6m。
(8)降水井施工。在基坑外側(cè)使用反循環(huán)鉆機(jī)打設(shè)降水井,安放井管進(jìn)行降水施工。
(9)基坑開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施分層開(kāi)挖。
地連墻是指采用專用的成槽機(jī)械,沿深基坑或地下構(gòu)筑物周邊開(kāi)挖具有一定寬度和深度的溝槽,并灌注鋼筋混凝土或插入鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件,形成具有防滲、擋土或承重功能的連續(xù)地下墻體[2],具體施工流程如下。
(1)導(dǎo)墻施工。基于設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛骈_(kāi)挖導(dǎo)墻和綁扎鋼筋,澆筑導(dǎo)墻混凝土。
(2)制備泥漿。根據(jù)地質(zhì)條件、地下水狀況、成槽工藝、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行漿液配置[3]。
(3)成槽。根據(jù)槽段劃分,使用成槽設(shè)備進(jìn)行地連墻成槽施工,成孔后及時(shí)清孔。
(4)鋼筋籠制作及安裝。根據(jù)槽段劃分和圖紙制作鋼筋籠,使用履帶吊吊裝。
(5)混凝土澆筑。應(yīng)用導(dǎo)管法施工,2~3 根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在2~6m。澆筑時(shí)需合理調(diào)整不同導(dǎo)管間混凝土澆筑速度,確保槽內(nèi)混凝土高差小于0.5m。
(6)基坑開(kāi)挖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層開(kāi)挖土方,按順序架設(shè)鋼支撐。
由于地連墻結(jié)構(gòu)施工較圍護(hù)樁復(fù)雜,單位面積鋼筋、混凝土用量遠(yuǎn)大于圍護(hù)樁,造成地連墻工程造價(jià)遠(yuǎn)大于圍護(hù)樁。若不考慮相同單價(jià)施工項(xiàng)目,鉆孔灌注樁工程造價(jià)為1 340.2 元/m2;地連墻工程造價(jià)為1 571.2 元/m2,地連墻單位面積工程造價(jià)為鉆孔灌注樁的1.17 倍。兩者的造價(jià)數(shù)據(jù)如表1和表2所示。
表1 鉆孔灌注樁工程造價(jià)
表2 地連墻工程造價(jià)
由于鉆孔灌注樁支護(hù)體系施工項(xiàng)目較地連墻支護(hù)體系多,造成鉆孔灌注樁支護(hù)體系總工期大于地連墻。由于2個(gè)施工工地基坑周長(zhǎng)及開(kāi)挖深度不同,暫定2個(gè)工點(diǎn)基坑周長(zhǎng)均為150m,基坑開(kāi)挖深度為25m,以方便進(jìn)行總工期對(duì)比。鉆孔灌注樁支撐體系施工周期見(jiàn)表3,地連墻支撐體系施工周期中,地連墻每6m/幅,32h 完成1 幅(即混凝土灌注完成),需33d,土方開(kāi)挖需50d,在未考慮冠梁及鋼支撐架設(shè)施工的情況下,總工期為83d。
表3 鉆孔灌注樁支撐體系施工周期
由施工周期表可知,完成相同尺寸的基坑(長(zhǎng)150m,深25m)開(kāi)挖施工,鉆孔灌注樁支護(hù)體系需117d,地連墻支撐體系需83d,地連墻施工總體效率較高。
3.3.1 鉆孔灌注樁施工風(fēng)險(xiǎn)
(1)基坑開(kāi)挖。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,在砂層位置會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,造成錨噴混凝土無(wú)法凝固,甚至出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象,導(dǎo)致錨噴混凝土整體脫落。圍護(hù)樁背后砂層的流失造成鉆孔樁背后出現(xiàn)空洞,改變樁體受壓平衡(土體、圍護(hù)樁、鋼支撐間壓力平衡),易造成圍護(hù)樁斷裂、鋼支撐變形,存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。
(2)盾構(gòu)端頭加固。在主體結(jié)構(gòu)盾構(gòu)接收、始發(fā)端需對(duì)地基進(jìn)行加固處理,由于圍護(hù)樁間采用掛網(wǎng)錨噴,此位置較薄弱,不能承受地基加固過(guò)程中的巨大壓力,常出現(xiàn)整個(gè)錨噴面鼓脹、開(kāi)裂,導(dǎo)致出現(xiàn)涌水、涌砂等險(xiǎn)情。
3.3.2 地連墻施工風(fēng)險(xiǎn)
考慮到鋼筋籠較重且尺寸較大,吊裝時(shí)使用2臺(tái)大型履帶吊入孔,吊裝過(guò)程相比圍護(hù)樁而言風(fēng)險(xiǎn)更大。若鋼筋籠加工制作質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、吊點(diǎn)焊接不牢,可能會(huì)發(fā)生散架或墜落。
3.4.1 鉆孔灌注樁質(zhì)量
(1)止水效果。由于鉆孔樁間存在間隙,砂層內(nèi)層間水會(huì)隨錨噴面滲出,所以在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中存在滲漏水,容易影響防水卷材施工質(zhì)量(防水卷材無(wú)法有效熱熔),導(dǎo)致后期主體結(jié)構(gòu)混凝土滲水,對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
(2)混凝土澆筑。鉆孔樁混凝土澆筑方量較小,采用單根導(dǎo)管進(jìn)行澆筑,澆筑質(zhì)量易控制。
(3)侵限概率。由于鉆孔樁單根成樁,樁為圓柱狀,侵限概率較小。
3.4.2 地連墻質(zhì)量
(1)止水效果。由于地連墻止水效果較好,在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,能有效保證防水施工質(zhì)量,避免主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水。
(2)混凝土澆筑。由于地連墻混凝土澆筑工程量大,通常使用2根或以上導(dǎo)管實(shí)施澆筑作業(yè),相比鉆孔樁,更難控制質(zhì)量。
(3)侵限概率。由于地連墻單幅面較寬(一般為6m),成槽過(guò)程不易控制,施工過(guò)程易造成地連墻混凝土侵限。
綜上,在地質(zhì)穩(wěn)定、地層含水量較小地段,優(yōu)先考慮使用鉆孔樁支護(hù)體系。在地下水資源匱乏、地質(zhì)不穩(wěn)定、周邊建筑物較多、地層含水量較大地段優(yōu)先考慮地連墻支護(hù)體系。在地連墻施工過(guò)程中,需加強(qiáng)地連墻垂直度控制,避免結(jié)構(gòu)侵限。加強(qiáng)吊裝過(guò)程控制,確保吊裝安全。